专利名称：油管悬挂器设定确认系统的制作方法
技术领域：
本发明大体涉及油管悬挂器，并且尤其涉及用于提供对油管悬挂器着落的确认和对油管悬挂器锁定的确认的设备和方法。
背景技术：
海底井组件包括井口壳体，该井口壳体固定到较大直径的导管上，该导管在井中延伸到第一深度。在通过导管钻到第二深度之后，套管柱被下放到井中并且通过套管悬挂器悬置于井口壳体中。填塞件(packoff)在套管悬挂器的外径部分与井口壳体的孔之间进行密封。一些井具有两个或多个套管柱，它们各个均由井口壳体中的套管悬挂器支承。在一种类型的完井中，生产油管柱被下放到上一个套管柱中。油管悬挂器着落且密封到上部套管悬挂器上。该生产油管柱由油管悬挂器悬置，并且然后该井通过油管进行生产。为了从油管悬挂器悬置该生产油管，该油管悬挂器必须着落在井口内且锁定到该井口上。为了防止在随后操作期间的油井的问题，这是必要的。因为着落和锁定操作在井口内进行，所以没有直观的手段来确认油管悬挂器已经恰当地着落在井口内。此外，没有直观的手段来确认油管悬挂器已经锁定在井口内。为了确定油管悬挂器是否已经着落和锁定，现有技术的实施例将要将油管悬挂器送入到井口内的预期位置。接着，现有技术的实施例执行必要的程序以将油管悬挂器锁定到井口上。接着，这些实施例实施过拉(overpull)，也就是说，将在井口中悬置该油管悬挂器送入工具以及油管悬挂器的送入柱拉起，以确认该油管悬挂器已经着落并锁定在井口内。然而，这是不精确的措施，并且可提供恰当着落和锁定的错误指示。在油管悬挂器止挡(dog)不当地接合井口的情况下，这是可能的，从而导致止挡最初通过过拉指示恰当的锁定，但是接着，止挡在执行测试之后从恰当地接合的位置移动开。确认油管悬挂器着落以及油管悬挂器锁定的另一种现有技术方法包括监测从井返回到操作的钻塔的井流体。油管悬挂器将包括促动套筒，其使油管悬挂器止挡接合井口中的轮廓。该促动套筒被以液压的方式促动，并且当流体在执行着落以及锁定操作之后通过送入柱返回时，假定该油管悬挂器已经恰当地锁定在井口中。然而，流体通过油管柱返回仅仅意味着已经执行动作，而不意味着它们被恰当地操作，或者油管悬挂器恰当地锁定在井口中。一些现有技术的送入工具利用肯定性(positive)着落指示器来提供着落在设置在井内的悬挂器上的肯定性指示。这些肯定性着落指示器定位在送入工具内，并且包括指示器杆，指示器杆设置成响应于送入工具的套筒的朝下缘边与悬挂器的朝上缘边相邻接而进行接触并沿轴向向上移动。该肯定性着落指示器连接到连通管线，该连通管线为肯定性着落指示器提供流体压力。当指示器杆响应于着落在悬挂器上而沿轴向向上移动时，流体压力将从连通线路排出。流体压力的排出导致连通线路有压降，这可在操作平台处进行测 量。可惜的是，该系统不能够在执行最初将悬挂器送入到井口中时提供悬挂器的着落和/或锁定的指示。
可提供油管悬挂器着落在正确位置的肯定性指示的设备或机构是合乎需要的。此夕卜，可提供使油管悬挂器恰当地锁定到井口上的肯定性指示的设备或机构是合乎需要的。更进一步，可实现两种操作的设备是合乎需要的。
发明内容
通过本发明的优选实施例大体上解决或绕过了这些和其它的问题，并且大体上实现了技术优点，本发明的优选实施例提供了 油管悬挂器着落确认系统、油管悬挂器锁定确认系统以及使用这些系统的方法。根据本发明的实施例，公开了一种海底井口组件。海底井口组件包括送入工具，其适于固定到从水面平台下放的送入柱上；以及井口部件，其可释放地联接到送入工具上。井口部件将着落在海底井口内。至少一个肯定性指示器组件设置在井口部件内。该指示器组件具有指示器杆，指示器杆适于在井口部件中进行规定功能时相对于井口部件移动。连通线路连接到送入工具上，并且沿着送入柱延伸到平台。指示器组件的移动的指示通过连通线路传输到平台。根据本发明的另一个实施例，公开了一种海底井口组件。海底井口组件包括具有促动套筒的管道悬挂器，该促动套筒能够相对于管道悬挂器的轴线从上部位置沿轴向移动到下部位置。海底井口组件还包括送入工具，以用于将管道悬挂器安装到海底井口内，并且沿轴向移动该促动套筒。至少一个肯定性指示器组件设置在管道悬挂器内。该指示器组件具有指示器杆，指示器杆在促动套筒移动到下部位置时从伸出位置移动到缩回位置。海底井口组件还包括控制单元，其适于位于水面平台处；以及连通线路，其在肯定性指示器组件和控制单元之间延伸。该控制单元在指示器杆移动到缩回位置时通过连通线路提供变化的流体压力。根据本发明的又一个实施例，公开了一种用于提供井口部件设定的肯定性指示的方法。该方法始于在井口部件中提供至少一个肯定性指示器组件。该指示器组件具有指示器杆，指示器杆从伸出位置移动到缩回位置。接着，该方法在肯定性指示器组件和水面平台之间提供连通线路。接着，该方法在送入工具上将井口部件送入到井口内的预定位置，并且利用井口部件执行规定功能。响应于该规定功能，该方法使指示器杆移动到缩回位置，并且通过连通线路传输指示器杆已经移动到缩回位置的指示。优选的实施例的优点在于，其提供了使油管悬挂器着落在正确位置的肯定性指示。此外，优选的实施例提供了将油管悬挂器恰当地锁定到井口或油管悬挂器四通(spool)的肯定性指示。更进一步，优选的实施例提供了使油管悬挂器着落并锁定在井口或油管悬挂器四通中的肯定性指示。
为了获得并且可更加详细地理解本发明的特征、优点和目的以及其它方面将变得显而易见的方式，上面简要概述的本发明的更加特别的描述可参照本发明的实施例进行，在形成本说明书的一部分的附图中示出实施例。但是，应当注意，这些附图仅仅示出了本发明的优选实施例，并且因此不能被认为限制本发明的范围，因为本发明可以容许有其它同等有效的实施例。
图I是设置在油管悬挂器四通内的油管悬挂器着落和锁定确认系统的示意图。图2是图I的油管悬挂器着落和锁定系统的一部分的示意图。图3是刚刚在着落之前的图2的油管悬挂器着落确认系统的示意图。图4是刚刚在着落之后的图2的油管悬挂器着落确认系统的示意图。图4A是图4的油管悬挂器着落确认系统的备选 实施例的示意图。图5是刚刚在锁定之前的图2的油管悬挂器锁定确认系统的一部分的示意图。图6是刚刚在锁定之后的图2的油管悬挂器锁定确认系统的该部分的示意图。
具体实施例现在将参照示出了本发明的实施例的附图来在下文中更加完整地描述本发明。但是，本发明可体现为许多不同的形式，而不应当理解为限于本文阐述的示出的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将对本领域技术人员完整地传达本发明的范围。贯穿本发明，相同标号指相同元件，并且撇符号(如果使用了的话)在备选实施例中表示相似的元件。在下面的讨论中，阐述了许多具体的细节来提供对本发明的彻底的理解。但是，对于本领域技术人员来说显而易见的将是，本发明可在没有这些具体细节的情况下实践。此夕卜，对于大部分来说，涉及钻塔操作、井眼钻探、井口布置、油管悬挂器四通布置等的细节被省略，因为这些细节并不认为是获得本发明的完全理解所必需的，并且认为它们是在所属技术领域的技术人员的技能内。参照图I，油管悬挂器11或者其它井口部件(例如套管悬挂器或管道悬挂器)在海底位置处着落在井口组件13中。井口组件13可包括任何适当的井口构件，例如油管悬挂器四通、海底采油树或者井口。油管悬挂器11通过油管悬挂器送入工具15送入到图I中所示的位置。油管悬挂器送入工具15从送入柱17悬置。送入柱17可通过测试树35悬置在钻塔底板19中的开口中。测试树35可控制通过送入柱17的流体流，从而允许与油管悬挂器送入工具15和其它海底装置流体连通。在图示的实施例中，送入柱17包括适配器、滑动接头、剪切附件、各种中间接头和适配器，以及钻塔底板19处的带套管磨损接头(cased wear joint)。送入柱17还可包括脐带终端组件21。脐带23可从脐带终端组件21延伸到位于钻塔底板19处的脐带卷轴25。锁定连通流动线路27以及着落连通流动线路29可通过脐带23传送到脐带卷轴25，而且接着传送到位于钻塔底板19处的高压单元31。高压单元31将能够监测流体压力并将流体压力供应给锁定连通流动线路27和着落连通流动线路29，而且将包括控制单元33或其它装置，以将锁定连通流动线路27和着落连通流动线路29内的压力变化传达到位于钻塔底板19处的操作者。本领域普通技术人员将理解到的是，高压单元31和控制单元33可在备选实施例中由单个单元组成。在本文中构想并包括这些实施例。锁定连通流动线路27和着落连通流动线路29可通过送入柱17传送到脐带终端组件21下方，使得该锁定连通流动线路27和着落连通流动线路29可与位于油管悬挂器运入工具15和油管悬挂器11中的子组件相连通。如图2所示，油管悬挂器11可包括至少一个肯定性指示器组件，例如着落确认组件37和锁定确认组件39。锁定连通流动线路27可与锁定确认组件39流体连通，并且着落连通流动线路29可与着落确认组件37流体连通。油管悬挂器11还包括锁定部件，例如锁定止挡41，以及促动套筒43。油管悬挂器11可通过油管悬挂器送入工具15悬置在井口组件13内。油管悬挂器11可包括着落环46，着落环46安装到油管悬挂器11的下部缘边上。着落环46可具有大致等于油管悬挂器11的外直径的外直径，并且下部部分48具有小于油管悬挂器11的外直径的外直径。着落环46可从具有大致等于油管悬挂器11的外直径的部分到下部部分48而成锥形，使得该锥形可形成环形的朝下且沿径向朝外的凸肩50。井口组件13可在井口组件13的内直径上限定环形的朝上且沿径向朝内的凸肩52。接着，油管悬挂器送入工具15可将油管悬挂器11着落在井口组件13的环形凸肩52上。当着落时，油管悬挂器11的锁定止挡41将紧邻井口装置13的环形 轮廓47。接着，油管悬挂器送入工具15将操作以使促动套筒43向外推动锁定止挡41而使其与环形轮廓47相接合，从而将油管悬挂器11锁定到井口组件13中，使得联接到油管悬挂器11上的生产油管49可在井口组件13下方悬置到井中，如图2中所示。本领域技术人员将理解的是，在本文描述的过程中，油管悬挂器11可着落在套管悬挂器上，并且锁定到井口、油管悬挂器四通或者海底采油树上。所公开的实施例构想且包括这种备选实施例。参照图3，着落确认组件37可包括止挡笼51，止挡笼51固定到油管悬挂器11的外部。当油管悬挂器11着落在井口组件13中的朝上凸肩52(未示出)上时，止挡笼51的朝下凸肩53可着落在井口组件13的环形的朝上凸肩45上方之外。环形的朝上凸肩45可紧邻轮廓47，但沿轴向低于轮廓47，并沿轴向高于环形的朝上凸肩52。止挡笼51可以是通过任何适当的手段固定到油管悬挂器11上的环形本体。备选地，止挡笼51可以是在油管悬挂器11中形成为油管悬挂器11的一体构件的突出。在图示的实施例中，止挡笼51通过螺纹连接固定到油管悬挂器11上。着落确认流动线路29将穿过送入工具15 (未示出)和油管悬挂器11以在止挡笼51附近在油管悬挂器11的外直径处终止。止挡笼51将包括从止挡笼51的内直径延伸的着落确认组件流动线路57。在图示的实施例中，锁定确认组件流动线路57的端部紧邻该着落确认流动线路29的终端。O形环密封件55将油管悬挂器11的外直径密封到止挡笼51的内直径上，使得着落确认流动线路29和着落确认组件流动线路57可彼此流体连通。止挡笼51还包括指示器孔59。指示器孔59从朝下凸肩53沿轴向向上延伸。着落确认组件流动线路57将从止挡笼51的内直径表面延伸到指示器孔59。在图示的实施例中，指示器孔59的至少一部分是带螺纹的，使得指示器壳体61的外直径可通过指示器壳体61的外直径上的配合螺纹而旋拧到指示器孔59中。指示器壳体61可在指示器壳体61的外直径上携带O形密封环63，使得指示器壳体61可密封到指示器孔59上。指示器壳体61将限定指示器杆67将穿过的中心通道65。指示器杆67的外直径可基本上等于中心通道65的直径；然而，可在指示器杆67的一部分上机加工出平坦部68，使得流体可通过中心通道65而流经指示器杆67。指示器杆67将限定朝下凸肩69和朝上凸肩71。朝下凸肩69可适于着落到指示器壳体61的内部缘边上，使得指示器壳体61将使指示器杆67保持到止挡笼51上。朝上凸肩71可适于接纳弹簧73的端部，该弹簧的相对的端部支托在由指示器孔59所限定的凸肩75上，凸肩75形成在指示器孔59和着落确认组件流动线路57的结合处。该指示器杆67穿过中心通道65的移动可使弹簧73在朝上凸肩71和凸肩75之间受压收缩，使得弹簧73将要将力施加到指示器杆67上，从而使指示器杆67偏置而使其在伸出位置上将朝下凸肩69着落在指示器壳体61上。以这种方式，弹簧73将使凸肩69密封到指示器壳体61的缘边上，从而防止着落连通线路57、29内的流体流通过中心通道65而经过平坦部68。此外，指示器杆67具有的长度将使得在伸出位置上，当凸肩69邻接指示器壳体61的缘边时，指示器杆67的端部将在凸肩53下方突出。在凸肩53下方突出的指示器杆67的端部还可包括锥形，以配合井口组件13的着落凸肩45的任何锥形。着落确认组件37可如下所述地操作。贯穿着落操作，将油管悬挂器11的移动描述为分阶段过程是为了易于阐述和描述。本领域技术人员将理解的是，井口组件13内的油管悬挂器11的送入和着落可以是相对连续的移动过程。 贯穿该操作，高压单元31可通过着落连通流动线路29供应流体压力。油管悬挂器11将送入到井口组件13内的海底位置，使得止挡笼51的朝下凸肩53将沿轴向处于井口组件13的朝上凸肩45上方。指示器杆67的朝下凸肩69将邻接指示器壳体61的向上缘边，使得在伸出位置上，指示器杆67的端部在朝下凸肩53下方突出，如图3所示。油管悬挂器11将沿轴向向下移动，从而使指示器杆67的端部紧邻朝上凸肩45。油管悬挂器11相对于井口组件13的进一步向下移动将使指示器杆67的端部接触朝上凸肩45。如图4所示，油管悬挂器11的持续的沿轴向向下移动将使朝下凸肩53着落到朝上凸肩45上方之外,使得间隙54可存在于凸肩45、53与井口组件13和止挡笼51的内直径之间。间隙54是任何适当的尺寸，使得流体可从指示器孔59流过间隙54。因此，指示器杆67将移动到指示器壳体61中，达到缩回位置。这将把指示器杆67的相对的端部推向着落确认组件流动线路57，使得凸肩69不再与指示器壳体61的上部缘边接触。这将导致着落确认组件流动线路57中的压力降低，并且因此，导致着落连通流动线路29中的压力降低，因为流体经过指示器杆67且通过指示器壳体61排出。该压降将由高压单元31读取。接着，高压单元31将通过控制单元33将压降的指示提供给操作者，从而通知操作者油管悬挂器11成功着落。在备选的实施例中，止挡笼51可在井口组件13内支承油管悬挂器11。在这些实施例中，着落环46可不安装到油管悬挂器11上。相反地，止挡笼51将安装到油管悬挂器11上，使得止挡笼51可支承井口组件13内的油管悬挂器11和油管管柱49的重量。如图4A所示，止挡笼51的朝下凸肩53将着落在井口组件13的朝上凸肩45上，并邻接井口组件13的朝上凸肩45。如上参照图3和图4所述，指示器杆67可移动到指示器壳体61中，从而打开指示器壳体通道65，以便流体从着落确认组件流动线路57流过通道65。指示器壳体61和止挡笼51可包括排出端口 56，排出端口 56从通道65延伸到止挡笼51的外部而紧邻井口组件13的内直径。因此，当朝上凸肩45和朝下凸肩53邻接时，着落确认组件流动线路57可通过排出端口 56排出，以提供着落的肯定性指示。现在参照图5，锁定确认组件39在锁定指示器孔79内设置成紧邻促动套筒43和锁定止挡41的端部。锁定指示器孔79将形成在油管悬挂器11的侧壁中，并且从油管悬挂器11的外直径沿径向向内延伸，终止于终点77处，刚刚经过锁定确认流动线路27的端部。弹簧81将定位在锁定指示器孔79内，使得弹簧81可抵靠着锁定指示器孔79的终点77受压收缩。锁定确认流动线路27可在锁定指示器孔79的终点77处与锁定指示器孔79相连通。锁定指示器杆83具有定位在弹簧81内的端部，并且限定沿径向朝内的凸肩85。与锁定指示器孔79的终点77相对的弹簧81的端部将邻接朝内凸肩85，使得锁定指示器杆83可抵靠锁定指示器孔79的终点77压缩弹簧81。在图示的实施例中，锁定指示器孔79的至少一部分是带螺纹的，使得指示器壳体87的外直径可通过指示器壳体87的外直径上的配合螺纹而旋拧到锁定指示器孔79中。指示器壳体87可在指示器壳体87的外直径上携带O形密封环93，使得指示器壳体87可密封到锁定指示器孔79上。指示器杆83的外直径可基本上等于中心通道89的直径；但是，可将平坦部84机加工到指示器杆83的一部分上，使得流体可通过中心通道89而流经指示器杆83。指示器杆83穿过中心通道89的移动可使得弹簧81在凸肩85和终点77之间受压收缩，使得弹簧81将要将力施加在指示器杆83上，从而使指示器 杆83偏置而使凸肩91着落到指示器壳体87上。以这种方式，弹簧81将使凸肩91密封到指示器壳体87的缘边上，从而防止锁定连通线路27内的流体经过平坦部84从中心通道89流出。此外，指示器杆83具有的长度将使得在伸出位置上，当凸肩91邻接指示器壳体87的缘边时，指示器杆83的端部将突出超过油管悬挂器11的外直径。突出超过油管悬挂器11的外直径的指示器杆83的端部还可包括锥形，以配合油管悬挂器11的促动套筒43的任何锥形。在油管悬挂器11锁定到井口组件13上之前，在伸出位置上，锁定指示器杆83的端部将突出超过油管悬挂器11的外直径。在油管悬挂器11着落在井口组件13上之后，促动套筒43将通过油管悬挂器送入工具15向下移动。因此，促动套筒43的端部将在油管悬挂器11和锁定止挡41之间移动。这将沿径向向外推动锁定止挡41而使其与井口组件13的轮廓47相接合。随着促动套筒43在油管悬挂器11和锁定止挡43之间沿径向向下移动，促动套筒43的端部将靠近并触及锁定指示器杆83的端部。参照图6，随着促动套筒43持续在油管悬挂器11和锁定止挡41之间沿轴向向下移动，促动套筒43将迫使锁定指示器杆83沿径向向内进入缩回位置。这将使锁定指示器杆83的相对的端部朝着锁定指示器孔79的终点移动，从而允许锁定指示器孔79中的流体在平坦部84处流经指示器杆83。这将导致锁定连通流动线路27中有压降。该压降将由高压单元31读取。接着，高压单元31将通过控制单元33将压降的指示提供给操作者，从而通知操作者油管悬挂器11成功地锁定到井口组件13上。因此，所公开的实施例提供了众多优点。例如，公开的实施例提供了手段来确定油管悬挂器四通、海底采油树或者井口中的油管悬挂器的成功着落。此外，公开的实施例提供了手段来确定是否油管悬挂器已经恰当地锁定到油管悬挂器四通、海底采油树或井口上。此外，公开的实施例提供了手段来确定是否油管悬挂器已经恰当地着落并且锁定到油管悬挂器四通、海底采油树或者井口上。理解的是，本发明可采取许多形式和实施例。因此，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可在前述中进行各种变型。因此虽然已经通过参照本发明的优选实施例中的一些描述了本发明，但是注意的是，公开的实施例实质上是说明性而非限制性的，并且在前述公开中构想了大范围的变型、修改、改变和替换，并且，在一些情况下，可在没有对应地使用其它特征的情况下采用本发明的一些特征。基于对优选的实施例的前述描述的审阅，许多这些变型或修改可被本领域技术人员认为是显而易见且合乎需要的。因此，适合的是，宽泛地且以与本发明的范围相一致的方式解释所附权利要求。
权利要求
1.一种海底井口组件，包括 送入工具(15)，其适于固定到从水面平台(19)下放的送入柱(17)上； 井口部件(11)， 其可释放地联接到所述送入工具(15)上，以着落在海底井口(13)内；至少一个肯定性指示器组件(37，39)，其设置在所述井口部件(11)内，所述指示器组件(37，39)具有指示器杆(67，83)，当在所述井口部件(11)中进行规定功能时，所述指示器杆(67，83)适于相对于所述井口部件(11)移动；以及 连通线路(27，29)，其连接到所述送入工具(15)上，并且适于沿着所述送入柱(17)延伸到所述平台(19)，其中，所述指示器组件(37，39)的移动的指示通过所述连通线路(27，29)传递到所述平台(19)。
2.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于，所述至少一个肯定性指示器组件(37，39)包括 指示器壳体(61，87)，其固定到所述井口部件(11)的指示器孔(59，79)内； 所述指示器杆出7，83)，其定位在所述指示器壳体(61，87)内，使得所述指示器杆(67，83)能够在所述指示器壳体￠1,87)内从伸出位置移动到缩回位置； 弹簧(73，81)，其插入在所述指示器孔(59，79)的端部和所述指示器杆(67，83)的第一凸肩(71，85)之间，所述弹簧(73，81)使所述指示器杆￠7,83)偏置到所述伸出位置，以及其中，所述连通线路(27，29)在所述指示器孔(59，79)的端部处终止，以在所述肯定性指示器组件(37，39)与所述平台(19)之间提供连通。
3.根据权利要求2所述的海底井口组件，其特征在于， 在设定所述井口部件(11)期间，所述指示器杆出7，83)响应于所执行的所述规定功能而从所述伸出位置移动到所述缩回位置，压缩所述弹簧(73，81)，从而导致所述指示器孔(59，79)和所述连通线路(27，29)中有压力变化，以及 控制单元(33)适于在所述平台(19)上定位成与所述连通线路(27，29)相连通，以读取所述连通线路(27，29)中的响应于所述指示器杆￠7,83)的移动的压力变化。
4.根据权利要求2所述的海底井口组件，其特征在于，所述指示器杆(67，83)进一步包括第二凸肩(69，91)，所述第二凸肩(69，91)在所述指示器杆(67，83)处于所述伸出位置时，将所述指示器杆(67，83)密封到所述指示器壳体(61，87)上。
5.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于 所述规定功能包括使所述井口部件(11)着落在所述海底井口(13)中；以及其中，所述指示器杆￠7)在接触所述海底井口(13)中的着落凸肩(45)时从伸出位置移动到缩回位置。
6.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于 所述规定功能包括使所述井口部件(11)的促动套筒(43)移动到设定位置；以及 其中，所述指示器杆(67，83)在被所述促动套筒(43)接触时从伸出位置移动到缩回位置。
7.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于 所述规定功能包括使所述井口部件(11)着落在所述海底井口(13)中； 其中，所述指示器杆(67，83)在接触所述海底井口(13)中的着落凸肩(45)时从伸出位置移动到缩回位置；所述规定功能包括使所述井口部件(11)的促动套筒(43)移动到设定位置；以及 其中，所述指示器杆(67，83)在被所述促动套筒(43)接触时从伸出位置移动到缩回位置。
8.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于，所述海底井口组件进一步包括 控制单元(33)，其适于位于所述平台(19)上，并且连接到所述连通线路(27，29)上； 所述控制单元(33)具有压力源(31)，以用于在所述连通线路(27，29)中将流体压力施加到所述指示器杆(67，83)上；以及 当进行所述规定功能时，所述指示器杆出7，83)的移动使所述连通线路(27，29)中的流体压力排出。
9.根据权利要求I所述的海底井口组件，其特征在于，所述至少一个肯定性指示器组件(37，39)包括着落肯定性指示器组件(37)，其探测所述井口部件(11)何时着落在所述井口(13)中；以及设定肯定性指示器组件(39)，其探测所述井口部件(11)何时锁定到所述井口 (13)上。
10.一种用于提供井口部件(11)设定的肯定性指示的方法，其包括 (a)在所述井口部件(11)中提供至少一个肯定性指示器组件(37，39)，所述指示器组件(37，39)具有从伸出位置移动到缩回位置的指示器杆￠7,83)； (b)在所述肯定性指示器组件(37，39)和水面平台(19)之间提供连通线路(27，29)； (c)在送入工具(15)上将所述井口部件(11)送入到井口(13)内的预定位置； (d)利用所述井口部件(11)来执行规定功能；然后 (e)响应于所述规定功能，使所述指示器杆(67，83)移动到所述缩回位置；以及 (f)通过所述连通线路(27，29)传输所述指示器杆￠7,83)已经移动到所述缩回位置的指示。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(e)包括 排出所述连通线路(27，29)中的流体压力；以及 在所述水面平台(19)处探测所述连通线路(27，29)中产生的压降。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于 步骤(d)包括使所述井口部件(11)的促动套筒(43)沿轴向向下移动，以沿径向向外推动所述井口部件(11)的锁定部件(41)而使其与所述井口(13)中的轮廓(47)接合；以及 步骤(e)包括响应于所述指示器杆(83)的端部与所述促动套筒(43)相接触而使所述指示器杆(83)移动到所述缩回位置。
13.根据权利要求10所述的方法，其特征在于 步骤(d)包括使所述井口部件(11)的朝下凸肩(53)着落在所述井口(13)的朝上凸肩(45)附近；以及 步骤(e)包括响应于所述指示器杆￠7)的端部与所述井口(13)的所述朝上凸肩(45)相接触而使所述指示器杆￠7)移动到所述缩回位置。
14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于 步骤(a)包括提供着落肯定性指示器组件和设定肯定性指示器组件(37，39)，它们各个均具有指示器杆出7，83)；步骤(d)包括使所述井口部件(11)的朝下凸肩(53)着落在所述井口(13)的朝上凸肩(45)附近，以及使所述井口部件(11)的促动套筒(43)沿轴向向下移动，以沿径向向外推动所述井口部件(11)的锁定部件(41)而使其与所述井口(13)中的轮廓(47)相接合；以及 步骤(e)包括响应于所述指示器杆￠7)的端部与所述井口(53)的所述朝上凸肩(45)相接触，而使所述着落肯定性指示器组件(37)的指示器杆￠7)移动到所述缩回位置，以及响应于所述指示器杆(83)的端部与所述井口部件(11)的所述促动套筒(43)相接触，而使所述锁定肯定性指示器组件(39)的所述指示器杆(83)移动到所述缩回位置。
15.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(d)进一步包括在执行所述规定功能之前，将流体压力供应给所述连通流动线路(27，29)。
全文摘要
本发明涉及油管悬挂器设定确认系统。一种海底井口组件提供了使井口部件(11)着落以及使井口部件(11)锁定到井口(13)上的肯定性指示。该海底井口组件包括至少一个肯定性指示器组件(37，39)，其设置在井口部件(11)内；以及连通线路(27，29)，其从平台(19)沿着送入柱(17)延伸到设置在海底井口(13)中的送入工具(15)。该至少一个肯定性指示器组件(37，39)提供了井口部件(11)的设定的确认，并且连通线路(27，29)与肯定性指示器组件(37，39)相连通，以在井口部件(11)的设定之后向平台(19)传达设定的确认。
文档编号E21B47/09GK102787841SQ201210243039
公开日2012年11月21日 申请日期2012年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者R·M·芬维克 申请人:韦特柯格雷公司