专利名称：一种采煤机滚筒用截齿齿座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿设备，尤其涉及一种耐磨的采煤机滚筒用截齿 齿座。
背景技术：
滚筒采煤机普遍采用螺旋滚筒进行落煤和装煤，螺旋滚筒由轮、筒壳、螺 旋叶片、端盘、齿座和截齿等组成，螺旋叶片外援上和端盘上的齿座装有刀型 或镐形截齿。截齿是直接破碎煤的刀具，截齿在工作中不仅割煤，有时还要截 割夹研层或顶低板岩石。在截煤工作过程中，要求截齿可以自转而具有自动磨 锐齿尖的效果，但现在实际上由于截齿的刀杆和齿座的材质的耐磨性较差，由 于截齿的刀杆和齿座的耐磨性较差，它们之间的磨损很严重，齿座的内孔很快 就被磨大了，这时就得把滚筒升到地面上，换齿座，这严重影响采煤机效能的 发挥。
目前国内普遍使用的齿座结构型式分两种 一种是齿套装在齿座内孔中可 自由转动，因齿座内孔的快速磨损会导致齿座的过早失效，从而严重影响采煤 机效率；另一种是在齿套相对于齿座转动的主平面上加键；在齿座大端主平面 的断面上开切键槽。后者存在的问题是 一、增加齿套和齿座的制作难度，以 齿套上加键而言，唯一的办法是进行精密锻造，然而目前国内的专业生产厂很 少有此锻造设备，而且此种设备的价格很昂贵。二、难以推广，以齿座而言， 实际使用中，从齿座大端面主平面断面上撕开是其失效型式之一，再在断面上 开切键槽显然不太可取。因此，加强齿座内孔的耐磨性是提高采煤机效率的重 要手段。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题提出来的，目的就是提供一种结构简单，耐 磨损，有效提高截齿齿座使用寿命的采煤机滚筒用截齿齿座。
为了实现上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是 一种采煤机 滚筒用截齿齿座，包括齿座主体、与齿座内孔相配的齿套，其特征在于齿 座内孔两端分别设有向内凹的左圆台和右圆台，所述的左、右圆台的台肩部位 用耐磨焊条堆焊出圆台填充层。
所述向内凹的圆台的深度至少为4mm。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果
本实用新型的截齿齿座，由于采用耐磨焊条将齿座内孔两端向内凹的圆台 台肩部位堆焊的结构，而且在堆焊填充层时可堆焊略高出其内孔尺寸，再将堆 焊层高出内孔的多余尺寸在车床上车掉，同时堆焊层产生加工硬化，其硬度大 大提高。这样，齿座的内孔硬度比截齿刀杆的硬度高，齿座内孔很难磨损到失 效。因此在滚筒工作中，有效解决了齿座内孔的早期磨损失效的问题。从而大 大提高了齿座的使用寿命，本实用新型结构简单合理，降低使用及生产成本， 最大限度的满足使用者。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的装配结构示意图。
图2是本实用新型去掉齿套部分的A-A剖视结构示意图。 图3是本实用新型去掉齿套部分的左视结构示意图。 图中齿座主体l，齿套2，左圆台3，右圆台4，填充层5。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本实 用新型技术方案的前提下，对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现 的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。
实施例1
图l、 2及3所示本实用新型一种采煤机滚筒用截齿齿座，包括齿座主体 1、与齿座内孔相配的齿套2，其齿座内孔两端分别设有向内凹4mm深的左圆 台3和右圆台4，所述的左、右圆台3、 4的台肩部位用耐磨焊条堆焊出圆台填 充层5，左、右圆台3、 4堆焊后与齿座内孔形成通孔。另外，堆焊填充层5 时可堆焊略高出其内孔尺寸，再将堆焊层高出内孔的多余尺寸在车床上车掉， 同时堆焊层产生加工硬化，其硬度大大提高。 实施例2
图l、 2及3所示本实用新型一种采煤机滚筒用截齿齿座，其齿座内孔两 端分别设有向内凹6mm深的左圆台3和右圆台4，其它同实施例1。 ' 实施例3
图l、 2及3所示本实用新型一种采煤机滚筒用截齿齿座，其齿座内孔两 端分别设有向内凹10mm深的左圆台3和右圆台4，其它同实施例1。
权利要求1、一种采煤机滚筒用截齿齿座，包括齿座主体(1)、与齿座内孔相配的齿套(2)，其特征在于齿座内孔两端分别设有向内凹的左圆台(3)和右圆台(4)，所述的左、右圆台(3)、(4)的台肩部位用耐磨焊条堆焊出圆台填充层(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种采煤机滚筒用截齿齿座，其特征在于所述 的左、右圆台(3)、 (4)的深度至少为4mm。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿设备，尤其涉及一种耐磨的采煤机滚筒用截齿齿座。它包括齿座主体、与齿座内孔相配的齿套，其在于齿座内孔两端分别设有向内凹的左圆台和右圆台，所述的左、右圆台的台肩部位用耐磨焊条堆焊出圆台填充层。本实用新型在堆焊填充层时可堆焊略高出其内孔尺寸，再将堆焊层高出内孔的多余尺寸在车床上车掉，同时堆焊层产生加工硬化，其硬度大大提高。这样，齿座的内孔硬度比截齿刀杆的硬度高，齿座内孔很难磨损到失效。因此在滚筒工作中，有效解决了齿座内孔的早期磨损失效的问题。从而大大提高了齿座的使用寿命，本实用新型结构简单合理，降低使用及生产成本，最大限度的满足使用者。
文档编号E21C35/00GK201236707SQ20082021908
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者唐美娟, 坤 张, 张洪军 申请人:沈阳哈维尔表面工程技术有限公司