专利名称：气井自动排液柱塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气井自动排液柱塞，属于油气田采气技术领域。
背景技术：
随着气田的逐渐开发，部分气井已经进入低压、低产的中后期阶段，井底能量不足以将气层产出的水携带至地面，井筒出现积液，井筒积液将增大对地层的回压，并限制其生产能力，最终会将气层完全压死以至关井，造成巨大的经济损失。排水采气是解决“气井积液”的有效方法，也是挖掘产水气井生产潜力，提高采收率的重要措施之一。柱塞气举是一种排水采气措施，也是间歇气举的一种特殊形式，柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升液体分开，减少气体的窜流和液体的回落，提高举升气体的效率。传统柱塞气举需要一定的关井时间，以使柱塞回落到井底，从而使井底的压力得以恢复。但是较长的关井时间，不但会影响气井的产量，而且还会驱使井中的液体灌入地层，进而降低气井的生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种气井自动排液柱塞，其可以很好地解决上述问题。本实用新型的具体技术内容如下设有锁定内槽的打捞颈外螺纹连接气缸套，气缸套内设有活塞，活塞表面设有径向凸肩、上弹簧锁定和下弹簧锁定，活塞设有轴向流体通道，通道上部设有密封座，下部设有空心钢球。气缸套下端内螺纹连接设有锁定内槽和轴向流体通道的中支套，中支套下端外螺纹连接胶筒，胶筒下端内螺纹连接设有轴向流体通道的下支套。中支套与下支套之间连接弹簧，连杆上端螺纹连接于活塞中心内孔，下端穿过中支套中心通孔及弹簧螺纹连接于下支套中心内孔。本实用新型的优点在于该柱塞能打捞，能依靠胶筒实现整个井筒完全密封，不需要增加井口控制装置，可连续生产，利用气井自身能量在油管内往复运动，实现周期性举液，生产效率高。
图1为气井自动排液柱塞上行时结构示意图。图2为气井自动排液柱塞下行时结构示意图。图3为活塞3结构示意图。
具体实施方式
实施例参照图1至3对本实用新型的实施例进一步说明[0013]设有锁定内槽的打捞颈1下部外螺纹连接气缸套2，气缸套2内设有活塞3，活塞3表面设有径向凸肩、上弹簧锁定9和下弹簧锁定13，活塞3设有轴向流体通道12，通道上部设有密封座10，下部设有空心钢球11。气缸套2下端内螺纹连接设有锁定内槽和轴向流体通道的中支套4，中支套4下端外螺纹连接胶筒5，胶筒5下端内螺纹连接设有轴向流体通道的下支套6。中支套4与下支套6之间连接弹簧7，连杆8上端螺纹连接于活塞3中心内孔，下端穿过中支套4中心通孔及弹簧7螺纹连接于下支套6中心内孔。本实用新型的工作过程如下1.柱塞上行当柱塞到达井下坐落器上方时，气体和液体通过下支套6的流体通道进入胶筒5，再通过中支套4和活塞3的流体通道，进入气缸套2，随着气体的增加，在气体和液体的作用下，空心钢球11被顶起坐封在密封座10上，堵住流体通道，使活塞3与气缸套2之间形成一个密闭腔。随着气量的增多，活塞3被推动上行，直至被弹簧销定9锁定在打捞颈1上。在此过程中，活塞3带动连接杆8和下支套6上行，使弹簧7处于压缩状态，胶筒5处于膨胀状态，进而在井筒内出现一个封隔面，使柱塞下方的气体无法通过。气体在柱塞下方聚集，能量增加到一定程度便推动柱塞和其上方的液体上行，当柱塞到达井口时，其上部的液体和气体被采出。2、柱塞下行柱塞上部的液体和气体被采出时，柱塞下部的气体得以释放，这时柱塞处于相对低压区，柱塞在重力的作用下自动下行，空心钢球11落下，流体通道打开，密闭腔高压气体释放，弹簧7释放弹性，使弹簧销定9解锁，活塞3下行，胶筒5收缩归位，直至活塞3被弹簧销定13锁定在中支套4上。当柱塞到达井下坐落器上方时，开始下一个周期循环。
权利要求1. 一种气井自动排液柱塞，其特征在于设有锁定内槽的打捞颈(1)外螺纹连接气缸套0)，气缸套O)内设有活塞(3)，活塞 (3)表面设有径向凸肩、上弹簧锁定(9)和下弹簧锁定(13)，活塞C3)设有轴向流体通道 (12)，通道上部设有密封座(10)，下部设有空心钢球(11)；气缸套( 下端内螺纹连接设有锁定内槽和轴向流体通道的中支套G)，中支套(4)下端外螺纹连接胶筒(5)，胶筒(5) 下端内螺纹连接设有轴向流体通道的下支套(6)；中支套(4)与下支套(6)之间连接弹簧 (7)，连杆(8)上端螺纹连接于活塞(3)中心内孔，下端穿过中支套中心通孔及弹簧7 螺纹连接于下支套(6)中心内孔。
专利摘要本实用新型公开了一种气井自动排液柱塞，是为解决传统柱塞生产效率低下的问题而设计的，即在柱塞上设置连接气缸套的打捞颈、设置流体通道和密封组件的活塞、连接中支套和下支套的连杆以及弹簧和胶筒等。该柱塞能打捞，能依靠胶筒实现整个井筒完全密封，不需要增加井口控制装置，可连续生产，利用气井自身能量在油管内往复运动，实现周期性举液，生产效率高。
文档编号E21B43/00GK202338481SQ20112047830
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者于志刚, 刘双全, 张书平, 燕迎飞, 白晓弘, 肖述琴, 陈德见 申请人:中国石油天然气股份有限公司