高耐磨防腐蚀高压管汇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高耐磨防腐蚀高压管汇，其包括高压管汇件和高压管汇直管，所述高压管汇件包括活动弯头、异型整体接头、活接头总成和管接，所述高压管汇件和高压管汇直管的内壁上均铺设有防腐蚀耐磨层。本实用新型的高耐磨防腐蚀高压管汇的使用寿命长，可防腐蚀且具有高耐磨性能。
【专利说明】高耐磨防腐蚀高压管汇
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压管汇，特别涉及一种具有高耐磨、防腐蚀功能的高压管汇。
【背景技术】
[0002]高压管汇主要用于油田固井、压裂、酸化测试等施工作业用的管线上。在油、气田开采施工中，首先要经过压裂工序。压裂是指在油、气田的开采过程中，利用水力作用，使气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。油气层压裂工艺过程用压裂车把高压、大排量具有一定粘度的液体挤入油层，当把油层压出许多裂缝后，加入支撑剂(如石英砂等)填充进裂缝，提高油气层的渗透能力，以增加注水量或产油量。
[0003]油气层压裂实质是利用高压泵组将具有一定粘度的液体高速注入地层，当泵的注入速度大于地层的吸收速度时，地层就会产生破裂或使原来的微小缝隙张开，形成较大的裂缝。随着液体的不断注入，已形成的裂缝向内延伸。由于承受高压载荷、输送各种腐蚀性液体，且由于工作环境十分恶劣，高压管汇的管壁腐蚀严重，常发生泄漏、管壁刺破等事故，严重影响生产，并造成环境污染。为此则需要经常检测高压管汇的壁厚，但由于不清楚高压管汇的实际使用情况，在进行检测操作时很有可能发生突发情况，直接威胁操作者的人身安全。另外，在压裂过程中，由于高压管汇的管壁刺破造成停泵，裂缝在上部岩层的重力下重新闭合，需更换高压管汇的高压管汇件，并在注入的液体中重新加入支撑剂，使支撑剂填充在压开的裂缝中以支撑缝面。这造成压裂成本急剧增加，并带来推后生产工期的巨大经济损失。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的问题是，提供一种高耐磨、防腐蚀、使用寿命长的高压管汇。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种高耐磨防腐蚀高压管汇，包括高压管汇件和高压管汇直管，所述高压管汇件包括活动弯头、异型整体接头、活接头总成和管接，所述高压管汇件和高压管汇直管的内壁上均铺设有防腐蚀耐磨层。
[0006]作为优选，所述防腐蚀耐磨层为橡胶层，所述橡胶层通过粘接层与所述内壁固定连接。
[0007]作为优选，所述高压管汇直管用于与所述高压管汇件连接的一端的端口的端面上包覆有由所述防腐蚀耐磨层形成的包边。
[0008]作为优选，所述防腐蚀耐磨层的厚度为2mm-4mm。
[0009]作为优选，所述粘接层由涂覆在所述橡胶层朝向所述内壁的一面和/或涂覆在所述高压管汇件和高压管汇直管的内壁上的粘接剂形成。
[0010]作为优选，所述高压管汇直管的端口处设有外螺纹。
[0011]本实用新型的高耐磨防腐蚀高压管汇的有益效果在于，在高压管汇件和高压管汇直管的内壁上铺设防腐蚀耐磨层后，使高压管汇具有优异的抗腐蚀性能和抗高压载荷冲击性能。该防腐蚀耐磨层不仅可抵抗强酸、强碱、盐性物质的腐蚀和高压载荷的石英砂冲击的磨损。防腐蚀耐磨层同时具有超强的附着力，同高压管汇的内壁紧密、无缝隙结合，即使在运输或使用过程中受到强烈的震动和磕碰也不会轻易脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的高耐磨防腐蚀高压管汇的一实施例的部分结构剖视图。
[0013]图2为本实用新型的高耐磨防腐蚀高压管汇的另一实施例的部分结构剖视图。
[0014]图3为图2中A部分的放大图。
[0015]附图标记
[0016]1-内壁；2_粘接层；3_橡胶层；4_外螺纹；5_螺纹。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的高耐磨防腐蚀高压管汇进行详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种高耐磨防腐蚀高压管汇，包括高压管汇件和高压管汇直管，该高压管汇件包括活动弯头、异型整体接头、活接头总成、管接，该高压管汇件和高压管汇直管的内壁I均铺设有防腐蚀耐磨层。在本实施例中，该防腐蚀耐磨层为橡胶层3，该橡胶层3与内壁I之间通过粘接层2固定连接。其中，粘接层2为涂覆在橡胶层3朝向内壁I的一面和/或内壁I上的粘接剂形成。该粘接剂可采用化学粘接剂，如聚丙烯粘接剂等。本实施例中是将粘接剂涂覆内壁I和橡胶层3朝向内壁I的一面上，当橡胶层3被推入高压管汇件内或高压管汇直管的管体后，待粘接剂凝固后再进行高温硫化，这样便可使橡胶层3与内壁I紧密粘合，即使在运输或使用过程中受到强烈的震动和磕碰，橡胶层3也不会轻易脱落。
[0019]进一步地，橡胶层3厚度的优选范围为2mm-4mm，在该厚度范围内选取的橡胶层3可彻底覆盖高压管汇件和高压管汇直管的内壁I上的凹凸点，做到与有害物质的严密隔离，本实施例中为3mm。由于橡胶层3具有惰性和耐磨性，所以不易与其它物质发生化学反应，故具有优异的抗腐蚀、抗高压冲击性能，可抵抗强酸性、强碱性物质的腐蚀和石英砂等高压载荷的冲击。同时橡胶层3的弹性变形大且具有超强的附着力，可同高压管汇直管、高压管汇件的内壁I紧密无缝隙结合，使液体或石英砂等无法与高压管汇直管、高压管汇件的内壁I接触，进一步提高其抗腐蚀性和抗高压载荷冲击性。而且橡胶层3的摩擦系数相对金属内壁I较低，减少了阻滞现象。
[0020]如图2所示，高压管汇直管设有外螺纹4，优选地，位于高压管汇直管上的端口的端面处包覆有由防腐蚀耐磨层形成的包边。具体地，如图3所示，包覆高压管汇直管具有外螺纹的端口处的防腐蚀耐磨层设有与该处螺纹方向相同的螺纹5，即包边的螺纹5与高压管汇直管的外螺纹4沿其长度方向形成一体。这使高压管汇件与高压管汇直管螺纹连接后形成一橡胶密封圈，可有效封闭接触面间的缝隙并防止具有腐蚀性的液体和石英砂等腐蚀及磨损管壁I。
[0021]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种高耐磨防腐蚀高压管汇，包括高压管汇件和高压管汇直管，所述高压管汇件包括活动弯头、异型整体接头、活接头总成和管接，其特征在于，所述高压管汇件和高压管汇直管的内壁上均铺设有防腐蚀耐磨层。
2.根据权利要求1所述的高耐磨防腐蚀高压管汇，其特征在于，所述防腐蚀耐磨层为橡胶层，所述橡胶层通过粘接层与所述内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的高耐磨防腐蚀高压管汇，其特征在于，所述高压管汇直管用于与所述高压管汇件连接的一端的端口的端面上包覆有由所述防腐蚀耐磨层形成的包边。
4.根据权利要求3所述的高耐磨防腐蚀高压管汇，其特征在于，所述防腐蚀耐磨层的厚度为2mm-4mm。
5.根据权利要求4所述的高耐磨防腐蚀高压管汇，其特征在于，所述粘接层由涂覆在所述橡胶层朝向所述内壁的一面和/或涂覆在所述高压管汇件和高压管汇直管的内壁上的粘接剂形成。
6.根据权利要求3所述的高耐磨防腐蚀高压管汇，其特征在于，所述高压管汇直管的端口处设有外螺纹。
【文档编号】E21B17/00GK203716862SQ201420038485
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】张文峰, 南志学, 张维锋, 张帆 申请人:张文峰, 张帆