一种具有磨铣功能的可退式捞矛的制作方法

文档序号:5312722阅读:308来源:国知局
一种具有磨铣功能的可退式捞矛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有磨铣功能的可退式捞矛,包括矛爪、捞杆、矛爪控制机构,所述矛爪空套在捞杆外侧,并且矛爪上端连接矛爪控制机构,下端则插入在捞杆外壁开设的凹槽内,所述凹槽所处的捞杆外壁自上而下直径逐渐变大,为扩径式锥形设计。所述捞杆的底端为缩径式锥形头并设置有碎合金。所述矛爪控制机构包括轨道销钉、转环、压帽,所述捞杆外壁开设轨道,轨道销钉运行于轨道中,所述轨道销钉连接外侧的并控制自身运行的转环,所述转环外侧设置有压帽,所述矛爪上端连接在压帽内侧。本实用新型集磨铣、打捞功能为一体,一次修井仅需一套打捞工具一次打捞即可。克服现有的打捞工具功能单一、致使一次修井需多套打捞工具多次打捞的不足。
【专利说明】一种具有磨铣功能的可退式捞矛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及修井工具,具体地说是一种具有磨铣功能的可退式捞矛。
【背景技术】
[0002]目前现场使用的打捞工具种类很多,但在水平井中钻井完井遇到筛网,软金属编织物等时,会导致打捞工具下行遇阻或受到破坏,必须下入磨铣工具进行清理后,再进行打捞,这就导致井下作业工序增多,作业施工周期延长,造成作业成本增加,也影响油水井的
正常生产。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种具有磨铣功能的可退式捞矛,集磨铣、打捞功能为一体,一次修井仅需一套打捞工具一次打捞即可。克服现有的打捞工具功能单一、致使一次修井需多套打捞工具多次打捞的不足。
[0004]为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种具有磨铣功能的可退式捞矛,包括矛爪、捞杆、矛爪控制机构,所述矛爪空套在捞杆外侧,并且矛爪上端连接同样设置在捞杆上的用来控制矛爪改变工作位置的矛爪控制机构,下端则插入在捞杆外壁开设的凹槽内,所述凹槽所处的捞杆外壁自上而下直径逐渐变大,为扩径式锥形设计。
[0005]所述捞杆的底端自上而下直径逐渐变小,为缩径式锥形头,所述捞杆底端缩径式锥形头中间开设水眼,水眼与捞杆中部开设中通孔连通,所述捞杆底端水眼周围开设有斜向的同样连通中通孔的出液孔。
[0006]所述缩径式锥形头的锥形面上设置有碎合金。
[0007]所述水眼的上半段直径大于下半段的直径,即水眼具有节流功能的变径设计。
[0008]所述矛爪控制机构包括轨道销钉、转环、压帽,所述捞杆外壁开设轨道,轨道销钉运行于轨道中,所述轨道分为相间隔开设的长轨道和短轨道,所述轨道销钉连接外侧的并控制自身运行的转环,所述转环外侧设置有压帽,所述矛爪上端连接在压帽内侧。
[0009]所述矛爪控制机构还包括弹簧,所述捞杆上端连接中心杆,中心杆上端连接上接头,所述弹簧套在捞杆及中心杆外侧,并且弹簧上端顶在上接头下端,弹簧下端顶在压帽的上端。
[0010]所述长轨道和短轨道之间设置有便于轨道销钉转换位置的斜面。
[0011]相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0012]采取上述方案,当打捞下行遇到筛网、软金属编织物等时,捞杆尾部有碎合金,可以清除障碍物,保证捞矛顺利打捞。该工具集磨统、打捞功能为一体,节省材料、节省时间,大大提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的一种具有磨铣功能的可退式捞矛的结构示意图;[0014]图2为捞杆的结构示意图(包括销钉轨道和凹槽的展开图);
[0015]图3和图4分别为图2的A-A、B-B剖视图;
[0016]图5为捞杆尾部的结构示意图。
[0017]图中:上接头1、中心杆2、弹簧3、压帽4、轨道销钉5、转环6、矛爪7、捞杆8、凹槽
9、碎合金10、出液孔11、水眼12。
【具体实施方式】
[0018]有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合【专利附图】
附图
【附图说明】如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
[0019]如图1-5所示,一种具有磨铣功能的可退式捞矛,所述中心杆2前端连接于捞杆8上,后端连接在上接头I上,捞杆8中部设有长、短轨道,轨道销钉5由转环6控制在该长短轨道中运动,下端为扩径的锥形头,中心设有连通孔。捞杆8尾部有凹槽9,矛爪7嵌入凹槽9内,在旋转时防止矛爪8变形。凹槽9上端有上提台阶,便于管柱上提下放。捞杆8尾部表面有碎合金10,实现磨铣功能,清理鱼顶障碍物。捞杆8尾部处开有斜向的出液孔11(3-6个),均匀分布在磨铣槽处,可冲洗底部沉砂。捞杆尾部处的水眼12缩径。起到节流的作用。弹簧3安设于中心杆2和捞杆8上,上端与上接头I相接触,下端座落于压帽4上。
[0020]捞矛下井时,销钉5位于短轨道内,矛爪7处于凹槽9中,不与捞杆8锥体部分相接触,矛爪7处于收缩状态。当遇到筛网,软金属编织物等时,旋转捞矛,捞杆8锥体部分表面的碎合金10,实现磨统功能,清除鱼顶障碍物。当捞矛接触并插入鱼腔时,矛爪7推动销钉5移动,同时转环6转动带动销钉5进入长轨道,此时上提管柱,矛爪7与捞杆8锥面接触,矛爪7直径涨大,将落鱼抓住,同时,弹簧将矛爪7压在鱼腔内,防止打捞工具中间脱开。如果想脱开落鱼,只要下放管柱使销钉5进入短轨道后再上提管柱即可。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,包括矛爪、捞杆、矛爪控制机构,所述矛爪空套在捞杆外侧,并且矛爪上端连接同样设置在捞杆上的用来控制矛爪改变工作位置的矛爪控制机构,下端则插入在捞杆外壁开设的凹槽内,所述凹槽所处的捞杆外壁自上而下直径逐渐变大,为扩径式锥形设计。
2.根据权利要求1所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述捞杆的底端自上而下直径逐渐变小,为缩径式锥形头,所述捞杆底端缩径式锥形头中间开设水眼,水眼与捞杆中部开设中通孔连通,所述捞杆底端水眼周围开设有斜向的同样连通中通孔的出液孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述缩径式锥形头的锥形面上设置有碎合金。
4.根据权利要求2所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述水眼的上半段直径大于下半段的直径,即水眼具有节流功能的变径设计。
5.根据权利要求1所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述矛爪控制机构包括轨道销钉、转环、压帽,所述捞杆外壁开设轨道,轨道销钉运行于轨道中,所述轨道分为相间隔开设的长轨道和短轨道,所述轨道销钉连接外侧的并控制自身运行的转环,所述转环外侧设置有压帽,所述矛爪上端连接在压帽内侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述矛爪控制机构还包括弹簧,所述捞杆上端连接中心杆,中心杆上端连接上接头,所述弹簧套在捞杆及中心杆外侧,并且弹簧上端顶在上接头下端,弹簧下端顶在压帽的上端。
7.根据权利要求5所述的一种具有磨铣功能的可退式捞矛,其特征在于,所述长轨道和短轨道之间设置有便于轨道销钉转换位置的斜面。
【文档编号】E21B31/20GK203822232SQ201420105307
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】岳广韬, 张化强, 朱瑛辉, 田玉刚, 伊伟锴, 杨慧, 温盛魁, 刘远征 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
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