专利名称：强夯机的腹杆防护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重型机械技术领域，尤其涉及一种强夯机的腹杆防护装置。
背景技术：
强夯机夯锤在脱离脱钩器的瞬间，由于突然卸载，强夯机臂架会产生向后的反弹，从而使与起升钢丝绳相连的吊钩系统(由吊钩和脱钩器组成)产生摆动。当强夯机臂架幅度较小并且吊钩系统的摆动幅度较大时，脱钩器会撞弯臂架下腹杆面的腹 杆。传统的保护腹杆的方法是在臂架下腹杆面的腹杆捆绑废旧轮胎，以起到缓冲作用，降低脱钩器撞击的破坏作用。但由于撞击力最终是由腹杆承受，这种防护效果不是很理想，随着撞击次数的增加，无法完全避免腹杆被撞弯。当撞击力较大时或腹杆规格较小时，这种结果更为明显。强夯作业是一种高频作业，频繁地更换腹杆会导致整个臂节的寿命缩短，这显然满足不了用户的需要。
发明内容有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种强夯机的腹杆防护装置，通过在下弦杆上加装护杆，减少腹杆受到的撞击力。一种强夯机的腹杆防护装置，所述强夯机包括臂架，所述臂架包括两个平行设置的下弦杆13，14，所述腹杆防护装置包括护杆I和2个分别设置在所述护杆I两端的固定装置；其中，通过所述2个固定装置，所述护杆I分别与两个所述下弦杆13，14固定连接；所述护杆I位于两个所述下弦杆13，14的下方，并与两个所述下弦杆13，14为空间垂直。根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例，进一步的，所述固定装置包括橡胶垫块2、2个U型螺栓3、2个连接板5和半圆套4 ;所述橡胶垫块2设置在所述护杆I上；所述半圆套4设置在所述橡胶垫块2的上方；在所述半圆套4和所述橡胶垫块2之间设置所述下弦杆13，14 ;在所述半圆套4的端部分别设置第一凸台和第二凸台；所述2个连接板5分别设置在所述第一凸台和所述橡胶垫块2之间、所述第二凸台和所述橡胶垫块2之间；所述2个连接板5分别与所述第一凸台和所述第二凸台螺纹连接；所述2个U型螺栓3的圆弧部分与所述护杆I相配合，所述2个U型螺栓3的直杆都穿过所述橡胶垫块2设置的通孔，与并与所述2个连接板5螺纹连接。根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例，进一步的，所述2个连接板5都设置长圆形通孔；螺栓6穿过所述长圆形通孔将所述2个连接板5分别与所述第一凸台和所述第二凸台螺纹连接。根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例，进一步的，所述2个连接板5与所述第一凸台、所述第二凸台之间都设置垫圈。根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例，进一步的，在所述护杆I上捆绑轮胎或海绵。本实用新型的强夯机的腹杆防护装置，通过在下弦杆上加装护杆，并可以将轮胎等捆绑到护杆上，使脱钩器的撞击力由护杆传递到主弦杆上，从而减少腹杆受到的撞击力。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例的安装示意图；图2为根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的另一个实施例的分解示意图；图3为安装了本实用新型安装的强夯机的腹杆防护装置的臂架结构的示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。本实用新型中强夯机的臂架是指一种用于将夯锤起升到一定高度和幅度的桁架式结构。桁架的杆件，依其所在位置不同，可分为弦杆和腹杆两类。弦杆是指桁架上、下外围的杆件，上边的杆件称为上弦杆，下边的杆件称为下弦杆。桁架上弦杆和下弦杆之间的杆件称为腹杆。腹杆又分为竖杆和斜杆。弦杆上相邻两结点之间的区间称为节间。脱钩器是指使夯锤可以在空中与吊钩自动脱离的一种装置。图I为根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的一个实施例的安装示意图。如图I所示强夯机臂架包括两个平行设置的下弦杆13，14，腹杆防护装置包括护杆I和2个分别设置在护杆I两端的固定装置。通过2个固定装置，护杆I分别与两个下弦杆13，14固定连接；护杆I位于两个下弦杆13，14的下方，并与两个下弦杆13，14为空间垂直。固定装置可以为现有技术中的任何固定装置，例如卡箍、螺栓、螺钉等，可以将护杆I分别与两个下弦杆13，14固定连接。根据一个实施例，护杆I可以位于两个下弦杆13，14的下方，也可以位于两个下弦杆13，14的上方。图2为根据本实用新型的强夯机的腹杆防护装置的另一个实施例的分解示意图。腹杆防护装置包括护杆I和2个分别设置在护杆I两端的固定装置。通过2个固定装置，护杆I分别与两个下弦杆13，14固定连接。护杆I位于两个下弦杆13，14的下方，并与两个下弦杆13，14为空间垂直。根据一个实施例，固定装置包括橡胶垫块2、2个U型螺栓3、2个连接板5和半圆套4。橡胶垫块2设置在护杆I上。半圆套4设置在橡胶垫块2的上方。在半圆套4和橡胶垫块2之间设置下弦杆13，14。在半圆套4的端部分别设置第一凸台和第二凸台。2个连接板5分别设置在第一凸台和橡胶垫块2之间、第二凸台和橡胶垫块2之间。2个连接板5分别与第一凸台和第二凸台螺纹连接。2个U型螺栓3的圆弧部分与护杆I相配合，2个U型螺栓3的直杆都穿过橡胶垫块2设置的通孔，与并与2个连接板5螺纹连接。根据本实用新型的一个实施例，可以用螺栓6、平垫圈7、弹簧垫圈8、螺母9将半圆套4和连接板5组装起来，连接板上有长圆孔，其与半圆套的装配方向和装配位置可以调节，以适应锥形臂节。然后半圆套扣于主弦杆上，用U型螺栓3、螺母10、弹簧垫圈11、平垫圈12将护杆I与连接板5组装在一起，注意要将护杆置于主弦杆下方，并且在护杆和主弦杆之间放置橡胶垫块2 (U型螺栓穿过橡胶垫块的长圆孔以固定其位置)，以起到缓冲作用。组装完各件之后，调整其位置，再用扳手拧紧各螺栓和螺母。根据本实用新型的一个实施例，2个连接板5都设置长圆形通孔。螺栓6(有两个)穿过长圆形通孔将2个连接板5分别与第一凸台和第二凸台螺纹连接。2个连接板5与第一凸台、第二凸台之间都设置垫圈。在护杆I上捆绑轮胎或海绵。图3为安装了本实用新型安装的强夯机的腹杆防护装置的臂架结构的示意图。在脱钩器有可能撞击的强夯机臂架上，以一定间距安装若干件此强夯机的腹杆防护装置，即可以安装一个或多个护杆。根据本实用新型的一个实施例，护杆分别与两个下弦杆固定连接，护杆位于两个下弦杆的下方，并与两个下弦杆为空间垂直。根据一个实施例，可以将废旧轮胎捆绑到护杆上，轮胎将整个臂架下腹杆面遮挡住。这样，当夯锤下落脱钩器摆动时，其撞击到轮胎上产生的撞击力就通过护杆传递到了主弦杆上，从而有效地保护了腹杆不受撞击。本实用新型的腹杆防护装置适用于各种强夯机，例如履带式强夯机(是指采用履带行走底盘的桁架式臂架结构强夯机)，进一步，也适用于各种具有臂架的工程机械或车辆
坐坐寸寸ο本实用新型的强夯机的腹杆防护装置，通过在臂架主弦杆上横向安装护杆，使脱钩器撞击到轮胎上的力通过护杆传到主弦杆上，从而有效地保护了腹杆。结合强夯机的实际工作情况，把脱钩器的撞击力转移到臂架上强度和刚度都较大的部位，以有效地保护臂架，从而提高臂架的使用寿命和强夯作业的安全性。本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
权利要求1.一种强夯机的腹杆防护装置，所述强夯机包括臂架，所述臂架包括两个平行设置的下弦杆(13，14)，其特征在于， 所述腹杆防护装置包括护杆(I)和2个分别设置在所述护杆(I)两端的固定装置； 其中，通过所述2个固定装置，所述护杆(I)分别与两个所述下弦杆(13，14)固定连接；所述护杆(I)位于两个所述下弦杆(13，14)的下方，并与两个所述下弦杆(13，14)为空间垂直。
2.如权利要求I所述的装置，其特征在于 所述固定装置包括橡胶垫块(2 )、2个U型螺栓(3 )、2个连接板(5 )和半圆套(4 ); 所述橡胶垫块(2 )设置在所述护杆(I)上；所述半圆套(4 )设置在所述橡胶垫块(2 )的上方；在所述半圆套(4)和所述橡胶垫块(2)之间设置所述下弦杆(13，14)； 在所述半圆套(4)的端部分别设置第一凸台和第二凸台；所述2个连接板(5)分别设置在所述第一凸台和所述橡胶垫块(2)之间、所述第二凸台和所述橡胶垫块(2)之间；所述2个连接板(5)分别与所述第一凸台和所述第二凸台螺纹连接； 所述2个U型螺栓(3 )的圆弧部分与所述护杆(I)相配合，所述2个U型螺栓(3 )的直杆都穿过所述橡胶垫块(2)设置的通孔，与并与所述2个连接板(5)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于 所述2个连接板(5)都设置长圆形通孔； 螺栓(6)穿过所述长圆形通孔将所述2个连接板(5)分别与所述第一凸台和所述第二凸台螺纹连接。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于 所述2个连接板(5)与所述第一凸台、所述第二凸台之间都设置垫圈。
5.如权利要求I所述的装置，其特征在于 在所述护杆(I)上捆绑轮胎或海绵。
专利摘要本实用新型公开了一种强夯机的腹杆防护装置，护杆(1)分别与两个强夯机的臂架的下弦杆(13，14)固定连接；护杆(1)位于两个下弦杆(13，14)的下方，并与两个下弦杆(13，14)为空间垂直。本实用新型的强夯机的腹杆防护装置，通过在下弦杆上加装护杆，使撞击力由护杆传递到主弦杆上，从而减少腹杆受到的撞击力，有效地保护了腹杆和臂架，从而提高臂架的使用寿命和强夯作业的安全性。
文档编号E02D3/046GK202706013SQ20122033905
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者李利斌, 尚君辉, 周君 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司