双边伸缩塔式下置双井抽油机的制作方法

文档序号:5344303阅读:102来源:国知局
专利名称:双边伸缩塔式下置双井抽油机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塔架式双井抽油机,具体地说涉及一种上平台两侧导向轮可伸缩的塔架式抽油机。
背景技术
目前的塔架式双井下置式抽油机包括主框,在主框上部设置平台,平台上两侧对称安装过轮和导向轮。由于导向轮与平台是固定安装,导向轮的安装精度要求较高,只有导向轮安装达到一定的精确度,悬垂在导向轮下部的抽油杆悬点的位置才能精确。而且导向轮与平台的位置确定后几乎无法再进行调整。这样一种塔架式抽油机只能对应一种工况,不利于节约成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种双边伸缩塔式下置双井抽油机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种双边伸缩塔式下置双井抽油机,包括主框架,在主框架下部设置有驱动轮,在主框架上部设置有平台,平台两侧对称设置有导向轮,在平台上还设置有过轮,皮带绕过左侧导向轮、左侧过轮、驱动轮、右侧过轮和右侧导向轮,皮带的两端分别与抽油杆连接,其特征在于左导向轮与平台之间还设置有导向轮伸缩机构,即在左侧导向轮与平台左侧之间设置有左侧导向轮伸缩机构,在右侧导向轮与平台右侧之间设置有右侧导向轮伸缩机构。上述塔式双边伸缩下置双井抽油机,所述导向轮伸缩机构包括电动推杆、压杠、导向条和导向轮架,电动推杆上设置有推杆支架,电动推杆通过推杆支架固定在平台上,两个导向条分别固定在电动推杆的两侧,在两个导向条之间安装有压杠,导向轮架与导向条是轨道副配合,电动推杆的一端与导向轮架的坚梁中部铰接,压杠紧压住电动推杆的一端。上述双边伸缩塔式下置双井抽油机,所述推杆支架与平台、导向条与平台及压杠与导向条之间均通过螺栓连接。采用上述技术方案,本实用新型有以下优点通过电动推杆的伸缩来调整抽油机的悬点位置,相对调整范围大,能适用于更大范围的井口间距工况,也能在从而降低了对抽油机整机的安装精度要求,减轻整机安装工作量。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型导向轮伸缩机构俯视图。
具体实施方式
如图I和图2所示的一种双边伸缩塔式下置双井抽油机,包括主框架9,在主框架下部设置有驱动轮10,在主框架上部设置有平台6,平台两侧对称设置有导向轮8,在平台上还设置有过轮7,皮带绕过 左侧导向轮、左侧过轮、驱动轮、右侧过轮和右侧导向轮,皮带的两端分别与抽油杆连接,左导向轮与平台之间还设置有导向轮伸缩机构,即在左侧导向轮与平台左侧之间设置有左侧导向轮伸缩机构,在右侧导向轮与平台右侧之间设置有右侧导向轮伸缩机构。所述导向轮伸缩机构包括电动推杆4、压杠3、导向条2和导向轮架1,电动推杆4上设置有推杆支架5,电动推杆4通过推杆支架5固定在平台6上,两个导向条2分别固定在电动推杆的两侧,在两个导向条2之间安装有压杠3,导向轮架I与导向条2是轨道副配合,电动推杆4的一端与导向轮架I的坚梁中部铰接,压杠3紧压住电动推杆的一端。所述推杆支架5与平台6、导向条2与平台6及压杠3与导向条2之间均通过螺栓连接。
权利要求1.一种双边伸缩塔式下置双井抽油机,包括主框架(9),在主框架下部设置有驱动轮(10),在主框架上部设置有平台(6),平台两侧对称设置有导向轮(8),在平台上还设置有过轮(7 ),皮带绕过左侧导向轮、左侧过轮、驱动轮、右侧过轮和右侧导向轮,皮带的两端分别与抽油杆连接,其特征在于左导向轮与平台之间还设置有导向轮伸缩机构,即在左侧导向轮与平台左侧之间设置有左侧导向轮伸缩机构,在右侧导向轮与平台右侧之间设置有右侧导向轮伸缩机构。
2.根据权利要求I塔式双边伸缩下置双井抽油机,其特征在于所述导向轮伸缩机构包括电动推杆(4)、压杠(3)、导向条(2)和导向轮架(I),电动推杆(4)上设置有推杆支架(5),电动推杆(4)通过推杆支架(5)固定在平台(6)上,两个导向条(2)分别固定在电动推杆的两侧,在两个导向条(2)之间安装有压杠(3),导向轮架(I)与导向条(2)是轨道副配合,电动推杆(4)的一端与导向轮架(I)的坚梁中部铰接,压杠(3)紧压住电动推杆的一端。
3.根据权利要求2所述的双边伸缩塔式下置双井抽油机,其特征在于所述推杆支架(5)与平台(6)、导向条(2)与平台(6)及压杠(3)与导向条(2)之间均通过螺栓连接。
专利摘要一种双边伸缩塔式下置双井抽油机,包括主框架,在主框架下部设置有驱动轮,在主框架上部设置有平台,平台两侧对称设置有导向轮,在平台上还设置有过轮,皮带绕过左侧导向轮、左侧过轮、驱动轮、右侧过轮和右侧导向轮,皮带的两端分别与抽油杆连接,其特征在于左导向轮与平台之间还设置有导向轮伸缩机构,即在左侧导向轮与平台左侧之间设置有左侧导向轮伸缩机构,在右侧导向轮与平台右侧之间设置有右侧导向轮伸缩机构。本实用新型有以下优点通过电动推杆的伸缩来调整抽油机的悬点位置,相对调整范围大,能适用于更大范围的井口间距工况,也能在从而降低了对抽油机整机的安装精度要求,减轻整机安装工作量。
文档编号E21B43/00GK202360074SQ201120511648
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者冯文慧, 刘有林, 刘高兴, 王新川, 王育生 申请人:河南长江石油机械有限公司
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