具有振动料斗的混凝土喷射的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种具有振动料斗的混凝土喷射机，拌合料能够自动过筛然后进入喷射机，节省劳动力，减少粉尘对工人身体健康的影响。所述具有振动料斗的混凝土喷射机，包括喷射机料斗，喷射机料斗上安装有振动料斗，振动料斗与喷射机料斗连通，振动料斗包括进料口、料斗体、出料口和位于出料口处的底座，振动料斗的进料口处设有上筛网和位于上筛网上的上振动器。采用本实用新型混凝土喷射机，不需要骨料事先过筛，拌合料可在震动料斗内在上振动器的作用下自动过筛、拨料、下料，大大节省了劳动力，降低了劳动力成本；由于增设振动料斗，料斗高度增大，此时采用机械上料即可，提高了作业效率，且避免了粉尘对工人身体健康的影响。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及混凝土喷射机，具体涉及具有振动料斗实现拌合料自动过筛的混 凝土喷射机。 具有振动料斗的混凝土喷射机
【背景技术】
[0002] 在基础建设的隧道、护坡等项目中，大量使用喷射混凝土作业，喷射混凝土以干喷 和潮喷为主，是将按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，送至混凝土喷射机料斗，经压缩 空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出，这种方式施工方法简单，速度快。
[0003] 混凝土骨料直径一般小于15_，由于砂石中一般含有部分大粒径的石子或泥块， 若进入喷射机内容易发生故障影响作业和安全，因此骨料进入混凝土喷射机料斗之前一般 先采用人工过筛，人工过筛后，骨料及水泥拌合好后人工铁锹上料至喷射机料斗，为提高过 筛效率和筛净率，喷射机处通常设置1-2人负责拨动拌合料过筛，拌合料需要2-3人，上料 需要2人，喷射机拨料需要至少1人，人工使用量大，而且拌料、上料和拨料过程中会产生粉 尘，尤其是干喷粉尘严重，严重影响上料工人和操作工人的身体健康。 实用新型内容
[0004] 本实用新型提出一种具有振动料斗的混凝土喷射机，拌合料能够自动过筛然后进 入喷射机，节省劳动力，减少粉尘对工人身体健康的影响。
[0005] 为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种具有振动料斗的混凝土 喷射机，包括喷射机料斗，所述喷射机料斗上安装有振动料斗，所述振动料斗与所述喷射机 料斗连通，所述振动料斗包括进料口、料斗体、出料口和位于所述出料口处的底座，所述振 动料斗的进料口处设有上筛网和位于所述上筛网上的上振动器。
[0006] 所述振动料斗的出料口处设有下筛网。
[0007] 所述振动料斗还包括固连于所述底座下方的连接料斗，所述连接料斗的料斗体嵌 入所述喷射机料斗内，且所述连接料斗的料斗体与所述喷射机料斗的料斗体内壁相贴合， 所述连接料斗的进料口处设有水平连接翼边，所述连接翼边与所述喷射机料斗的料口翼边 螺栓连接，且连接螺栓上设置有减震弹簧。
[0008] 所述连接料斗的连接翼边上还设有下振动器。
[0009] 所述振动料斗的料斗体连接有多个支腿，多个所述支腿在所述振动料斗的料斗体 外侧均匀分布。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和积极效果：采用本实用新型具有振 动料斗的混凝土喷射机，不需要骨料事先过筛，拌合料可在震动料斗内在上振动器的作用 下自动过筛、拨料、下料，大大节省了劳动力，降低了劳动力成本；由于增设振动料斗，料斗 高度增大，此时采用铲车或其他机械上料即可，提高了作业效率，且避免了粉尘对工人身体 健康的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型具有振动料斗的混凝土喷射机实施例的结构不意图；
[0012] 图2为本实用新型实施例中振动料斗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细地说明。
[0014] 参照图1和图2, 一种具有振动料斗的混凝土喷射机，包括喷射机料斗1，喷射机料 斗1上安装有振动料斗2,振动料斗2与喷射机料斗1连通，振动料斗2包括进料口 2. 1、料 斗体2. 2、出料口 2. 3和位于出料口 2. 3处的底座2. 4,振动料斗2的进料口 2. 1处设有上 筛网2. 5和位于上筛网2. 5上的上振动器2. 6。
[0015] 采用本实施例混凝土喷射机，骨料不需事先过筛，通过机械将骨料和水泥进行拌 料后，启动喷射机，启动上振动器2. 6,利用机械将拌合料上料至上筛网5,拌合料在上振动 器2. 6的振动作用下进行自动过筛，由出料口 2. 3进入喷射机料斗1内，再落入喷射机转 子，利用高压风通过管路喷射到作业面上。拌料、过筛、上料都可以实现机械化，提高了作业 效率，节省了劳动力成本，降低了粉尘的危害。
[0016] 由于不同喷射作业面所需要的骨料粒度不同，为起到进一步过筛的作用，本实施 例中在振动料斗2的出料口 2. 3处设有下筛网2. 7,下筛网2. 7的筛孔面积小于上筛网2. 5 的筛孔面积，以便于进一步过筛。
[0017] 振动料斗2在喷射机料斗1上的安装可以采用将其底座2. 4直接螺栓固定在喷射 机料斗1的料斗翼边上，然而由于振动料斗2高度较高，且在工作时上筛网2. 5上还有拌合 料，则工作时喷射机料斗1会承受振动料斗2和拌合料的总体重量，直接将底座2. 4与喷射 机料斗1的料斗翼边固定，强度较弱，稳固性差，存在安全隐患。为解决此问题，本实施例中 振动料斗2还包括有连接料斗2. 8,连接料斗2. 8固定在底座2. 4上，位于底座2. 4的下方， 其料斗体嵌入喷射机料斗1内并与喷射机料斗1的料斗体内壁相贴合，连接料斗2. 8的进 料口处设有水平连接翼边，连接翼边与喷射机料斗1的料斗翼边螺栓连接，且连接螺栓3上 设置有减震弹簧4。
[0018] 通过设置连接料斗2. 8与喷射机料斗1连接，其料斗体嵌入喷射机料斗1内并与 喷射机料斗1的料斗体内壁相贴合，使振动料斗2的底部嵌入喷射机料斗1内再与喷射机 料斗1螺栓紧固连接，接触面积增大，增强了振动料斗2的安装稳固性和强度，保证了工作 可靠性。由于连接料斗2. 8和喷射机料斗1均为刚性材料，减震弹簧4能够起到减震缓冲 作用，减少振动噪音。
[0019] 为进一步提高过筛效率，进而提高作业效率，本实施例中在连接料斗2. 8的连接 翼边上还设有下振动器2. 9,对落在下筛网2. 7上的拌合料起到振动作用，使其顺利地进入 喷射机料斗1内。
[0020] 为进一步保证振动料斗2的稳固性，其料斗体2. 2上还连接有多个支腿5,多个支 腿5在料斗体2. 2外侧均匀分布。具体地，料斗体2. 2上设有多个具有销孔的连接翼耳，将 支腿5通过销轴连接在连接翼耳上即可，便于拆卸安装，根据需要设置使用。
[0021] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保 护范围。
【权利要求】
1. 一种具有振动料斗的混凝土喷射机，包括喷射机料斗，其特征在于：所述喷射机料 斗上安装有振动料斗，所述振动料斗与所述喷射机料斗连通，所述振动料斗包括进料口、料 斗体、出料口和位于所述出料口处的底座，所述振动料斗的进料口处设有上筛网和位于所 述上筛网上的上振动器。
2. 根据权利要求1所述的具有振动料斗的混凝土喷射机，其特征在于：所述振动料斗 的出料口处设有下筛网。
3. 根据权利要求2所述的具有振动料斗的混凝土喷射机，其特征在于：所述振动料斗 还包括固连于所述底座下方的连接料斗，所述连接料斗的料斗体嵌入所述喷射机料斗内， 且所述连接料斗的料斗体与所述喷射机料斗的料斗体内壁相贴合，所述连接料斗的进料口 处设有水平连接翼边，所述连接翼边与所述喷射机料斗的料口翼边螺栓连接，且连接螺栓 上设置有减震弹簧。
4. 根据权利要求3所述的具有振动料斗的混凝土喷射机，其特征在于：所述连接料斗 的连接翼边上还设有下振动器。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的具有振动料斗的混凝土喷射机，其特征在于：所 述振动料斗的料斗体连接有多个支腿，多个所述支腿在所述振动料斗的料斗体外侧均匀分 布。
【文档编号】E21D11/10GK203891895SQ201420261098
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】张启军, 蒋毅 申请人:青岛业高建设工程有限公司