专利名称：用于薄煤层的掩护式液压支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿井下薄煤层综合机械化采煤工作面掩护设备，具体说是一 种用于底板较软、需要抬底的液压支架，具体是一种用于薄煤层的掩护式液压支架。
背景技术：
随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，越来越多的矿井面临着资源枯 竭问题，为解决资源枯竭问题，我国也对薄煤层要求进行了开采，提高煤炭采出率。但是随 着开采厚度的逐渐降低，以及支护空间的减小，薄煤层开采技术中存在一些新的问题。由于 薄煤层开采时，井下空间高度减小，而如果巷道的底板比较软时，在移动液压支架时需要抬 底，此时不能使用通常的抬底机构，因为适用于薄煤的液压支架的底座通常比较薄。而且， 薄煤层开采时井下通风也需要采用新的技术手段，如果连杆仍然采用传统的箱体式结构， 会使得井下通风不方便。中国发明专利“薄煤层掩护式液压支架”(申请日2005年12月 31日，授权公告日200年12月30日，授权公告号CN 100575665C)公开的一种用于薄煤层 的液压支架，其在顶梁和掩护梁内采用横向设置的液压缸，以便于打开侧护板，但其没有对 上述问题加以解决。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于薄煤层的掩护式液压支架，所述的这种用于 薄煤层的掩护式液压支架要解决现有技术中在薄煤层开采过程如果底板较软而不方便移 动液压支架的技术问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的该液压支架包括顶梁、立柱、前连 杆、掩护梁、后连杆和底座，两根立柱铰接于底座与顶梁中部两侧，掩护梁上端铰接于顶梁 后端，前连杆上端铰接于掩护梁中部，后连杆上端铰于掩护梁下端，前连杆和后连杆的下端 铰接于底座后端，掩护梁、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，底座裆间设有推 移千斤顶和推杆，底座为全开裆箱体结构，推移千斤顶和推杆设于底座的裆间，推移千斤顶 位于裆的后部，推杆位于裆的前部，在底座前部的裆间设有抬底机构，该抬底机构包括第一 摆杆、第二摆杆和抬底千斤顶，第一摆杆和第二摆杆中部分别铰接在位于裆两侧的耳板上， 第一摆杆和第二摆杆上端分别与抬底千斤顶的缸体和活塞杆相铰接，第一摆杆和第二摆杆 的下端位于推杆上方。顶梁后部与掩护梁之间还铰接有平衡千斤顶，该平衡千斤顶上端与顶梁后部下侧 铰接，平衡千斤顶下端与掩护梁中部铰接。顶梁前部向前延伸设有钢板，该钢板与顶梁的顶板构成整体结构。前连杆呈板状，由两块钢板构成，平衡千斤顶位于前连杆的两块钢板之间。在掩护梁外侧与底座之间铰接有主筋板，主筋板呈板状构件，该主筋板的上端和 下端分别铰接于前连杆的上端和下端的铰接轴上。在前连杆的两块钢板外侧各设有一块主筋板。[0010]在底座后端左右各铰接有一个后连杆，两个后连杆之间设有距离，该两个后连杆 上端与掩护梁铰接。后连杆采用箱体结构，由钢板焊接而成。推杆采用箱体结构，由钢板焊接而成。第一摆杆和第二摆杆由两个板件构成，抬底千斤顶位于第一摆杆和第二摆杆的两 个板件之间。本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本用于薄煤层的掩护式液 压支架中结合薄煤层液压支架底座较薄的特点设计四杆式抬架机构，在抬底千斤顶作用下 可以将底座抬起一定的高度，便于移架，解决了薄煤层无法抬底的难题，并且所占用空间很 小。在顶梁和掩护梁之间设有平衡千斤顶，可以调节顶梁和掩护梁的俯仰角度，使顶梁与顶 板更好地贴合，从而使其结构达到平衡。顶梁前部向前延伸设有钢板，该钢板与顶梁的顶板 构成整体结构，采用加长的顶梁，不但增大了对顶板掩护的范围，而且增大了通过煤机的空 间。前连杆采用高强度板焊接结构，前连杆的作用，不但优化了四连杆结构，减小了连杆挡 风面积，增大了通风薄煤层的通风性能。在前连杆的两个铰接轴上、位于前连杆外侧还设有 主筋板，起到前连杆的作用。
图1是本实用新型的主视图。图2是图1的左视图。图3是图2中去掉顶梁、立柱和掩护梁后的示意图。图4是本实用新型底座部分的俯视的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2、图3和图4所示，为了显示平衡千斤顶，在图1中对掩护梁侧护板进 行局部剖切。在本实施例中，该液压支架包括顶梁1、立柱2、前连杆8、掩护梁4、后连杆6 和底座7，两根立柱2铰接于底座7与顶梁1中部两侧，掩护梁4上端铰接于顶梁1后端， 前连杆8上端铰接于掩护梁4中部，后连杆6上端铰于掩护梁4下端，前连杆8和后连杆6 的下端铰接于底座7后端，掩护梁4、前连杆8、后连杆6和底座7两两铰接构成四杆机构， 顶梁1和掩护梁4的左右侧均设有侧护板，底座7为全开裆箱体结构，底座7裆间设有推移 千斤顶13和推杆10，推移千斤顶13位于裆的后部，推杆10位于裆的前部，在底座7前部的 裆间设有抬底机构，该抬底机构包括第一摆杆9、第二摆杆12和抬底千斤顶11，第一摆杆9 和第二摆杆12中部分别铰接在位于裆两侧的耳板上，第一摆杆9和第二摆杆12上端分别 与抬底千斤顶11的缸体和活塞杆相铰接，第一摆杆9和第二摆杆12的下端位于推杆10上 方，第一摆杆9和第二摆杆12由两个板件构成，抬底千斤顶11位于第一摆杆9和第二摆杆 12的两个板件之间，这样可以增加第一摆杆和第二摆杆的驱动能力以及该抬底结构的平衡 性。顶梁1前部向前延伸设有钢板，该钢板与顶梁的顶板通过焊接构成整体结构。顶梁1后部与掩护梁4之间还铰接有平衡千斤顶3，该平衡千斤顶3上端与顶梁1 后部下侧铰接，平衡千斤顶3下端与掩护梁4中部铰接。[0022]前连杆8呈板状，前连杆8由两块钢板构成，平衡千斤顶3位于前连杆8的两块钢 板之间。在掩护梁4外侧与底座7之间铰接有主筋板5，主筋板5呈板状构件，该主筋板5 的上端和下端分别铰接于前连杆8的上端和下端的铰接轴上。在前连杆8的两块钢板外侧 各设有一块主筋板5。在底座7后端左右各铰接有一个后连杆6，两个后连杆6之间设有距 离，这个距离便于设置前连杆和平衡千斤顶，该两个后连杆6上端与掩护梁4铰接，后连杆 6采用箱体结构，由钢板焊接而成。推杆10采用箱体结构，由钢板焊接而成。抬底千斤顶13呈正装设置，即其缸体设于底座裆间后方，其活塞杆向前伸出，可 以增大推移行程。抬底实现过程如下以本架的底座的第一摆杆和第二摆杆铰接点为支点，在抬底 千斤顶的作用下，摆杆的一端压在推杆上，从而实现抬底。除了上述方案之外，可以在第一摆杆和第二摆杆下端铰接一块活动板，当第一摆 杆和第二摆杆与推杆接触时，该活动板平整地贴合于推杆上表面，可以增加推杆的承重能 力。
权利要求1.一种用于薄煤层的掩护式液压支架，该液压支架包括顶梁、立柱、前连杆、掩护梁、后 连杆和底座，两根立柱铰接于底座与顶梁中部两侧，掩护梁上端铰接于顶梁后端，前连杆上 端铰接于掩护梁中部，后连杆上端铰于掩护梁下端，前连杆和后连杆的下端铰接于底座后 端，掩护梁、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，底座裆间设有推移千斤顶和推 杆，其特征在于底座为全开裆箱体结构，推移千斤顶和推杆设于底座的裆间，推移千斤顶 位于裆的后部，推杆位于裆的前部，在底座前部的裆间设有抬底机构，该抬底机构包括第一 摆杆、第二摆杆和抬底千斤顶，第一摆杆和第二摆杆中部分别铰接在位于裆两侧的耳板上， 第一摆杆和第二摆杆上端分别与抬底千斤顶的缸体和活塞杆相铰接，第一摆杆和第二摆杆 的下端位于推杆上方。
2.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于顶梁后部与掩护 梁之间还铰接有平衡千斤顶，该平衡千斤顶上端与顶梁后部下侧铰接，平衡千斤顶下端与 掩护梁中部铰接。
3.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于顶梁前部向前延 伸设有钢板，该钢板与顶梁的顶板构成整体结构。
4.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于前连杆呈板状，由 两块钢板构成，平衡千斤顶位于前连杆的两块钢板之间。
5.如权利要求4所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于在掩护梁外侧与 底座之间铰接有主筋板，主筋板呈板状构件，该主筋板的上端和下端分别铰接于前连杆的 上端和下端的铰接轴上。
6.如权利要求5所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于在前连杆的两块 钢板外侧各设有一块主筋板。
7.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于在底座后端左右 各铰接有一个后连杆，两个后连杆之间设有距离，该两个后连杆上端与掩护梁铰接。
8.如权利要求7所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于后连杆采用箱体 结构，由钢板焊接而成。
9.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于推杆采用箱体结 构，由钢板焊接而成。
10.如权利要求1所述的用于薄煤层的掩护式液压支架，其特征在于第一摆杆和第二 摆杆由两个板件构成，抬底千斤顶位于第一摆杆和第二摆杆的两个板件之间。
专利摘要一种用于薄煤层的掩护式液压支架，该液压支架包括顶梁、立柱、前连杆、掩护梁、后连杆和底座，掩护梁、前连杆、后连杆和底座两两铰接构成四杆机构，底座为全开裆箱体结构，推移千斤顶位于裆的后部，推杆位于裆的前部，在底座前部的裆间设有抬底机构，抬底机构包括第一摆杆、第二摆杆和抬底千斤顶，第一摆杆和第二摆杆中部分别铰接在位于裆两侧的耳板上，第一摆杆和第二摆杆上端分别与抬底千斤顶的缸体和活塞杆相铰接。本用于薄煤层的掩护式液压支架中结合薄煤层液压支架底座较薄的特点设计四杆式抬架机构，在抬底千斤顶作用下可以将底座抬起一定的高度，便于移架，解决了薄煤层无法抬底的难题，并且所占用空间很小。
文档编号E21D23/16GK201874598SQ201020650290
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者刘楚强, 张冬梅, 张学东, 张连涛, 曹立军, 杨永福, 王长江, 王颖, 郭振宇, 韩山岭 申请人:郑州四维机电设备制造有限公司