强力扩孔钻具的制作方法

文档序号:5379902阅读:215来源:国知局
专利名称:强力扩孔钻具的制作方法
技术领域
本发明涉及石油钻具技术领域,尤其是涉及一种强力扩孔钻具。
背景技术
在石油开采中,钻具不可缺少。该钻具虽然形式多样,但是在面对较为坚硬的地况时,多通过使用直径较小的钻头先行钻出小孔,之后再逐步增加该钻头的直径,从而实现逐步扩孔。显然,这样的方式较为繁琐且需要使用大量具有直径不同的钻头的钻具。虽然,亦有通过在钻具的钻杆侧面设置副钻头的方式来扩孔的,但是,该副钻头和大地进行硬性接触,易于造成该副钻头的折断。
发明内容本发明的目的是提供一种强力扩孔钻具,它具有能够通过一个钻具进行扩孔,且该钻头的副钻头不易折断的特点。本发明所采用的技术方案是:强力扩孔钻具,包括钻杆以及位于该钻杆下端的主钻头,所述钻杆侧面上设有非贯通的侧孔,该侧孔内卡有副钻头,该副钻头的尾部和该侧孔的底部之间设有液压油缸,同时,该钻杆上的轴心处设有向上贯通的通孔,该液压油缸的液压管通过该通孔向上伸出该钻杆。所述液压管的控制部件连接有PLC。本发明和现有技术相比所具有的优点是:通过一个钻具进行扩孔,且该其副钻头不易折断。本发明的强力扩孔钻具的钻杆侧面设有副钻头,该副钻头用于扩孔。同时,该副钻头的尾部连接有液压油缸,从而该副钻头的头部所伸出的长度能够调节。即,仅需将该强力扩孔钻具的副钻头的伸出长度逐步 增加,即可通过一个强力扩孔钻具在坚硬的大地上钻出直径逐步增加的孔。而当大地硬度过大时,该副钻头的伸出的长度可以采取多次小量(即每次伸出长度所增加的幅度较小)的方式,避免了副钻头伸出过长时易于折断的情况。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明:


图1是本发明的实施例的主视剖视图。图中:10、钻杆,11、主钻头,12、侧孔,13、通孔;20、副钻头;30、液压油缸,31、液压管;40、PLC。
具体实施方式
实施例,见
图1所示:强力扩孔钻具,包括钻杆10以及位于该钻杆10下端的主钻头11。更具体地说,该钻杆10侧面上设有非贯通的侧孔12。所谓非贯通指的是该侧孔12具有底部而不是贯穿于该钻杆10的两侧。该侧孔12内卡有副钻头20。所谓副钻头20卡在该侧孔12内,指的是该副钻头20的头部伸出在该侧孔12外、尾部位于该侧孔12内,且副钻头20不会从该侧孔12内脱出。该副钻头20的尾部和该侧孔12的底部之间设有液压油缸30。即,该油液油缸30动作后,能够控制该副钻头20向外伸出的长度。同时,该钻杆10上的轴心处设有向上贯通的通孔13,该液压油缸30的液压管31通过该通孔13向上伸出该钻杆10。即,该油液油缸30的动作状态能够在外进行控制。进一步,为了达到自动控制的目的,该液压管31的控制部件连接有PLC40。本发明的工作原理:副钻头20的伸出长度决定着该强力扩孔钻具所钻孔的孔径大小。这样,在钻孔之初,该油液油缸30控制该副钻头20伸出较小的长度,比如伸出2mm。随着钻孔过程的进行,通过该油液油缸30逐步将副钻头20的伸出长度增加,比如每控制一次则多伸出2mm或更多,当然,该钻孔的过程可以伴随该强力扩孔钻具的反复提起和下降。同时,当大地硬度较大时,该副钻头20每次增加的伸出长度可以少些,比如每次多伸出
0.5mmο值得说明的是,该PLC40可以设定该副钻头20受到的扭矩信息,从而该PLC40根据设定和检测到的扭矩信息自行调整该副钻头20的伸出长度。比如,当大地较为坚硬时,副钻头20需要克服的扭矩较大,则该PLC40控制该副钻头20每次多伸出的长度较小。当然,这样亦降低了该副钻头20折断的几率。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的 专利保护范围内。
权利要求1.强力扩孔钻具,包括钻杆(10)以及位于该钻杆(10)下端的主钻头(11),其特征在于:所述钻杆(10)侧面上设有非贯通的侧孔(12),该侧孔(12)内卡有副钻头(20),该副钻头(20)的尾部和该侧孔(12)的底部之间设有液压油缸(30),同时,该钻杆(10)上的轴心处设有向上贯通的通孔(13),该液压油缸(30)的液压管(31)通过该通孔(13)向上伸出该钻杆(10)。
2.根据权利要求1所述的强力扩孔钻具,其特征在于:所述液压管(31)的控制部件连接有 PLC (4 0)。
专利摘要本实用新型公开了一种强力扩孔钻具,包括钻杆以及位于该钻杆下端的主钻头,所述钻杆侧面上设有非贯通的侧孔,该侧孔内卡有副钻头,该副钻头的尾部和该侧孔的底部之间设有液压油缸,同时,该钻杆上的轴心处设有向上贯通的通孔,该液压油缸的液压管通过该通孔向上伸出该钻杆。优化的,该液压管的控制部件连接有PLC。本实用新型具有的优点是通过一个钻具进行扩孔,且该其副钻头不易折断。
文档编号E21B17/00GK203097718SQ20132005489
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者周雨华 申请人:泰州市宝锐石油设备制造有限公司
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