扶正式取心钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及油田取心钻头【技术领域】，是一种扶正式取心钻头，其包括钻头本体、扶正体和钻头体；钻头本体的下部内壁上固定有内凸台，在内凸台的上部内壁上有安装环槽，在安装环槽内固定安装有扶正体，钻头本体的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的下端外壁呈向内收缩的下锥台面，在安装环台的外壁上沿圆周均匀分布有至少六个的钻头体。本实用新型结构合理而紧凑，装卸方便，操作简单，通过在钻头本体内腔中增加扶正体，可以保证工具内筒的稳定性，有效避免工具内筒发生转动，使得本实用新型既可用于直井也可以用于水平井，具有较广泛的适应性，并能够保证胶结松散地层或易碎地层的取心收获率。
【专利说明】扶正式取心钻头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田取心钻头【技术领域】，是一种扶正式取心钻头。
【背景技术】
[0002]取心技术已在各油田应用多年，钻头性能及适用范围成为取心重要的一个参考指标，其使用效能直接影响到取心效率，市场上一般的直井/定向井和水平井采用的取心钻头是不同的，水平井取心时需要内筒和外筒进行扶正，现由于油田开发的需要，在不同区块选择不同类型的取心钻头，钻头的适应性较差，在胶结较差的地层碎块易进入到钻头与爪套间隙中，引起工具内筒转动，影响取心收获率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种扶正式取心钻头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的取心钻头适应性较差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种扶正式取心钻头，包括钻头本体、扶正体和钻头体；钻头本体的下部内壁上固定有内凸台,在内凸台的上部内壁上有安装环槽，在安装环槽内固定安装有扶正体，钻头本体的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的下端外壁呈上宽下窄的的下锥台面，在安装环台的外壁上沿圆周均匀分布有至少六个的钻头体，对应下锥台面的每个钻头体下部的左侧壁上分布有一组金刚石聚晶，在下锥台面上方的每个钻头体外壁上分布有硬质合金块，相邻两个钻头体之间形成水槽，相邻两个钻头体之间的内凸台上有轴向的水眼，安装环槽下方的内凸台内壁上有与水眼对应的低压水槽，钻头本体的上部有内螺纹或外螺纹。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述扶正体包括扶正本体、空心滚珠和销轴，扶正本体上沿圆周均布有至少三个的径向的滚珠通腔，对应滚珠通腔的扶正本体上有与滚珠通腔轴向相通的销孔，滚珠通腔外侧的扶正本体外壁上有与销孔相通的卡簧环槽，在滚珠通腔内安装有空心滚珠，在销孔内安装有销轴并且销轴穿过空心滚珠，在卡簧环槽内固定安装有能够将销轴两端固定的卡簧，相邻两个销孔之间的扶正本体下端一体固定有卡杆，对应卡杆的安装环槽下端面上有卡位槽，卡杆置于卡位槽内。
[0007]上述卡位槽的宽度大于卡杆的宽度。
[0008]上述扶正本体上沿圆周均布有五个径向的滚珠通腔。
[0009]上述安装环台的上端外壁呈上窄下宽的的上锥台面。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，装卸方便，操作简单，通过在钻头本体内腔中增加扶正体，可以保证工具内筒的稳定性，有效避免工具内筒发生转动，使得本实用新型既可用于直井也可以用于水平井，具有较广泛的适应性，并能够保证胶结松散地层或易碎地层的取心收获率。【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0012]附图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0013]附图3为本实用新型中扶正体的放大结构局部剖视结构示意图。
[0014]附图4为附图3的仰视结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为钻头本体，2为内凸台，3为安装环槽，4为安装环台，5为下锥台面，6为钻头体,7为金刚石聚晶,8为硬质合金块,9为水槽,10为水眼，11为低压水槽,12为扶正本体,13为空心滚珠,14为销轴，15为上锥台面，16为销孔,17为卡簧，18为卡位槽，19为卡杆。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2所示，该扶正式取心钻头包括钻头本体1、扶正体和钻头体6 ;钻头本体I的下部内壁上固定有内凸台2，在内凸台2的上部内壁上有安装环槽3，在安装环槽3内固定安装有扶正体，钻头本体I的下部外壁上一体固定有安装环台4，安装环台4的下端外壁呈上宽下窄的的下锥台面5，在安装环台4的外壁上沿圆周均匀分布有至少六个的钻头体6，对应下锥台面5的每个钻头体6下部的左侧壁上分布有一组金刚石聚晶7，在下锥台面5上方的每个钻头体6外壁上分布有硬质合金块8，相邻两个钻头体6之间形成水槽9，相邻两个钻头体6之间的内凸台2上有轴向的水眼10，安装环槽3下方的内凸台2内壁上有与水眼10对应的低压水槽11，钻头本体I的上部有内螺纹或外螺纹。
[0020]可根据实际需要，对上述扶正式取心钻头作进一步优化或/和改进:
[0021]如附图1、2、3、4所示，扶正体包括扶正本体12、空心滚珠13和销轴14，扶正本体12上沿圆周均布有至少三个的径向的滚珠通腔，对应滚珠通腔的扶正本体12上有与滚珠通腔轴向相通的销孔16，滚珠通腔外侧的扶正本体12外壁上有与销孔16相通的卡簧环槽，在滚珠通腔内安装有空心滚珠13，在销孔16内安装有销轴14并且销轴14穿过空心滚珠13,在卡簧环槽内固定安装有能够将销轴两端固定的卡簧17,相邻两个销孔16之间的扶正本体12下端一体固定有卡杆19,对应卡杆19的安装环槽3下端面上有卡位槽18,卡杆19置于卡位槽18内。卡簧17对销轴14起到轴向限位固定作用，防止销轴14从销孔16内脱出，避免空心滚珠13滑脱失去扶正作用。
[0022]根据需要，卡位槽18的宽度大于卡杆19的宽度。因此，当卡杆19置于卡位槽18中后，可以径向部分转动，在与空心滚珠13的配合下，能够对工具内筒抓心机构进行扶正。
[0023]如附图4所示，扶正本体12上沿圆周均布有五个径向的滚珠通腔。
[0024]如附图1所示，安装环台4的上端外壁呈上窄下宽的的上锥台面15。
[0025]使用时，将工具内筒抓心机构(包括爪套、岩心爪、挡环和内筒短节)置于扶正本体11内腔中，空心滚珠13能够很好的对工具内筒抓心机构起到扶正作用，由于工具间隙在扶正本体11与爪套之间，松散或碎块不易进入其中，可以保证工具内筒的稳定性，有效避免工具内筒发生转动；金刚石聚金7切削地层，岩心进入内筒，泥浆通过水眼10、低压水槽11和水槽9循环；本实用新型通过在钻头本体I内腔中增加扶正体，使得本实用新型既可用于直井也可以用于水平井，具有较广泛的适应性，并能够保证胶结松散地层或易碎地层的取心收获率，本实用新型装卸方便，操作简单。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种扶正式取心钻头，其特征在于包括钻头本体、扶正体和钻头体；钻头本体的下部内壁上固定有内凸台，在内凸台的上部内壁上有安装环槽，在安装环槽内固定安装有扶正体，钻头本体的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的下端外壁呈上宽下窄的的下锥台面，在安装环台的外壁上沿圆周均匀分布有至少六个的钻头体，对应下锥台面的每个钻头体下部的左侧壁上分布有一组金刚石聚晶，在下锥台面上方的每个钻头体外壁上分布有硬质合金块，相邻两个钻头体之间形成水槽，相邻两个钻头体之间的内凸台上有轴向的水眼，安装环槽下方的内凸台内壁上有与水眼对应的低压水槽，钻头本体的上部有内螺纹或外螺纹。
2.根据权利要求1所述的扶正式取心钻头,其特征在于扶正体包括扶正本体、空心滚珠和销轴，扶正本体上沿圆周均布有至少三个的径向的滚珠通腔，对应滚珠通腔的扶正本体上有与滚珠通腔轴向相通的销孔，滚珠通腔外侧的扶正本体外壁上有与销孔相通的卡簧环槽，在滚珠通腔内安装有空心滚珠，在销孔内安装有销轴并且销轴穿过空心滚珠，在卡簧环槽内固定安装有能够将销轴两端固定的卡簧，相邻两个销孔之间的扶正本体下端一体固定有卡杆，对应卡杆的安装环槽下端面上有卡位槽，卡杆置于卡位槽内。
3.根据权利要求2所述的扶正式取心钻头，其特征在于卡位槽的宽度大于卡杆的宽度。
4.根据权利要求2或3所述的扶正式取心钻头，其特征在于扶正本体上沿圆周均布有五个径向的滚珠通腔。
5.根据权利要求1或2或3所述的扶正式取心钻头，其特征在于安装环台的上端外壁呈上窄下宽的上锥台面。
6.根据权利要求4所述的扶正式取心钻头，其特征在于安装环台的上端外壁呈上窄下宽的上锥台面。
【文档编号】E21B10/02GK203742452SQ201420067886
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】康克利, 朱玉锋, 陈森强, 王开华, 李浪 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司