一种改装潜孔钻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改装潜孔钻机，由QZJ-100B型号的潜孔钻机和与YGZ90型号的钻机配套的FJY25型圆盘组件、钻架和导轨组件等改装而成，其还包括了QZJ-100B型号潜孔钻机的风动马达组件、托钎器、钎杆和冲击器等；所述圆盘组件固定在钻架上，所述导轨组件固定在圆盘组件上；所述导轨组件包括导轨及内置在导轨内的丝杠，所述风动马达组件安装在丝杠上，用于通过丝杠的正反旋转进行上下直线运动，且丝杠的两端位置为所述风动马达组件进行上下直线运动的极限位置；所述托钎器安装在丝杠的顶端位置，所述钎杆一端连接所述风动马达组件，并穿过托钎器，另一端沿导轨平行方向伸出所述导轨外，且连接有所述冲击器。本实用新型能够提高中深孔穿孔精度，适用性强，使用方便。
【专利说明】一种改装潜孔钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及非煤矿山的井巷施工领域，特别是涉及一种基于QZJ-100B潜孔钻机进行改造的改装潜孔钻机。
【背景技术】
[0002]原有的QZJ-100B立柱式潜孔钻机能够钻孔角度范围在0— 360度，立钻机时靠立柱上下两部分顶住巷道顶、底板来稳定整个钻机系统，作为凿岩设备的支撑；而且钻机系统本身相对笨重，总重量约510kg，其中主机总重量在195千克，剩余立柱和导轨占总重量很大一部分，穿孔时只需要一人操作，钻孔挪位移动时却至少需要3名辅助人员。钻孔对位准确度差，角度不好控制、偏斜率大，工人作业劳动强度大，消耗时间长，工作效率和效益非常低，不能满足日益增长的生产需要，需要对其进行改造。为了提高钻孔精度，降低工人劳动强度，提高劳动效率和节约成本，本实用新型对QZJ-100B潜孔钻机进行了合理改造。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改装潜孔钻机，用于解决传统的QZJ-100B立柱式潜孔钻机存在的中深孔穿孔精度低、适用性不强等问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种改装潜孔钻机，由QZJ-100B型号的潜孔钻机和与YGZ90型号的钻机改装构成，包括与YGZ90型号钻机配套使用的FJY25型号的圆盘组件、钻架和导轨组件，还包括QZJ-100B型号的潜孔钻机的风动马达组件、托钎器、钎杆和冲击器；所述圆盘组件固定在所述钻架上，其中心位置设置有固定导轨插口 ；
[0005]所述导轨组件固定在所述圆盘组件上，包括导轨、导轨固定轴及内置在导轨内的丝杠，所述导轨固定轴放入所述固定导轨插口中，用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上；
[0006]所述风动马达组件安装在所述丝杠上，用于通过所述丝杠的正反旋转进行上下直线运动，且所述丝杠的两端位置为所述风动马达组件进行上下直线运动的极限位置；
[0007]所述托钎器安装在所述丝杠的顶端位置，所述钎杆一端连接所述风动马达组件，并穿过托钎器，能起到稳固平衡作用，另一端沿导轨平行方向伸出所述导轨外，且连接有所述冲击器。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述圆盘组件包括有第一接头、圆盘、固定钢杆和固定导轨插口，所述固定钢杆共两根，以交叉对称的方式安装在所述圆盘的内圆内，且所述固定钢杆与所述圆盘的连接处各设置有一个所述第一接头，其用于连接所述圆盘组件与所述钻架，且所述两根固定钢杆的中心处设置有用于固定所述导轨组件的固定导轨插口。
[0010]进一步，所述钻架包括底架、安装在底架上的斜支柱、连接在斜支柱上部的直立支柱、安装在斜支柱下端的转动轴、安装在斜支柱上的的斜支柱角度调节部件、用于连接斜支柱与直立支柱的第三接头和安装在直立支柱顶端的可伸缩气顶。[0011]进一步，所述导轨组件包括导轨、内置在导轨内的丝杠和安装在所述导轨上的第一风管、第二风管、导轨固定轴和第二接头，所述第一风管和第二风管安装在导轨末端位置，其分别用于控制所述丝杠进行正转和反转；所述导轨固定轴安装在所述导轨的中心位置；所述第二接头共两组，沿导轨中心对称安装，且两组第二接头的距离与所述圆盘组件的外径相适应，用于连接所述导轨组件和所述圆盘组件；所述导轨固定轴，用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上。
[0012]进一步，所述风动马达组件包括第三风管、第四风管、第五风管、风动马达和连接部件，所述第三风管和所述第四风管安装在所述风动马达上，分别用于控制钎杆的正转和反转；所述第五风管安装在所述风动马达上，用于控制所述冲击器的冲击；所述风动马达安装在所述丝杠上，且所述风动马达端部设置有所述连接部件，所述连接部件用于连接所述风动马达与所述钎杆。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及改造后的QZJ-100B潜孔钻机钻架，能够提高中深孔穿孔精度，现场灵活、方便使用。通过将型号为QZJ-100B的立柱式潜孔钻机的主要构件保留，改装到YGZ90钻机的钻架和导轨上，利用YGZ90钻机配套的FJY25圆盘式钻架和导轨等构件作为QZJ-100B凿岩机的支撑和运行机构，继续使用QZJ-100B的冲击器和钻头、钻杆和卡钎器等其他构件。本实用新型所改装的设备，结构简单、易于安装、维护和使用方便、安全高效，由于采用了移动灵活的底座，钻孔挪位省时、省力，缩短了准备时间，减少了工人的劳动强度。主要的技术效果分三个部分:
[0014](I)改造后的QZJ-100B潜孔钻机钻孔范围还是0_360度，凿岩速率、凿岩深度、风压、水压等都不变。并且有圆盘作为参照物，用坡度规测量角度更准确，使钻机整体稳定性增强。
[0015](2)由于整体稳定性提高，在开钻孔口时，钻机晃动幅度不大，不会发生偏移现象，钻孔的精度也相应的提高；由于底座改为雪橇式，使得钻机的移动更加方便和灵活，能够更为准确的控制每个炮孔的开口位置和孔间距，使其更接近炮孔布置的设计要求，也从另一方面提闻了钻孔的精度；
[0016](3)由于移动灵活、方便，降低了操纵工人的劳动强度，减少了辅助人员数量，提高了劳动生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述改装潜孔钻机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型所述圆盘组件的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型所述钻架的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型所述导轨组件及风动马达组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、第一风管，2、第二风管，3、第三风管，4、第四风管，5、第五风管，6、风动马达，7、连接部件，8、第二接头，9-9’、固定导轨插口，10、托钎器，11、钎杆，12、冲击器，13、圆盘，14-14’、第一接头，15、固定钢杆，16、可伸缩气顶，17、第三接头，18、转动轴，19、斜支柱角度调节部件，20、导轨固定轴，21、丝杠，22、导轨，23、底架，24、斜支柱，25、直立支柱。【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0024]本实施例提供了一种改装潜孔钻机，其将型号为QZJ-100B的立柱式潜孔钻机的主要构件保留，改装到YGZ90钻机的钻架和导轨上，利用YGZ90钻机配套的FJY25圆盘组件、钻架、导轨组件等作为QZJ-100B立柱式潜孔钻机的支撑和运行机构，继续使用QZJ-100B的冲击器、钎杆和托钎器等其他组件。
[0025]具体地，如图1所示，本实施例的改装潜孔钻机由QZJ-100B型号的潜孔钻机和YGZ90型号的钻机改装构成，包括与YGZ90型号钻机配套使用的FJY25型号的圆盘组件、钻架和导轨组件等，还包括QZJ-100B型号钻机的风动马达组件、托钎器、钎杆和冲击器等。
[0026]如图2所示，所述圆盘组件包括有第一接头14-14’、圆盘13、固定钢杆15和固定导轨插口 9-9’，所述固定钢杆15共两根，以交叉对称的方式安装在所述圆盘13的内圆内，且所述固定钢杆15与所述圆盘13的连接处各设置有一个所述第一接头14-14’，其用于连接所述所述FYJ25圆盘组件与所述YGZ90钻架，所述两根固定钢杆15的中心处设置有所述固定导轨插口 9-9’。
[0027]如图3所示，所述钻架包括底架23、安装在底架上的斜支柱24、连接在斜支柱上部的直立支柱25、安装在斜支柱下端的转动轴18、安装在斜支柱上的的斜支柱角度调节部件19、用于连接斜支柱与直立支柱的第三接头17安装在直立支柱顶端的可伸缩气顶16。
[0028]如图4所示，所述导轨组件包括导轨22、内置在导轨22内的丝杠21和安装在所述导轨22上的第一风管1、第二风管2、导轨固定轴20和第二接头8，所述第一风管I和第二风管2安装在导轨22末端位置，其分别用于控制所述丝杠21进行正转和反转；所述导轨固定轴20安装在所述导轨22的中心位置；所述第二接头8共两组，沿导轨中心对称安装，且两组第二接头的距离与所述圆盘组件的外径相适应，用于连接导轨组件和所述圆盘组件。所述导轨固定轴20，用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上。
[0029]同样如图4所示，所述风动马达组件包括第三风管3、第四风管4、第五风管5、风动马达6和连接部件7，所述第三风管3和所述第四风管4安装在所述风动马达6上，分别用于控制钎杆11的正转和反转；所述第五风管5安装在所述风动马达6上，用于控制所述冲击器12的冲击；所述风动马达6安装在所述丝杠21上，且所述风动马达6端部设置有所述连接部件7，所述连接部件7用于连接所述风动马达6与所述钎杆11。
[0030]结合图1至图4可知，所述圆盘组件固定在所述钻架上，且圆盘组件中心位置设置有固定导轨插口 9-9’、所述导轨组件固定在所述圆盘组件上；所述导轨组件的导轨固定轴20放入所述固定导轨插口 9-9’中，用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上；所述风动马达组件安装在所述丝杠21上，用于通过所述丝杠21的正反旋转进行上下直线运动，且所述丝杠21的两端位置为所述风动马达组件进行上下直线运动的极限位置；所述托钎器10安装在所述丝杠21的顶端位置，所述钎杆11 一端连接所述连接所述风动马达组件，并穿过托钎器10，能起到稳固平衡作用，另一端沿导轨平行方向伸出所述导轨22外，且连接有所述冲击器12。
[0031]本实施例的改装潜孔钻机的组装过程为:在原YGZ90钻机导轨上的合适部位焊接托钎器10，其位置为丝杠21的顶端处。把QZJ-100B风动马达6通过导轨槽安装在导轨上，通过丝杠正反旋转使风动马达在导轨上下直线运动，丝杠的底端和顶端(托钎器)位置为风动马达运动的极限位置，这样风动马达和导轨安装结束；再通过圆盘和支柱接头处(即第一接头14-14’ )把FYJ25圆盘组件和YGZ90钻架安装在一起；最后，把导轨固定轴20放入固定导轨插口 9-9’，固定导轨和圆盘固定接头的(即第二接头8)螺栓。这样就把风动马达、导轨、圆盘组件和钻架组装在一起。在丝杠带动下风动马达上下运动，运动到托钎器附近安装钎杆，使风动马达和冲击器连接在一起。
[0032]本实施例中改进后的改装潜孔钻机进行角度调节的主要原理为:FYJ25圆盘组件通过四个螺丝固定在YGZ90钻架的直立支柱25上，直立支柱25下部有两个斜支柱24固定在底架23，形成三角型稳固体。斜支柱下部用转动轴18和底架固定，通过调节斜支柱角度调节部件19可以改变YGZ90钻架的前后倾角。
[0033]此外，圆盘上13上两个固定钢钎的交叉部分中间有固定导轨插口图9-9’，导轨以固定导轨插口为中轴可以在0-360度自由旋转，通过第二接头处的螺丝，可使导轨固定在圆盘上形成设定角度，而不发生旋转。如调整导轨角度，只需松开第二接头，这时导轨以固定导轨插口为中轴旋转到一定角度，再锁死螺丝，就完成了钻机的左右角度调整。
[0034]本方案中通过控制第一风管和第二风管来实现丝杠正反旋转，从而使风动马达在导轨中上下运动；通过控制第三风管和第四风管来实现钎杆正反旋转；通过控制第五风管来实现冲击器的冲击。继续使用QZJ-100B的冲击器和钻头、钻杆和卡钎器等其他构件，通过控制五个风管，从而形成凿岩、换钎杆、腿钎杆等一系列动作。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改装潜孔钻机，其特征在于，由QZJ-1OOB型号的潜孔钻机和与YGZ90型号的钻机改装构成，包括与YGZ90型号钻机配套使用的FJY25型号的圆盘组件、钻架和导轨组件，还包括QZJ-100B型号的潜孔钻机的风动马达组件、托钎器(10)、钎杆(11)和冲击器(12)； 所述圆盘组件固定在所述钻架上，其中心位置设置有固定导轨插口(9-9’)； 所述导轨组件固定在所述圆盘组件上，包括导轨(22)、导轨固定轴(20)及内置在导轨内的丝杠(21)，所述导轨固定轴(20)放入所述固定导轨插口(9-9’)中，用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上； 所述风动马达组件安装在所述丝杠(21)上，用于通过所述丝杠(21)的正反旋转进行上下直线运动，且所述丝杠(21)的两端位置为所述风动马达组件进行上下直线运动的极限位置； 所述托钎器(10)安装在所述丝杠(21)的顶端位置，所述钎杆(11) 一端连接所述风动马达组件，并穿过托钎器(10)，另一端沿导轨平行方向伸出所述导轨外，且连接有所述冲击器(12)ο
2.根据权利要求1所述的改装潜孔钻机，其特征在于，所述圆盘组件包括有第一接头(14-14’)、圆盘(13)、固定钢杆(15)和固定导轨插口(9-9’)，所述固定钢杆(15)共两根，以交叉对称的方式安装在所述圆盘(13)的内圆内，且所述固定钢杆(15)与所述圆盘(13)的连接处各设置有一个所述第一接头(14-14’)，其用于连接所述圆盘组件与所述钻架，且所述两根固定钢杆(15)的中心处设置有用于固定所述导轨组件的固定导轨插口(9-9’)。
3.根据权利要求1所述的改装潜孔钻机，其特征在于，所述钻架包括底架(23)、安装在底架(23)上的斜支柱(24)、连接在斜支柱(24)上部的直立支柱(25)、安装在斜支柱(24)下端的转动轴(18)、安装在斜支柱(24)上的的斜支柱角度调节部件(19)、用于连接斜支柱(24)与直立支柱(25)的第三接头(17)和安装在直立支柱(25)顶端的可伸缩气顶(16)。
4.根据权利要求1所述的改装潜孔钻机，其特征在于，所述导轨组件包括导轨(22)、内置在导轨内的丝杠(21)和安装在所述导轨上的第一风管(I)、第二风管(2)、导轨固定轴(20)和第二接头(8)，所述第一风管(I)和第二风管(2)安装在导轨末端位置，其分别用于控制所述丝杠(21)进行正转和反转；所述导轨固定轴(20)安装在所述导轨(22)的中心位置；所述第二接头(8)共两组，沿导轨中心对称安装，且两组第二接头(8)的距离与所述圆盘组件的外径相适应，用于连接所述导轨组件和所述圆盘组件；所述导轨固定轴用于实现将所述导轨组件固定在所述圆盘组件上。
5.根据权利要求1所述的改装潜孔钻机，其特征在于，所述风动马达组件包括第三风管(3)、第四风管(4)、第五风管(5)、风动马达(6)和连接部件(7)，所述第三风管(3)和所述第四风管(4)安装在所述风动马(6)达上，分别用于控制钎杆(11)的正转和反转；所述第五风管(5)安装在所述风动马达(6)上，用于控制所述冲击器(12)的冲击；所述风动马达(6)安装在所述丝杠(21)上，且所述风动马达(6)端部设置有所述连接部件(7)，所述连接部件(7)用于连接所述风动马达(6)与所述钎杆(11)。
【文档编号】E21B6/04GK203441357SQ201320538035
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】史海明, 李侃, 孙家驹, 闵亚男 申请人:金诚信矿业管理股份有限公司