专利名称：一种双井立柱式抽油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田用抽油机，具体涉及一种双井立柱式抽油装置。
背景技术：
我国油田不像中东油田那样有很强的自喷能力，多为低渗透的低能、低产油田。以 电换油或者以水换油是我国油田的生产现状，电费在我国石油开采成本中占了相当大的比 例。据资料统计平均每吨原油成本中的电费支出占到20 30%，地方油田生产成本中的 电费支出更大。由于国内抽油机在机械结构与控制系统方面很少有大的创新，抽油机的运 行效率特别低，平均效率仅为25. 96%，而国外平均水平为30. 05%。国内目前的节能型抽 油机主要包括异相曲柄平衡抽油机、前置式抽油机、双驴头抽油机等。虽然各种形式的节能 型抽油机设备都达到了比常规抽油机节能的效果，但仍没有最大限度的发挥节能潜力，具 体体现在冲程冲次不能在线调整；现有的“一机双井”式抽油机在单井维修时，另一口井 不能进行正常工作。
发明内容为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种双井立柱式抽油装 置，具有冲程冲次能在线调整，以及单井维修时另一口井仍能够正常工作的优点。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种双井立柱式抽油装置，包括立柱1，立柱1固定在基础上，悬绳器2通过钢丝绳 组3悬于立柱1两侧，悬绳器2与立柱1两侧的抽油杆12的上端相连接，悬绳器2上安装 有压力传感器，上横梁4固定在立柱1的顶部上，上横梁4两侧安装有编码器，驱动装置5 固定在上横梁4上，驱动装置5包括摩擦轮6，摩擦轮6和驱动装置5的曳引机连接，上滑轮 7、下滑轮8和紧绳器11安装在上横梁4的调节轨道上，钢丝绳预紧装置9悬挂于摩擦轮6 两侧的钢丝绳上，悬绳器2、上滑轮7、下滑轮8、驱动装置5、组合配重10和紧绳器11通过 钢丝绳联接起来。所述的上横梁4两端采用开口形式。所述的钢丝绳预紧装置9由滑轮和挂重架组成。所述的摩擦轮6采用复绕方式缠绕钢丝绳。本实用新型的工作原理为在调整设备两侧原始载荷平衡后，驱动装置5上的曳引机带动摩擦轮6正转和反 转，摩擦轮6的正转和反转带动钢丝绳正绕和反绕，钢丝绳通过上滑轮7带动悬绳器2上下 运动，进而带动两侧抽油杆12上下运动，在此过程中，抽油杆12载荷大的一侧的悬绳器2 通过下滑轮8带动组合配重10上下运动，连续工作一段时间后，根据驱动装置5的传动数 据调整组合配重10、钢丝绳预紧装置9的载重，在单井维修过程中，利用上横梁4的调节轨 道移动上滑轮7、下滑轮8、紧绳器11，为井口上方的维修吊装留出空间，在维修油井一侧悬 挂组合配重10，另一侧油井投入运行。[0011]由于双井立柱式抽油装置通过曳引机直接驱动，并采用开口式结构上横梁，故而具有冲程冲次能在线调整，以及单井维修时另一口井仍能够正常工作的优点。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参照图1，一种双井立柱式抽油装置，包括立柱1，立柱用地脚螺栓固定在基础上，悬绳器2通过钢丝绳组3悬于立柱1两侧，悬绳器2与立柱1两侧的抽油杆12的上端相连 接，悬绳器2上安装有压力传感器，用于测量抽油杆12的载荷并将载荷压力信号送入抽油 装置的控制器，上横梁4通过连接螺栓固定在立柱1上，上横梁4两侧安装有编码器，在抽 油机工作过程中采集数据，并通过数据反馈实现冲程冲次的在线调整，驱动装置5通过连 接螺栓固定在上横梁4的顶部上，驱动装置5包括摩擦轮6，摩擦轮6和驱动装置5的曳引 机连接，曳引机通过摩擦轮6正反转实现两侧上下动作，上滑轮7、下滑轮8和紧绳器11安 装在上横梁4的调节轨道上，钢丝绳预紧装置9悬挂于摩擦轮6两侧的钢丝绳上，悬绳器2、 上滑轮7、下滑轮8、驱动装置5、组合配重10、紧绳器11通过钢丝绳联接起来。所述的上横梁7两端采用开口形式，满足维修时吊装所需空间。所述的钢丝绳预紧装置9由滑轮和挂重架组成，在抽油机工作过程中保证钢丝绳处于张紧状态。所述的摩擦轮6采用复绕方式缠绕钢丝绳实现摩擦传动。本实用新型的工作原理为在调整设备两侧原始载荷平衡后，驱动装置5上的曳引机带动摩擦轮6正转和反 转，摩擦轮6的正转和反转钢丝绳正绕和反绕，钢丝绳通过上滑轮7带动悬绳器2上下运 动，进而带动两侧抽油杆12上下运动，在此过程中，抽油杆12载荷大的一侧的悬绳器通过 下滑轮8带动组合配重10上下运动，实现两侧载荷平衡，在运动过程中势能与动能相互转 化，实现节约能耗的目的，连续工作一段时间后，根据驱动装置5的传动数据调整组合配重 10、钢丝绳预紧装置9的载重，在随后进行的正常工作过程中，设备通过传感器和编码器实 现两侧悬绳器2最上端工作位置的在线监控，以及抽油杆载荷的在线数据采集。在单井维 修过程中，利用上横梁4的调节轨道移动上滑轮7、下滑轮8、紧绳器11，为井口上方的维修 吊装留出空间，在维修井一侧悬挂组合配重10，另一侧油井投入运行。附图中1为立柱；2为悬绳器；3为钢丝绳组；4为上横梁；5为驱动装置；6为摩擦 轮；7为上滑轮；8为下滑轮；9为钢丝绳预紧装置；10为组合配重；11为紧绳器，12为抽油 杆。
权利要求一种双井立柱式抽油装置，包括立柱(1)，其特征在于立柱(1)固定在基础上，悬绳器(2)通过钢丝绳组(3)悬于立柱(1)两侧，悬绳器(2)与立柱(1)两侧的抽油杆(12)的上端相连接，悬绳器(2)上安装有压力传感器，上横梁(4)固定在立柱(1)的顶部上，上横梁(4)两侧安装有编码器，驱动装置(5)固定在上横梁(4)上，驱动装置(5)包括摩擦轮(6)，摩擦轮(6)和驱动装置(5)的曳引机连接，上滑轮(7)、下滑轮(8)和紧绳器(11)安装在上横梁(4)的调节轨道上，钢丝绳预紧装置(9)悬挂于摩擦轮(6)两侧的钢丝绳上，悬绳器(2)、上滑轮(7)、下滑轮(8)、驱动装置(5)、组合配重(10)和紧绳器(11)通过钢丝绳联接起来。
2.根据权利要求1所述的一种双井立柱式抽油装置，其特征在于所述的上横梁(4) 两端采用开口形式。
3.根据权利要求1所述的一种双井立柱式抽油装置，其特征在于所述的钢丝绳预紧 装置(9)由滑轮和挂重架组成。
4.根据权利要求1所述的一种双井立柱式抽油装置，其特征在于所述的摩擦轮(6) 采用复绕方式缠绕钢丝绳。
专利摘要一种双井立柱式抽油装置，包括立柱，立柱固定在基础上，悬绳器悬于立柱两侧，悬绳器与抽油杆的上端相连接，悬绳器上安装有压力传感器，上横梁固定在立柱上，上横梁两侧安装有编码器，驱动装置固定在上横梁上，摩擦轮安装在驱动装置上，并和驱动装置的曳引机连接，上滑轮、下滑轮和紧绳器安装在上横梁的调节轨道上，钢丝绳预紧装置悬挂于摩擦轮两侧的钢丝绳上，悬绳器、上滑轮、下滑轮、驱动装置、组合配重和紧绳器通过钢丝绳联接起来，驱动装置带动两侧抽油杆上下运动，维修时，上横梁的调节轨道移动为维修吊装留出空间，在维修侧悬挂组合配重，另一侧投入运行，具有冲程冲次在线调整，以及单井维修时另一口井能正常工作的优点。
文档编号E21B43/00GK201588601SQ20092027484
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘军毅, 刘畅, 崔钢都, 张博, 朱斌, 汪洋, 潘权, 邹凌川, 邹涛录, 韩冲 申请人:中国重型机械研究院有限公司