专利名称：一种输送机及其推移梁的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿工程机械技术领域，特别涉及一种输送机及其推移梁。
背景技术：
目前，煤矿井下长壁工作面是一个复杂的地质环境，尤其是薄煤层，为了适应工作面开采的需要，顺槽通常需要较大的卧底，有的顺槽下卧量能达到2米，而且随着煤层的变化，顺槽下卧的高度是起伏变化的，同时，为了能够切透煤壁，工作面输送机的头尾部需要进入顺槽，因此，输送机机头与机尾的推移高度调整成为了一个需要解决的问题。因此，针对输送机机头(尾)推移梁高度调解困难，机头下浮煤自动清理的问题，是本领域技术人员亟待解决。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种输送机及其推移梁，以解决现有输送机机头(尾)推移梁高度调解困难，机头下浮煤自动清理的问题。—方面，本发明提供了一种输送机推移梁，包括推移底座；—端部固定在所述推移底座上的可升降箱型梁组件；一端部固定在所述推移底座上的辅助卸煤装置。进一步地，所述箱型梁组件包括固定在所述推移底座上的第一分箱体；固定在所述第一分箱体上的伸缩箱体；其中，所述伸缩箱体内设置有供其伸缩的伸缩组件。进一步地，所述伸缩箱体包括上箱体和下箱体；其中，所述上箱体套在所述下箱体外侧；所述伸缩组件为安装在所述下箱体内推移上箱体上升的伸缩油缸。进一步地，所述下箱体设置有供所述上箱体上升的导向件；所述上箱体上设置有上清理窗，所述上清理窗外安装有上清理窗挡板；和/或，所述下箱体上设置有下清理窗，所述下清理窗外安装有下清理窗挡板。进一步地，所述辅助卸煤装置包括固定在所述推移底座上第二分箱体；固定在所述第二分箱体上的卸煤斗；其中，所述卸煤斗通过滑动组件连接在所述第二分箱体顶部。进一步地，所述滑动组件包括固定在所述第二分箱体顶部沿所述卸煤斗卸煤方向布置的导轨；固定在所述卸煤斗底部并与所述导轨对应的滑块；驱动所述卸煤斗在所述导轨上滑动的驱动油缸。
进一步地，所述第一分箱体包括多个叠放在一起的单箱体，多个单箱体之间通过螺栓和/或销轴连接；和/或，所述第二分箱体包括多个叠放在一起的单箱体，多个单箱体之间通过螺栓和/或销轴连接。进一步地，所述推移底座为箱型结构；所述推移底座边侧设置有圆柱窝；所述推移底座前部和/或后部设置有多个推移耳。本发明还提供一种输送机，所述输送机设置有上述的输送机推移梁。与现有技术相比，本发明的有益效果本发明提供的一种输送机推移梁，包括推移底座；一端部固定在所述推移底座上的可升降的箱型梁组件；一端部固定在所述推移底座上的辅助卸煤装置。箱型梁组件高度可调节，可以满足顺槽高度变化的需要。机头处不能装到刮板机上的煤，可通过辅助卸煤装置落到转载机中，减少了清理顺槽内浮煤的工作量。
图1为本发明实施例的立体结构示意图；图2为本发明实施例中另一视角的结构示意图；图3为本发明实 施例中伸缩箱体的结构示意图；图4为本发明实施例中辅助卸煤装置的结构示意图；图5为本发明实施例中辅助卸煤装置的局部结构示意图；图6为图5另一视角的结构示意图；图7为本发明实施例中单箱体的结构示意图；图8为本发明实施例中推移底座的结构示意图。附图标记说明1、推移底座；11、圆柱窝；12、推移耳；2、第一分箱体；21、单箱体;3、伸缩箱体；31、伸缩油缸；32、上箱体；33、下箱体；33a、导向件；34、上清理窗挡板；35、下清理窗挡板；4、第二分箱体；41、导轨；5、卸煤斗；51、驱动油缸；52、滑块。
具体实施例方式为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，本部分中的对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本发明的保护范围有任何限制作用。本发明提供一种输送机推移梁，如图1和图2所示，包括推移底座I ;一端部固定在所述推移底座I上的可升降的箱型梁组件；一端部固定在所述推移底座I上的辅助卸煤
>j-U ρ α装直。在推移底座上固定可升降的箱型梁组件，箱型梁组件可以根据工况需要升降，通过一定的升降装置以及调节箱型梁组件上叠加的箱体，来调节推移梁高度，其高度调节范围更大，可以广泛适用于输送机；通过辅助卸煤装置可以防止浮煤落在机头下面，难于清理掉；辅助卸煤装置可以针对不同工况设计。优选地，如图2和图3所示，箱型梁组件包括固定在所述推移底座I上的第一分箱体2 ;固定在所述第一分箱体2上的伸缩箱体3 ;其中，伸缩箱3体内设置有供箱体上箱面上升的伸缩组件。第一分箱体的高度可以根据工况需要调节第一高度，通过伸缩箱体3可以更精准便利地调节箱型梁组件的第二高度，通过两次相结合的调节，可以更大范围内精准地调节箱型梁组件的高度。进一步优选的，如图2和图3所示，伸缩箱体包括上箱体32和下箱体33 ;其中，上箱体32嵌套在所述下箱体33外侧；伸缩组件为安装在所述下箱体33内推移上箱体32上升的伸缩油缸31。下箱体33设置有供所述上箱体32上升的导向件33a ;上箱体32上设置有上清理窗，所述上清理窗外安装有上清理窗挡板34 ;所述下箱体33上设置有下清理窗，所述下清理窗外安装有下清理窗挡板35。通过伸缩油缸可调节伸缩箱体的高度，其调节范围在0-360mm之间。如图2和图3所示，为了使上箱体32和下箱体33伸缩更便利，而且不会进入太多煤渣，选择将上箱体32套在下箱体33外，而且在上箱体32和下箱体33内部设置伸缩油缸31，通过伸缩油缸31控制上箱体32上升高度，由于工作环境煤渣较多，难免箱体内会进入煤渣，所以，在上箱体32和下箱体33上设置有上清理窗和下清理窗，定期清理伸缩箱体内的煤渣，也可以作为维修和维护伸缩油缸的窗口。为防止清理窗内进入煤渣，所以，在清理窗外设置有上清理窗挡板34和下清理窗挡板35。另外，如图4-图6所示，辅助卸煤装置包括固定在所述推移底座上的第二分箱体4 ;固定在所述第二分箱体4上的卸煤斗5 ;其中，卸煤斗5通过滑动组件连接在所述第二分箱体4顶部。通过一可滑动的卸煤斗安装在第二分箱体4上，第二分箱体4可以根据工况的需要调节箱体的高度，然后，卸煤斗5可以在收煤时运动到紧靠破碎煤层的位置，煤沿辅助卸煤装置滑落至转载机中运走。而在推移梁移动时，可以将卸煤斗5运送到远离煤层的位置，便于辅助卸煤装置整体移动，不会被损坏。优选地，如图5和图6所示，滑动组件包括固定在所述第二分箱体4顶部沿所述卸煤斗5卸煤方向上的导轨41 ;固定在所述卸煤斗5底部并与所述导轨41对应的滑块52 ；驱动所述卸煤斗5在所述导轨41上滑动的驱动油缸51。驱动油缸51可以设置在泄煤斗5底部内侧，通过驱动油缸51驱动，可以与输送机共用同一液压系统，便于从整体控制。如图1、图2和图7所示，第一分箱体2包括多个叠放在一起的单箱体21，多个单箱体21之间通过螺栓和销轴相连接；第二分箱体4包括多个叠放在一起的单箱体21，多个单箱体21之间通过螺栓和销轴相连接。销轴便于将多个单箱体定位，螺栓可以使单箱体21之间固定更牢固。如图1和图8所不,推移底座I为箱型结构；推移底座I边侧设置有圆柱窝11 ;推移底座I前部和后部设置有多个推移耳12。如图8所示推移底座1，在推移底座I上焊接4个圆柱窝11，方便顺槽用单体支护；推移耳12便于推移该推移底座I。具体为，如图1至图8所示，针对机头(尾)推移梁高度可调节问题，本发明创造采用了分体式箱型结构的箱型梁组件，推移底座I上面是两个(或多个)200_高的单箱体21，可根据不同顺槽卧底高度增减单箱体21数量调整高度，每次可调整200mm距离；同时增加了一个带有伸缩油缸31的伸缩箱体，通过伸缩油缸31可以使上箱体32的高度在940mm 1300mm范围内自动调节，这样就可以根据顺槽高度通过调节伸缩油缸31行程及增减单箱体21调整推移高度。针对机头下面的浮煤清理，设置了一个可伸缩式的辅助卸煤装置，辅助卸煤装置由驱动油缸52控制，可沿工作面布置方向左右移动，工作时辅助卸煤装置一端靠近煤壁，与煤壁接触，另一端伸在转载机上方，采煤机在机头处滚筒割下的煤直接落在卸煤斗5上，顺辅助卸煤装置的卸煤斗5滑落到转载机上运走。在机头(尾)推移过程中，先通过水平驱动油缸51使卸煤斗5与煤壁分离，再进行推移操作，在割煤时收回水平驱动油缸51，使卸煤斗5与煤壁接触，使机头(尾)处落下的煤能够落在该装置上，并通过转载机上运走。本发明还提供一种输送机，所述输送机设置有上述的输送机推移梁。由于上述的输送机推移梁具有上述技术效果，因此，具有该输送机推移梁的输送机也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种输送机推移梁，其特征在于，包括 推移底座⑴； 一端部固定在所述推移底座(I)上的可升降箱型梁组件； 一端部固定在所述推移底座(I)上的辅助卸煤装置。
2.如权利要求1所述的输送机推移梁，其特征在于所述箱型梁组件包括 固定在所述推移底座(I)上的第一分箱体(2); 固定在所述第一分箱体(2)上的伸缩箱体(3);其中， 所述伸缩箱体(3)内设置有供其伸缩的伸缩组件。
3.如权利要求2所述的输送机推移梁，其特征在于所述伸缩箱体(3)包括上箱体(32)和下箱体(33);其中， 所述上箱体(32)套在所述下箱体(33)外侧； 所述伸缩组件为安装在所述下箱体(33)内推移上箱体(32)上升的伸缩油缸(31)。
4.如权利要求3所述的输送机推移梁，其特征在于所述下箱体(33)设置有供所述上箱体(32)上升的导向件(33a)； 所述上箱体(32)上设置有上清理窗，所述上清理窗外安装有上清理窗挡板(34);和/或， 所述下箱体(33)上设置有下清理窗，所述下清理窗外安装有下清理窗挡板(35)。
5.如权利要求2-4任一项所述的输送机推移梁，其特征在于所述辅助卸煤装置包括 固定在所述推移底座上第二分箱体(4)； 固定在所述第二分箱体(4)上的卸煤斗(5);其中， 所述卸煤斗(5)通过滑动组件连接在所述第二分箱体顶部。
6.如权利要求5所述的输送机推移梁，其特征在于所述滑动组件包括 固定在所述第二分箱体(4)顶部沿所述卸煤斗(5)卸煤方向布置的导轨(41)； 固定在所述卸煤斗(5)底部并与所述导轨(41)对应的滑块(52)； 驱动所述卸煤斗(5)在所述导轨(41)上滑动的驱动油缸(51)。
7.如权利要求5所述的输送机推移梁,其特征在于所述第一分箱体(2)包括多个叠放在一起的单箱体(21)，多个单箱体(21)之间通过螺栓和/或销轴连接；和/或， 所述第二分箱体(4)包括多个叠放在一起的单箱体(21)，多个单箱体(21)之间通过螺栓和/或销轴连接。
8.如权利要求1所述的输送机推移梁，其特征在于所述推移底座(I)为箱型结构； 所述推移底座(I)边侧设置有圆柱窝(11); 所述推移底座(I)前部和/或后部设置有多个推移耳(12)。
9.一种输送机，其特征在于所述输送机设置有如权利要求1-8任一项所述的输送机推移梁。
全文摘要
本发明涉及煤矿工程机械技术领域，特别是涉及一种输送机及其推移梁，该输送机推移梁，包括推移底座；一端部固定在所述推移底座上的可升降的箱型梁组件；一端部固定在所述推移底座上的辅助卸煤装置。箱型梁组件高度可调节，可以满足顺槽高度变化的需要。机头处不能装到刮板机上的煤，可通过辅助卸煤装置落到转载机中，减少了清理顺槽内浮煤的工作量。
文档编号E21F13/00GK103046953SQ20121055171
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者李强, 李天适, 梅雪峰 申请人:三一重型装备有限公司