专利名称：用于液压支架的防倾倒装置和液压支架的制作方法
技术领域：
本发明涉及综采液压支架技术领域，具体而言，涉及用于液压支架的防倾倒装置和液压支架。
背景技术：
在煤层中，需要使用液压支架对巷道进行支撑，以避免发生事故，而对于倾斜煤层中的液压支架，还需要增加防倒防滑装置，以避免液压支架发生倾倒或侧滑。在实际使用过程中，若煤层倾角大于10°，支撑式支架应有防滑装置；若大于15°，掩护式和支撑掩护式支架应有防滑装置；若大于18°，各类支架都应增加防倒装置。现有的防倾倒装置有很多种，比如平拉式防倒和斜拉式防倒等，但这些装置都需要安装多个防倒千斤顶，且接触面为点接触式，抗扭性差，容易损坏。
因此，需要一种新的液压支架技术，可以通过简单的结构实现液压支架防倒，且成本低、稳定耐用。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于液压支架的防倾倒装置，该装置结构简单，且成本低、稳定耐用。有鉴于此，本发明提出了一种用于液压支架的防倾倒装置，包括H形梁、至少一个第一卡爪以及至少一个第二卡爪；所述H形梁设置在第一液压支架底座和第二液压支架底座之间，其中，所述第一卡爪将所述第一液压支架底座连接至所述H形梁的第一侧板，所述第二卡爪将所述第二液压支架底座连接至所述H形梁的第二侧板。在该技术方案中，相邻液压支架的底座通过卡爪和H形梁连接，可以实现力矩的传递。当一个液压支架撑紧时，相邻液压支架通过第一卡爪、第二卡爪与H形梁之间的抓紧力防止倾倒。在上述技术方案中，优选地，所述第一卡爪的一端设置有T形槽，所述第一卡爪通过该T形槽与所述第一侧板相配合；所述第二卡爪的一端设置有T形槽，所述第二卡爪通过该T形槽与所述第二侧板相配合。在该技术方案中，第一^^爪和第二卡爪通过T形槽与H形梁的侧板形状配合，通过面接触传递力矩，使连接更紧密、牢固。在上述任一技术方案中，优选地，每个所述第一卡爪的另一端连接至所述第一液压支架的底座套筒内的千斤顶，所述第一卡爪能够在所述千斤顶推出时，通过所述H形梁推动所述第二液压支架。在该技术方案中，通过与千斤顶连接，使得该防倒装置还可以实现底调功能；并且由于千斤顶通过第一卡爪与H形梁连接，可以使底调推力通过面接触传递，使调架稳定，能够实现快速调架和移架。优选地，这里的千斤顶可以为液压千斤顶。在上述任一技术方案中，优选地，所述千斤顶的缸底为带铰接孔的单耳式结构；所述第一卡爪的所述另一端设置有铰接孔；所述千斤顶通过所述单耳式结构与所述第一卡爪进行铰接。在该技术方案中，用于底调的千斤顶与第一卡爪铰接，一方面可以实现力的传递，另一方面相对固定连接更为灵活，容易适应在斜面上的工作环境，避免发生折断等情况。在上述任一技术方案中，优选地，所述第二液压支架底座上设置有带导向槽的耳座；所述第二卡爪的另一端设置有滑块，所述滑块能够与所述导向槽相配合，使所述第二卡爪沿所述导向槽进行往复运动。
在该技术方案中，第二卡爪与液压支架底座的连接具有一定的活动空间，可沿导向槽往复滑动。这种设置是为了配合用于底调的千斤顶在底调过程中的运动。当千斤顶在套筒内时，第二卡爪顶在第二液压支架底座的主筋上，千斤顶通过推动H形梁推动第二液压支架底座实现调架、移架，然后收回到套筒内。在上述任一技术方案中，优选地，所述导向槽的长度大于或等于所述千斤顶的调架行程。在该技术方案中，导向槽的长度大于或等于千斤顶的调架行程可以使千斤顶在完成底调动作之后可以收回到液压支架底座的套筒内。在上述任一技术方案中，优选地，所述第二卡爪上开有铰接孔；所述滑块为销轴，所述销轴的一端通过所述铰接孔铰接至所述第二卡爪，所述销轴的另一端设置在所述导向槽中，能够沿所述导向槽进行往复运动。在该技术方案中，第二卡爪与液压支架的底座铰接，销轴可以在导向槽中滑动，一方面可以实现底调和防倒功能，另一方面这种连接方式更加灵活，容易适应倾斜的工作面。在上述任一技术方案中，优选地，还包括所述销轴铰接至所述第二卡爪的一端设置有通孔；通过贯穿所述通孔的D形卡对所述销轴进行固定。在该技术方案中，通过D形卡对销轴固定可以防止销轴从铰接孔中滑出。在上述任一技术方案中，优选地，所述H形梁的至少一端设置有限位结构，以防止所述H形梁从所述第一卡爪和/或所述第二卡爪中滑出。在该技术方案中，由于液压支架的工作面多为倾斜面，因此需要防止H形梁从第一卡爪、第二卡爪中滑出，在H形梁的端部设置限位结构是一种容易实现的限位方式。在上述任一技术方案中，优选地，所述限位结构为同时穿过所述第一侧板和所述第二侧板的螺栓。在该技术方案中，通过螺栓可以实现限位的效果，防止H形梁从第一卡爪、第二卡爪中滑出，同时螺栓可以方便地安装和拆卸，使整个装置也可以方便地安装和拆卸。在上述任一技术方案中，优选地，所述限位结构为固定设置在所述H形梁的至少一端的挡块。在该技术方案中，通过挡块可以实现限位的效果，防止H形梁从第一卡爪、第二卡爪中滑出。挡块可通过焊接、螺栓等固定方式固定在H形梁的一端。根据本发明的另一方面，还提出一种液压支架包括上述任一技术方案中所述的用于液压支架的防倾倒装置。在该技术方案中，用于液压支架的防倾倒装置结构简单、成本低，同时具备底调装置调架、移架的功能；并且通过面接触传递推力和力矩，稳定耐用、不易损坏。
通过上述技术方案，可以通过简单的结构实现液压支架防倒，且成本低、稳定耐用。
图I示出了根据本发明的实施例的用于液压支架的防倾倒装置的示意图；图2是图I所示实施例的用于液压支架的防倾倒装置在另一个方向上的示意图；图3是图I所示实施例的用于液压支架的防倾倒装置中的部件25的详细示意图。图I至图3中的部件名称与附图标记之间的对应关系为 I第二液压支架底座；2第一液压支架底座；21H形梁；22第一卡爪；23第二卡爪；24千斤顶；25带导向槽的耳座；26D形卡；27限位结构，28第一销轴；29第二销轴。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。首先结合图I和图2说明根据本发明的用于液压支架的防倾倒装置。图I和图2示出了根据本发明的实施例的用于液压支架的防倾倒装置的示意图。如图I和图2所示，根据本发明的用于液压支架的防倾倒装置包括H形梁21、两个第一卡爪22和两个第二卡爪23 ；H形梁21设置在第一液压支架底座2和第二液压支架底座I之间，其中，第一卡爪22将第一液压支架底座2连接至H形梁21的第一侧板，第二卡爪23将第二液压支架底座I连接至H形梁21的第二侧板。在该技术方案中，相邻液压支架的底座通过第一卡爪22、第二卡爪23和H形梁21连接，可以实现力矩的传递。当一个液压支架撑紧时，相邻液压支架通过第一卡爪22、第二卡爪23与H形梁21之间的抓紧力防止倾倒。在上述技术方案中，优选地，第一卡爪22的一端设置有T形槽，第一卡爪22通过该T形槽与第一侧板相配合；第二卡爪23的一端设置有T形槽，第二卡爪23通过该T形槽与第二侧板相配合。在该技术方案中，第一^^爪22和第二卡爪23通过T形槽与H形梁21的形状配合，通过面接触传递力矩，且连接紧密、牢固。在上述任一技术方案中，优选地，每个第一卡爪22的另一端连接至第一液压支架的底座套筒内的千斤顶24，第一卡爪22能够在千斤顶推出时，通过H形梁21推动第二液压支架。在该技术方案中，该用于液压支架的防倒装置还可以实现底调功能。并且用于底调的千斤顶24通过第一卡爪22与H形梁21连接，可以使底调推力通过面接触传递，使调架稳定，能够实现快速调架和移架。
在上述任一技术方案中，优选地，千斤顶24的缸底为带铰接孔的单耳式结构；第一卡爪22的另一端设置有铰接孔；千斤顶24的单耳式结构通过第一销轴28与第一卡爪22进行铰接。在该技术方案中，用于底调的千斤顶24与第一卡爪22铰接，一方面可以实现力的传递，另一方面相对固定连接更为灵活，容易适应在斜面上的工作环境。在上述任一技术方案中，优选地，第二液压支架底座I上设置有带导向槽的耳座25 ;带导向槽的耳座25的具体结构可以参见图3。第二卡爪23的另一端设置有滑块，滑块能够与导向槽251相配合，使第二卡爪23沿导向槽251进行往复运动。在该技术方案中，第二卡爪23与第二液压支架底座I的连接具有一定的活动空间，可沿导向槽251往复滑动。这种设置是为了配合用于底调的千斤顶24在底调过程中的运动。当千斤顶24在套筒内时，第二卡爪23顶在第二液压支架底座I的主筋上，千斤顶24 通过推动H形梁21推动第二液压支架底座I实现调架、移架，然后收回到套筒内。在上述任一技术方案中，优选地，导向槽251的长度大于或等于千斤顶24的调架行程。在该技术方案中，导向槽251的长度大于或等于千斤顶24的调架行程可以使千斤顶24在完成底调动作之后可以收回到液压支架底座的套筒内。在上述任一技术方案中，优选地，第二卡爪23上开有铰接孔；滑块为第二销轴29，第二销轴29的一端通过铰接孔铰接至第二卡爪23，第二销轴29的另一端设置在导向槽251中，能够沿导向槽251进行往复运动。在该技术方案中，第二卡爪23与第二液压支架的底座I铰接，第二销轴29可以在导向槽251中滑动，一方面可以实现底调和防倒功能，另一方面这种连接方式更加灵活，容易适应倾斜的工作面。在上述任一技术方案中，优选地，还包括第二销轴29铰接至第二卡爪23的一端设置有通孔；通过贯穿通孔的D形卡26对第二销轴29进行固定。在该技术方案中，通过D形卡26对第二销轴29固定可以防止第二销轴29从铰接孔中滑出。当然，这里的“D形”只是该部件的形状的一种具体形式，实际上，本领域的技术人员应该理解的是，无论其具体形状如何，只要是能够对该第二销轴29进行固定、以防止其从铰接孔中脱出即可，同时，若第一卡爪22与千斤顶24也采用销轴进行铰接，则显然也可以采用上述D形卡26或其他形式的结构进行固定。在上述任一技术方案中，优选地，H形梁21的至少一端设置有限位结构，以防止H形梁21从第一卡爪22和/或第二卡爪23中滑出。在该技术方案中，由于液压支架的工作面多为倾斜面，因此需要防止H形梁21从第一卡爪22、第二卡爪23中滑出，在H形梁21的端部设置限位结构是一种容易实现的限位方式。在该实施例的具体实施方式
中，限位结构为同时穿过第一侧板和第二侧板的螺栓25。通过螺栓25可以实现限位的效果，防止H形梁21从第一卡爪22、第二卡爪23中滑出，同时螺栓25可以方便地安装和拆卸，使整个装置也可以方便地安装和拆卸。在另外一种具体实施方式
中，限位结构还可以为固定设置在H形梁21的至少一端的挡块(图中未示出)。通过挡块同样可以实现限位的效果，防止H形梁21从第一卡爪22、第二卡爪23中滑出。挡块可通过焊接、螺栓等固定方式固定在H形梁21的一端。
将本实施例的用于液压支架的防倾倒装置安装在液压支架的底座上即可构成根据本发明的液压支架的实施例，在此不再叙述。综上，根据本发明的用于液压支架的防倾倒装置结构简单，具有较低的成本，并且通过面接触传递推力和力矩，稳定耐用、不易损坏。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，包括H形梁、至少一个第一卡爪以及至少一个第二卡爪； 所述H形梁设置在第一液压支架底座和第二液压支架底座之间，其中，所述第一卡爪将所述第一液压支架底座连接至所述H形梁的第一侧板，所述第二卡爪将所述第二液压支架底座连接至所述H形梁的第二侧板。
2.根据权利要求I所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述第一卡爪的一端设置有T形槽，所述第一卡爪通过该T形槽与所述第一侧板相配合； 所述第二卡爪的一端设置有T形槽，所述第二卡爪通过该T形槽与所述第二侧板相配
3.根据权利要求2所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，每个所述第一卡爪的另一端连接至所述第一液压支架的底座套筒内的千斤顶，所述第一卡爪能够在所述千斤顶推出时，通过所述H形梁推动所述第二液压支架。
4.根据权利要求3所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述千斤顶的缸底为带铰接孔的单耳式结构； 所述第一卡爪的所述另一端设置有铰接孔； 所述千斤顶通过所述单耳式结构与所述第一卡爪进行铰接。
5.根据权利要求3所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述第二液压支架底座上设置有带导向槽的耳座； 所述第二卡爪的另一端设置有滑块，所述滑块能够与所述导向槽相配合，使所述第二卡爪沿所述导向槽进行往复运动。
6.根据权利要求5所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述导向槽的长度大于或等于所述千斤顶的调架行程。
7.根据权利要求5所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述第二卡爪上开有铰接孔； 所述滑块为销轴，所述销轴的一端通过所述铰接孔铰接至所述第二卡爪，所述销轴的另一端设置在所述导向槽中，能够沿所述导向槽进行往复运动。
8.根据权利要求7所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，还包括 所述销轴铰接至所述第二卡爪的一端设置有通孔； 通过贯穿所述通孔的D形卡对所述销轴进行固定。
9.根据权利要求I至8中任一项所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述H形梁的至少一端设置有限位结构，以防止所述H形梁从所述第一卡爪和/或所述第二卡爪中滑出。
10.根据权利要求9所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述限位结构为同时穿过所述第一侧板和所述第二侧板的螺栓。
11.根据权利要求9所述的用于液压支架的防倾倒装置，其特征在于，所述限位结构为固定设置在所述H形梁的至少一端的挡块。
12.—种液压支架,包括如权利要求I至11中任一项所述的用于液压支架的防倾倒装置。
全文摘要
本发明提供了一种用于液压支架的防倾倒装置，包括H形梁、至少一个第一卡爪以及至少一个第二卡爪；所述H形梁设置在第一液压支架底座和第二液压支架底座之间，其中，所述第一卡爪将所述第一液压支架底座连接至所述H形梁的第一侧板，所述第二卡爪将所述第二液压支架底座连接至所述H形梁的第二侧板。相应的，本发明还提出一种液压支架。通过本发明的技术方案，可以实现液压支架防倾倒，并且该用于液压支架的防倾倒装置结构简单、成本低，通过面接触传递推力和力矩，稳定耐用、不易损坏。
文档编号E21D15/54GK102777194SQ20121017486
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者张显亮, 薛仁龙, 闫洪元 申请人:三一重型装备有限公司