地下气化炉综合灭炉方法

文档序号:5364783阅读:295来源:国知局
专利名称:地下气化炉综合灭炉方法
技术领域
本发明涉及煤炭地下气化技术。
背景技术
煤炭地下气化是将处于地下的煤炭进行有控制的燃烧,通过对煤的热作用 及化学作用而产生可燃气体的过程,煤炭地下气化技术是一种安全、环保、经 济的采煤新方法,尤其适用于千米以下难以开采的矿井、报废不能开采的矿井。 我国建成的地下气化站已运行多年。地下气化的关键技术是建立地下气化炉, 地下气化炉由进气通道、排气通道、气化通道和气化煤层组成。通过从进气通 道人工点火和向炉内鼓风,随着燃烧的不断进行,火区向排气孔侧移动,气化 掉整个煤层,煤层气化产生的煤气从排气通道输送到地面,经净化后做为燃料 和化工原料。
当气化煤层即将燃尽不能正常产气时,炉内残煤、炉周围、炉之间煤柱仍 继续存在残火,影响整个矿井完全,所以必须采取措施进行及时灭炉。
传统的灭炉方法有断氧灭炉法和注水灭炉法。断氧灭炉法是停止向气化炉 内供风,关闭进出通道,断绝炉内氧气,使残火断氧熄灭。但由于炉温降低较 慢,很容易造成余温复燃。注水灭炉法是向气化炉内注水,降温灭火。但由于 气化炉内顶板和断层具有导水性,.对矿井安全存在一定威胁。目前还有一些单 一的充氮气灭炉法、充蒸汽灭炉法、喷水灭炉法等等,但这些单一的方法灭炉 时间长,需几个月或半年以上,浪费资源,成本高。
因此很需要一种安全彻底的灭炉方法。

发明内容
本发明的目的是提出一种快速安全彻底的地下气化炉综合灭炉方法。 为达上述目的,本发明的技术方案是
第一步首先将地面的进气通道与鼓风机断开连接在蒸汽管道上,向气化 炉中通入蒸汽进行断氧,检测排气通道孔口排气质量不含有煤气成份时,说明 灭炉熄火;
第二步断开蒸汽管道,在进气通道孔口位置内布置喷头,继续接通鼓风 机,用水管连接喷头,同时打开鼓风机和水管,使压风和淋水混合成水雾一起 进入地下气化炉中,置换处气化炉内热量从排气通道排出;
第三步检测排气通道出口温度,至温度为90。C以下时,说明炉内温度降 至燃点以下,此时停止进水,继续向炉中鼓风,进行空气降温;
第四步检测排气通道出口温度至4(TC以下时,说明炉内彻底灭火;
第五步采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道,使地下 气化炉与大气隔绝,工作结束。
本发明的优点是采用"通蒸汽——喷淋水——空气降温——注浆堵孔" 的综合灭炉方法,比单一的灭炉方法快, 一般两个月左右即可彻底灭炉,因用 水有限且全部转化为蒸汽排出,不会造成矿井透水威胁。
具体实施例方式
本发明实施同技术方案所述,本领域技术人员按照说明书的记载是完全可 以实施,在此不再详述。
权利要求
1、一种地下气化炉综合灭炉方法,其特征在于,步骤如下第一步首先将地面的进气通道与鼓风机断开连接在蒸汽管道上,向气化炉中通入蒸汽进行断氧,检测排气通道孔口排气质量不含有煤气成份时,说明灭炉熄火;第二步断开蒸汽管道,在进气通道孔口位置内布置喷头,继续接通鼓风机,用水管连接喷头,同时打开鼓风机和水管,使压风和淋水混合成水雾一起进入地下气化炉中,置换处气化炉内热量从排气通道排出;第三步检测排气通道出口温度,至温度为90℃以下时,说明炉内温度降至燃点以下,此时停止进水,继续向炉中鼓风,进行空气降温;第四步检测排气通道出口温度至40℃以下时,说明炉内彻底灭火;第五步采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道,使地下气化炉与大气隔绝,工作结束。
全文摘要
本发明公开了一种地下气化炉综合灭炉方法,它首先采用蒸汽灭炉熄火,然后用喷水雾进行空气降温,最后采用注浆法用注浆材料封堵地下气化炉所有进出气通道,使地下气化炉与大气隔绝。本发明综合灭炉方法,比单一的灭炉方法快,一般两个月左右即可彻底灭炉,因用水有限且全部转化为蒸汽排出,不会造成矿井透水威胁。
文档编号E21B43/295GK101581211SQ200910015540
公开日2009年11月18日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者仉学利, 牛光田, 程文宏, 技 莫, 伟 齐 申请人:技 莫
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