模压拼接式抽油机防护罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油工业采油设备的防护装置，特别涉及一种模压拼接式抽油机防护罩。其技术方案是：包括右侧罩和左侧罩连接组成，所述的左侧罩和右侧罩的竖立面上分别设有多组风孔，左侧罩和右侧罩的底部设有排水槽和支座，左侧罩和右侧罩的背面设有网状加强筋，左侧罩和右侧罩的正面设有拉挤横梁。有益效果是：产品使用模具制作，产品致密性好、强度高，所有制品尺寸稳定性极高，产品表面质量非常好，质量稳定。由于专用SMC模压材料中添加了阻燃剂、抗紫外线吸收剂、色浆和抗静电吸收剂，产品除了保留玻璃钢制品优质的防腐蚀性能，还具有优良的阻燃性能、抗静电和抗老化性，大大提高了产品强度和使用寿命。
【专利说明】模压拼接式抽油机防护罩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油工业采油设备的防护装置，特别涉及一种模压拼接式抽油机防护罩。
【背景技术】
[0002]游梁式抽油机在工作过程中，由于其曲柄机构往复旋转动作，可能对靠近的人、动物或其它设施造成伤害或破坏，由于城市建设的加快，越来越多的油井处于工厂、居民小区、学校附近，为规范采油厂安全生产，针对游梁式抽油机曲柄机构在工作过程中存在的安全隐患，需要针对性的设计安装防护罩装置。
[0003]现在部分游梁式抽油机使用了铁制曲柄防护罩和手糊成型工艺的玻璃钢防护罩，可是由于没有统一的标准。大部分铁皮焊制的防护罩棱角明显，容易对施工人员等造成伤害，而且自身笨重，安装麻烦。加之金属耐腐蚀性较差，使用寿命较短，而且容易被盗。而传统工艺手糊成型制作的玻璃钢防护罩，外观质量较差、强度低、变形量大，抗老化性和绝缘性差，不阻燃，质量不稳定。如专利201020533824.3中所述的玻璃钢护罩制品，其防风、防积水结构设计方面存在不足，产品整体强度较差、变形量大，施工安装效率低。针对上述现象，急需一种更安全、实用的防护罩制品。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种模压拼接式抽油机防护罩。
[0005]其技术方案是:包括右侧罩和左侧罩连接组成，所述的左侧罩和右侧罩的竖立面上分别设有多组风孔，左侧罩和右侧罩的底部设有排水槽和支座，左侧罩和右侧罩的背面设有网状加强筋，左侧罩和右侧罩的正面设有拉挤横梁。
[0006]上述的右侧罩和左侧罩之间通过连接板连接在一起，所述的连接板的竖立面设有多组风孔，底部设有排水槽。
[0007]上述的右侧罩和左侧罩的边沿处设有圆角结构。
[0008]上述的右侧罩设有凹槽，左侧罩设有凸起，通过凸起与凹槽配合连接在一起。
[0009]本实用新型的有益效果是:产品使用模具制作，产品致密性好、强度高，所有制品尺寸稳定性极高，产品表面质量非常好，质量稳定。由于专用SMC模压材料中添加了阻燃齐U、抗紫外线吸收剂、色浆和抗静电吸收剂，产品除了保留玻璃钢制品优质的防腐蚀性能，还具有优良的阻燃性能、抗静电和抗老化性，大大提高了产品强度和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0011]附图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；
[0012]附图3是本实用新型的右侧罩和左侧罩的连接处的放大图；[0013]附图4是本实用新型的右侧罩的正面结构示意图；
[0014]附图5是本实用新型的右侧罩的后视图；
[0015]上图中:右侧罩1、风孔2、拉挤横梁3、连接板4、排水槽5、左侧罩6、支座7、加强筋8。
【具体实施方式】
[0016]实施例1，参照附图1、3、4和5，对本实用新型作进一步的描述:
[0017]本实用新型包括右侧罩I和左侧罩6连接组成，所述的左侧罩6和右侧罩I的竖立面上分别设有多组风孔2，参考空气动力学原理，降低了风阻、减少了强风的冲击力，使产品结构更稳定；
[0018]左侧罩6和右侧罩I的底部设有排水槽5和支座7，排水槽可有效防止积水和积雪沉积；其支座和罩体采用一体化设计，一次成型，便于安装和运输，同时支撑部位强度高、不易变形；
[0019]左侧罩6和右侧罩I的背面设有网状加强筋8，以提高产品强度；
[0020]左侧罩6和右侧罩I的正面设有拉挤横梁3，可起到有效的支撑作用，提高防护罩产品的整体强度，减少变形量。
[0021]同时，产品设计时考虑到周围物体的安全和侧边的强度，右侧罩I和左侧罩6的边沿处设有圆角结构。
[0022]还有:右侧罩I设有凹槽，左侧罩6设有凸起，通过凸起与凹槽配合连接在一起。
[0023]实施例2，参照附图2，本实用新型与实施例1不同之处是在于右侧罩I和左侧罩6之间通过连接板4连接在一起，所述的连接板4的竖立面设有多组风孔2，底部设有排水槽5。
[0024]本实用新型是一种可以调节长度的组合结构，根据游梁式抽油机平衡块的回转半径不同，可选用2片到多片的不同组合结构，安装、检修非常方便。
[0025]根据设计指标和技术参数要求，左侧罩6、右侧罩I及连接板都是采用SMC模压专用复合材料，投入到防护罩模压模具中，在2000吨以上吨位的模压机加压下一次压制成型。其优势是产品使用模具制作，产品致密性好、强度高，所有制品尺寸稳定性极高，产品表面质量非常好，质量稳定。由于专用SMC模压材料中添加了阻燃剂、抗紫外线吸收剂、色浆和抗静电吸收剂，产品除了保留玻璃钢制品优质的防腐蚀性能，还具有优良的阻燃性能、抗静电和抗老化性，大大提高了产品强度和使用寿命。
【权利要求】
1.一种模压拼接式抽油机防护罩，其特征是:包括右侧罩(I)和左侧罩(6)连接组成，所述的左侧罩(6)和右侧罩(I)的竖立面上分别设有多组风孔(2)，左侧罩(6)和右侧罩(I)的底部设有排水槽(5 )和支座(7 )，左侧罩(6 )和右侧罩(I)的背面设有网状的加强筋(8 )，左侧罩(6)和右侧罩(I)的正面设有拉挤横梁(3)。
2.根据权利要求1所述的模压拼接式抽油机防护罩，其特征是:所述的右侧罩(I)和左侧罩(6)之间通过连接板(4)连接在一起，所述的连接板(4)的竖立面设有多组风孔(2)，底部设有排水槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的模压拼接式抽油机防护罩，其特征是:所述的右侧罩(I)和左侧罩(6)的边沿处设有圆角结构。
4.根据权利要求1或2所述的模压拼接式抽油机防护罩，其特征是:所述的右侧罩(I)设有凹槽，左侧罩(6)设有凸起，通过凸起与凹槽配合连接在一起。
【文档编号】E21B43/00GK203488153SQ201320552166
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】陶佳栋 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司