注蒸汽井采油树保温装置制造方法
【专利摘要】一种注蒸汽井采油树保温装置，包括：外层（1）、连接边（2）、螺栓（3）、接头（4）、钢网（6）、保温材料（7）、玻璃丝布（8）。其特征是：所述的注蒸汽井采油树保温装置为圆筒形由外向里依次外层（1）、玻璃丝布（8）、钢网（6）包裹着保温材料（7）呈半圆筒形“十”字结构，四周并设有连接边（2），由螺栓（3）连接成圆筒形“十”字结构，中间通过接头（4）插接成双“十”字叠加结构，正面设有六个正面孔（A），侧面设有两个侧面孔（B）。本实用新型采用螺栓连接，拆卸安装方便、快捷，提高工作效率，可实现注蒸汽井不停注更换保温装置，减少了热量损失，同时具有良好的保温性、耐腐蚀性、稳定性，并可循环利用，节约保温材料。
【专利说明】注蒸汽井采油树保温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田稠油开采注蒸汽井采油树保温技术，具体而言是一种注蒸汽井采油树保温装置。
【背景技术】
[0002]目前油田开发过程中的节能降耗一直是重点工作之一，随着热采工艺在各油田的推广应用，蒸汽吞吐井和蒸汽驱注入井数呈每年递增的趋势，将更多的热量注入地层，减少介质热量沿途损失，实现能源的高效利用是我们的主要任务。由于采油树钢铁材质导热性、野外环境、蒸汽冲击的综合作用，注蒸汽井采油树会出现热损失过大的现象。为了降低能量损失及保护采油树，通常采用保温棉加缠绕玻璃布、铁皮保温、布袋衬棉等传统保温方法，这种方法操作工序繁多，耗时长，不适用使用周期短，频繁更换生产、注汽采油树的吞吐井。同时传统保温层不耐高温，野外环境腐蚀易损坏也不适用于长期注蒸汽井，换保温层时需要经历停炉、管线泄压、采油树冷却、重新保温四个过程，整个操作过程持续8小时以上，不仅中断了注汽连续性，而且造成了热量损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种注蒸汽井采油树
保温装置。
[0004]上述目的是由下述技术方案实现的:
[0005]本实用新型包括:外层、连接边、螺栓、接头、钢网、保温材料、玻璃丝布。其注蒸汽井采油树保温装置由外向里依次外层、玻璃丝布、钢网包裹着保温材料呈半圆筒形“十”字结构，四周并设有连接边，由螺栓连接成圆筒形“十”字结构，中间通过接头插接成双“十”字叠加结构，将采油树包在里面，正面设有六个正面孔，使阀门丝杠露出，便于开关，侧面设有两个侧面孔，便于连接管道流程。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用螺栓连接，拆卸安装方便、快捷，提高工作效率，可实现注蒸汽井不停注更换保温装置，减少了热量损失，同时具有良好的保温性、耐腐蚀性、稳定性，并可循环利用，节约保温材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1-本实用新型现场应用轴测结构示意图。
[0008]图2-本实用新型内部结构示意图。
[0009]图中，1.外层，2.连接边，3.螺栓，4.接头，5.阀门，6.钢网，7.保温材料，8.玻璃
丝布，A.正面孔，B侧面孔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述:[0011] 注蒸汽井采油树保温装置由外层1、连接边2、螺栓3、接头4、钢网6、保温材料7、玻璃丝布8组成。其注蒸汽井采油树保温装置为圆筒形由外向里依次外层1、玻璃丝布8、钢网6包裹着保温材料7呈半圆筒形“十”字结构，四周并设有连接边2，由螺栓3连接成圆筒形“十”字结构，中间通过接头4插接成双“十”字叠加结构，将采油树包在中间，正面设有六个正面孔A，使阀门5的阀杆露出，便于开关，侧面设有两个侧面孔B。
【权利要求】
1.一种注蒸汽井采油树保温装置，包括:外层(I)、连接边(2)、螺栓(3)、接头(4)、钢网(6)、保温材料(7)、玻璃丝布(8);其特征是:所述的注蒸汽井采油树保温装置为圆筒形由外向里依次外层(I)、玻璃丝布(8)、钢网(6)包裹着保温材料(7)呈半圆筒形“十”字结构，四周并设有连接边(2)，由螺栓(3)连接成圆筒形“十”字结构，中间通过接头(4)插接成双“十”字叠加结构，正面设有六个正面孔(A)，侧面设有两个侧面孔(B)。
【文档编号】E21B36/00GK203570266SQ201320796366
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】赵成, 孟勇, 赵贵美, 董利, 张冬梅, 王勇 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂