专利名称：可控自洁洗防砂筛管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油工业领域，是一种用于油田油水井井下防砂的专用工具。
背景技术：
当油田进入中后期开采阶段时，油井底层经常出砂严重，引起抽油泵严重磨损，甚至出现堵泵、卡泵现象，造成检泵周期缩短，提高了作业成本，产量下降严重，因此，防砂产品的使用显得尤为重要，现有技术中的绕丝、激光、桥式防砂产品都存在一些不足之处，已不能满足生产的需求，绕丝筛管抗冲击能力差，易变形、渗透性能不稳定；激光筛管缝隙不均勻，易堵塞；桥式筛管抗压能力差，挡砂能力差。为解决上述问题，急需研发一种抗压能力高，抗冲击能力高，渗透性能稳定，挡砂精度高，不易堵塞，具有自解堵能力，使用寿命长的防砂工具。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可控自洁洗防砂筛管，抗压能力高，抗冲击能力高， 挡砂精度高，渗透性能稳定，不易堵塞，具有自解堵能力，使用寿命长。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管，基管的两端设置有丝扣，其特征是基管的管壁上设置有导流孔，导流孔的内侧或外侧或孔中布置有过滤网，过滤网由横截面为V形的钢丝有序排列而成。所述过滤网布置在导流孔的内侧，过滤网呈圆筒形，焊接在基管的内壁上。所述过滤网布置在导流孔的外侧，过滤网呈圆筒形，焊接在基管的外壁上，过滤网外侧布置有支撑套，支撑套上也设置有导流孔，支撑套的两端布置有圆环形扶正器，扶正器与基管焊接在一起。所述导流孔为长方形或长圆形。所述导流孔为正方形或圆形。所述导流孔为长方形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为长方形，过滤片镶嵌在导流孔中。所述导流孔为长圆形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为长圆形，过滤片镶嵌在导流孔中。所述导流孔为正方形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为正方形，过滤片镶嵌在导流孔中。所述导流孔为圆形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为圆形，过滤片镶嵌在导流孔中。本实用新型的过滤网采用V型不锈钢丝，根据井下工况所需求的精度，有序排列焊接而成，钢丝与钢丝之间的缝隙大小均勻一致，防砂性能优异，渗透阻力小，压降低，流体很容易通过滤缝，不易堵塞、具有自解堵功效，使用寿命长。[0015]由于采用V型不锈钢丝所排列出来的滤缝是外小内大，使砂粒有序通过，微精细粉砂粒径向流动穿过滤缝，再轴向流动通过筛管，能够通过滤缝的微精细粉砂粒对抽油泵伤害极小，这些微精细粉砂粒进入筛管内，随油水被举升到地面，完成筛管内无障碍、无覆挂流动，达到自洁的目的。不能够通过滤缝的较大砂粒靠重力下沉落入井内，使筛管外缝隙处无覆挂砂粒，确保长期无堵生产。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是本实用新型实施例二的结构示意图。图3是本实用新型实施例三的结构示意图。图4是本实用新型实施例四的结构示意图。图5是图1的分解图。图6是图1的局部剖视图。图7是图1的横向剖视局部放大图。图8是本实用新型实施例五的结构示意图。图9是本实用新型实施例六的结构示意图。图10是本实用新型实施例七的结构示意图。图11是本实用新型实施例八的结构示意图。图12是图8的分解图。图13是图8的局部剖视图。图14是图8的横向剖视局部放大图。图15是本实用新型实施例九的结构示意图。图16是图15的分解图。图17是本实用新型实施例十的结构示意图。图18是图17的分解图。图19是本实用新型实施例十一的结构示意图。图20是图19的分解图。图21是本实用新型实施例十二的结构示意图。图22是图21的分解图。图23是过滤片第一种实施方案的结构示意图。图M是图23的后视图。图25是过滤片第二种实施方案的结构示意图。图沈是图25的后视图。图27是过滤片第三种实施方案的结构示意图。图观是图27的后视图。图四是过滤片第四种实施方案的结构示意图。图30是图四的后视图。
具体实施方式
[0046]图中标号1基管2丝扣3丝扣4导流孔5过滤网6不锈钢丝7滤缝8支撑套9导流孔10扶正器11扶正器12过滤片13过滤片14过滤片15过滤片16加强筋实施例一、请参照图1、图5、图6、图7，本实用新型是一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管1， 基管1的两端设置有丝扣2、3，基管1的管壁上设置有导流孔4，导流孔4为长方形，导流孔 4的内侧布置有过滤网5，过滤网5焊接在基管1的内壁上。过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列并焊接而成，呈圆筒形，相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝 7外窄内宽，使砂粒有序的通过，微精细粉砂粒径向流动穿过滤缝，再轴向流动通过筛管，能够通过滤缝的微精细粉砂粒对抽油泵伤害极小，这些微精细粉砂粒进入筛管内，随油水被举升到地面，完成筛管内无障碍、无覆挂流动，达到自洁的目的。不能够通过滤缝的较大砂粒靠重力下沉落入井内，使筛管外缝隙处无覆挂砂粒，确保长期无堵生产。实施例二、请参照图2，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于导流孔4为长圆形。实施例三、请参照图3，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于导流孔4为正方形。实施例四、请参照图4，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于导流孔4为圆形。实施例五、请参照图8、图12、图13、图14，本实用新型是一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管 1，基管1的两端设置有丝扣2、3，基管1的管壁上设置有导流孔4，导流孔4的外侧布置有过滤网5，过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列并焊接而成，呈圆筒形，相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝7外窄内宽，使砂粒有序的通过，微精细粉砂粒径向流动穿过滤缝7，再轴向流动通过筛管，能够通过滤缝的微精细粉砂粒对抽油泵伤害极小，这些微精细粉砂粒进入筛管内，随油水被举升到地面，完成筛管内无障碍、无覆挂流动， 达到自洁的目的。不能够通过滤缝的较大砂粒靠重力下沉落入井内，使筛管外缝隙处无覆挂砂粒，确保长期无堵生产。过滤网5焊接在基管1的外壁上，过滤网5的外侧布置有支撑套8，支撑套8上设置有导流孔9，导流孔9为长方形，支撑套8的两端布置有圆环形扶正器10、11，扶正器10、 11与基管1焊接在一起。由于在基管1的两端装有起保护作用的扶正器10、11，可确保筛管在下井时不出现磕碰变形和缝隙炸裂的损坏现象，支撑套8增加了筛管抗冲击性能和耐磨、耐压性能。实施例六、请参照图9，本实施例与实施例五基本相同，不同之处在于支撑套8上的导流孔9 为长圆形。实施例七、请参照图10，本实施例与实施例五基本相同，不同之处在于支撑套8上的导流孔9为正方形。实施例八、请参照图11，本实施例与实施例五基本相同，不同之处在于支撑套8上的导流孔 9为圆形。实施例九、请参照图15、图16，本实用新型是一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管1，基管1的两端设置有丝扣2、3，基管1的管壁上设置有导流孔4，导流孔4为长方形，导流孔4的孔中布置有过滤网5，过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列而成如图23、图M所示。相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝7外窄内宽，使砂粒有序的通过， 微精细粉砂粒径向流动穿过滤缝7，再轴向流动通过筛管，能够通过滤缝的微精细粉砂粒对抽油泵伤害极小，这些微精细粉砂粒进入筛管内，随油水被举升到地面，完成筛管内无障碍、无覆挂流动，达到自洁的目的。不能够通过滤缝的较大砂粒靠重力下沉落入井内，使筛管外缝隙处无覆挂砂粒，确保长期无堵生产。过滤网5的中部设置有纵向的加强筋16，过滤网5焊接在过滤片12上，过滤片12 为长方形，过滤片12镶嵌在导流孔4中，由于过滤片12是镶嵌在基管1上，使筛管整体更加牢固耐用，抗冲击、耐压、耐磨、抗腐蚀，使用寿命长。实施例十、请参照图17、图18，本实施例与实施例九基本相同，不同之处在于导流孔4为长圆形，导流孔4的孔中布置有过滤网5，过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列而成如图25、图沈所示，相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝7外窄内宽，使砂粒有序的通过，过滤网5的中部设置有纵向的加强筋16，过滤网5焊接在过滤片13上，过滤片 13为长圆形，过滤片13镶嵌在导流孔4中，由于过滤片13是镶嵌在基管1上，使筛管整体更加牢固耐用，抗冲击、耐压、耐磨、抗腐蚀，使用寿命长。实施例i^一、请参照图19、图20，本实施例与实施例九基本相同，不同之处在于导流孔4为正方形，导流孔4的孔中布置有过滤网5，过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列而成如图27、观所示，相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝7外窄内宽，使砂粒有序的通过，过滤网5的中部设置有纵向的加强筋16，过滤网5焊接在过滤片14上，过滤片14 为正方形，过滤片14镶嵌在导流孔4中，由于过滤片14是镶嵌在基管1上，使筛管整体更加牢固耐用，抗冲击、耐压、耐磨、抗腐蚀，使用寿命长。实施例十二、请参照图21、图22，本实施例与实施例九基本相同，不同之处在于导流孔4为圆形，导流孔4的孔中布置有过滤网5，过滤网5由横截面为V形的不锈钢丝6平行排列而成如图29、图30所示，相邻的不锈钢丝6之间的缝隙构成了滤缝7，滤缝7外窄内宽，使砂粒有序的通过，过滤网5的中部设置有纵向的加强筋16，过滤网5焊接在过滤片15上，过滤片 15为圆形，过滤片15镶嵌在导流孔4中，由于过滤片15是镶嵌在基管1上，使筛管整体更加牢固耐用，抗冲击、耐压、耐磨、抗腐蚀，使用寿命长。
权利要求1.一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管，基管的两端设置有丝扣，其特征是基管的管壁上设置有导流孔，导流孔的内侧或外侧或孔中布置有过滤网，过滤网由横截面为V形的钢丝有序排列而成。
2.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述过滤网布置在导流孔的内侧，过滤网呈圆筒形，焊接在基管的内壁上。
3.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述过滤网布置在导流孔的外侧，过滤网呈圆筒形，焊接在基管的外壁上，过滤网外侧布置有支撑套，支撑套上也设置有导流孔，支撑套的两端布置有圆环形扶正器，扶正器与基管焊接在一起。
4.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为长方形或长圆形。
5.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为正方形或圆形。
6.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为长方形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为长方形，过滤片镶嵌在导流孔中。
7.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为长圆形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为长圆形，过滤片镶嵌在导流孔中。
8.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为正方形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为正方形，过滤片镶嵌在导流孔中。
9.如权利要求1所述的一种可控自洁洗防砂筛管，其特征是所述导流孔为圆形，过滤网焊接在过滤片上，过滤片为圆形，过滤片镶嵌在导流孔中。
专利摘要一种可控自洁洗防砂筛管，包括基管，基管的两端设置有丝扣，基管的管壁上设置有导流孔，导流孔的内侧或外侧或孔中布置有过滤网，过滤网由横截面为V形的钢丝有序排列而成。该产品抗压能力高，抗冲击能力高，挡砂精度高，渗透性能稳定，不易堵塞，具有自解堵能力，使用寿命长。
文档编号E21B43/08GK202300342SQ201120428949
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者檀志远 申请人:檀志远