专利名称：压风排渣打钻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿井下采煤过 程中使用的钻机的辅助装置，具体为一种压 风排渣打钻装置。
背景技术：
通常在煤矿开采过程中，工作面掘进过程中使用的钻机的动力主要由水流提供驱 动。其基本结构包括与钻机连接的孔内钻进管，孔内钻进管上连接有气水分离器，从钻孔内 流出的煤水混合物通过气水分离器分离后，含瓦斯气体抽出，而水循环使用。通过使用水流 固然有其优点，但是在一些特殊情况下，例如某些矿井用水紧张的时候，该驱动装置就显得 有些不合适。另外大量的水的使用还带来一些其他问题，例如带来钻孔内积水和煤泥糊孔 的现象。
发明内容本实用新型针对现有井下钻井技术中存在的只能单纯使用水流驱动的问题而提 供了一种压风排渣打钻装置。本实用新型是由以下技术方案实现的，一种压风排渣打钻装置，包括连接钻机的 孔内钻进管，在孔内钻进管上通过直通管连接有气粉分离器，气粉分离器包括壳体，圆钢支 腿，壳体下方为出煤口，壳体上方设有气体抽放管、喷雾管，喷雾管下端连接有喷雾头，喷雾 头位于直通管的下端口上方，在孔内钻进管和钻机的连接部位还设有套于钻杆上的密封皮垫。通过以上设计改造，钻机可以使用风流来代替水流。在钻孔内风流会产生大量的 含煤尘风，含煤尘风进入气粉分离器后，通过喷雾管喷雾将其中的煤粉沉降下来，含瓦斯气 体从气体抽放管排出，煤粉落入到壳体下方，积累到一定程度后通过出煤口排出。总的来说，改进后的设计使钻机具备了分别使用水与风压进行打钻的特点，在水 量不足的情况下，能够及时改用风压进行排渣打钻。新改进的气粉分离器密封性能良好，不 但能够分离粉尘，也能做气水分离。节约了用水，保证采掘队的正常用水。而且很好地解决 了瓦斯抽放工作中煤泥水清理难的问题。
图1为本实用新型的结构示意图图中1_钻杆、2-孔内钻进管、3-连接法兰、4-密封皮垫、5-喷雾管、6_气体抽放 管、7-壳体、8-圆钢支腿、9-出煤口、10-喷雾头、11-直通管
具体实施方式
如图1所示意，一种压风排渣打钻装置，包括连接钻机的孔内钻进管2，在孔内钻 进管2上通过直通管11连接有气粉分离器，气粉分离器包括壳体7，圆钢支腿8，壳体7下方为出煤口 9，壳体7上方设有气体抽放管6、喷雾管5，喷雾管5下端连接有喷雾头10，喷雾头10位于直通管11的下端口上方，在孔内钻进管2和钻机的连接部位还设有套于钻杆 1上的密封皮垫4。
权利要求一种压风排渣打钻装置，包括连接钻机的孔内钻进管(2)，其特征在于在孔内钻进管(2)上通过直通管(11)连接有气粉分离器，气粉分离器包括壳体(7)，圆钢支腿(8)，壳体(7)下方为出煤口(9)，壳体(7)上方设有气体抽放管(6)、喷雾管(5)，喷雾管(5)下端连接有喷雾头(10)，喷雾头(10)位于直通管(11)的下端口上方，在孔内钻进管(2)和钻机的连接部位还设有套于钻杆(1)上的密封皮垫(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿井下采煤过程中使用的钻机的辅助装置，具体为一种压风排渣打钻装置。包括连接钻机的孔内钻进管，在孔内钻进管上通过直通管连接有气粉分离器，气粉分离器包括壳体，圆钢支腿，壳体下方为出煤口，壳体上方设有气体抽放管、喷雾管，喷雾管下端连接有喷雾头，喷雾头位于直通管的下端口上方，克服现有井下钻井技术中存在的只能单纯使用水流驱动的问题。新改进的气粉分离器密封性能良好，不但能够分离粉尘，也能做气水分离。节约了用水，保证采掘队的正常用水。而且很好地解决了瓦斯抽放工作中煤泥水清理难的问题。
文档编号E21F7/00GK201598981SQ20102010887
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月30日 优先权日2010年1月30日
发明者张俊杰, 张小川, 徐玉胜, 李海军, 王平虎, 秦岩堂, 薛军政, 郑凯丰, 韩锡政 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司