分簇射孔用槽式滑套旁开装置制造方法

文档序号:5320382阅读:279来源:国知局
分簇射孔用槽式滑套旁开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置,包括单线密封导线接头机构、槽式旁开杆、射孔枪接头,所述槽式旁开杆上设置有旁开口,槽式旁开杆一端与单线密封导线接头机构固定连接,另一端与射孔枪接头固定连接,槽式旁开杆内设置有选发块和电雷管,单线密封导线接头机构、选发块和电雷管的导线牵出旁开口对应连接后设置在槽式旁开杆内,通过滑套固定套设在槽式旁开杆上密封旁开口。本实用新型能够完成分簇射孔“先电气后火工”,解决了电雷管在最后装夹和连接导线,扩大容纳容积;实现装置密封功能与承压功能。
【专利说明】分簇射孔用槽式滑套旁开装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分簇射孔用旁开装置,尤其涉及一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置。

【背景技术】
[0002]分簇射孔技术进入了规模化商业应用,在致密油、致密气、页岩气等非常规油气资源开采得到广泛应用。例如,2013年10期《内蒙古石油化工》簇式射孔技术在页岩气井的应用中公开了如下内容:随着国内页岩气井的开发,施工方式多采用泵送电缆射孔+桥塞分段压裂。射孔方式采用非常规分蔟式射孔技术,施工过程为射孔后分段压裂:即在每一级压裂井段中采用多点射孔的方式,采用复合压裂桥塞(空心桥塞)投球压裂。
[0003]而在实际应用中,现在的分簇射孔旁开装置存在以下技术缺点:①旁开的圆孔小,容纳空间小,需要提前装夹电雷管,然后在圆孔外连接导线圆孔旋塞承压能力低;③难以实现重复使用。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置。本实用新型能够完成分簇射孔“先电气后火工”,解决了电雷管在最后装夹和连接导线,扩大容纳容积;实现装置密封功能与承压功能。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:包括单线密封导线接头机构、槽式旁开杆、射孔枪接头,所述槽式旁开杆上设置有旁开口,槽式旁开杆一端与单线密封导线接头机构固定连接,另一端与射孔枪接头固定连接,槽式旁开杆内设置有选发块和电雷管,单线密封导线接头机构、选发块和电雷管的导线牵出旁开口对应连接后设置在槽式旁开杆内,通过滑套固定套设在槽式旁开杆上密封旁开口。
[0007]所述槽式旁开杆一端的直径小于另一端,旁开口设置在大直径端,接线时,滑套活动套设在小直径端的槽式旁开杆上,接线完成后,滑套固定套设在大直径端的槽式旁开杆上,且通过旁开口两端设置的密封圈与槽式旁开杆密封配合。
[0008]所述单线密封导线接头机构包括单线密封导线接头、单线密封导线柱和固定压盖,单线密封导线柱通过固定压盖固定设置在线密封导线接头内。
[0009]所述单线密封导线接头的导线与选发块的输入端导线连接,选发块的输入端另一导线与地线连接。
[0010]所述选发块输出端通过两根导线与电雷管连接,选发块输出端通过又一导线与供电线连接。
[0011]所述射孔枪接头与射孔枪连接,射孔枪接头内设置导爆索,电雷管与导爆索连接。
[0012]采用本实用新型的优点在于:
[0013]一、本实用新型包括单线密封导线接头机构、槽式旁开杆、射孔枪接头,所述槽式旁开杆上设置有旁开口,槽式旁开杆一端与单线密封导线接头机构固定连接,另一端与射孔枪接头固定连接,槽式旁开杆内设置有选发块和电雷管,单线密封导线接头机构、选发块和电雷管的导线牵出旁开口对应连接后设置在槽式旁开杆内,通过滑套固定套设在槽式旁开杆上密封旁开口,采用此槽式旁开结构设计,槽式旁开结构与滑套配合使装置容纳容积大,实现了“先电气后火工”技术原理装配电雷管、连接导线以及地线,保证了分簇射孔作业的安全,之后,再将滑套关闭,实现装置密封功能与承压功能。
[0014]二、本实用新型采用槽式旁开装置结构设计,利用槽与滑套的结构实现在装置内装配电雷管、连接导线以及地线,然后通过关闭滑套实现装置的密封、承压功能。
[0015]三、非常规油气藏勘探开发进入规模化阶段,本实用新型可成为分簇射孔完井工艺的首选工具,具有较好的应用前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图
[0017]图中标记为:1、单线密封导线接头;2、单线密封导线柱;3、固定压盖;4、槽式旁开杆;5、选发块;6、滑套;7、密封圈;8、电雷管;9、导爆索;10、射孔枪接头;11、射孔枪;12、旁开口。

【具体实施方式】
[0018]一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置,包括单线密封导线接头机构、槽式旁开杆4、射孔枪接头10,所述槽式旁开杆4上设置有旁开口 12,槽式旁开杆4 一端与单线密封导线接头机构固定连接,另一端与射孔枪接头10固定连接,槽式旁开杆4内设置有选发块5和电雷管8,单线密封导线接头机构、选发块5和电雷管8的导线牵出旁开口 12对应连接后再设置在槽式旁开杆4内,通过滑套6固定套设在槽式旁开杆4上密封旁开口 12。
[0019]本实用新型中,所述槽式旁开杆4与单线密封导线接头机构连接的一端的直径小于与射孔枪接头连接的另一端,旁开口 12设置在大直径端,在接线时,滑套6活动套设在小直径端的槽式旁开杆4上,接线完成后,滑套6固定套设在大直径端的槽式旁开杆4上,且通过旁开口 12两端设置的密封圈7与槽式旁开杆4密封配合。
[0020]本实用新型中,所述单线密封导线接头机构包括单线密封导线接头1、单线密封导线柱2和固定压盖3,单线密封导线柱2通过固定压盖3固定设置在线密封导线接头I内,与单线密封导线柱2连接的导线位于槽式旁开杆4中。
[0021]本实用新型中,所述单线密封导线接头I的导线与选发块5的输入端导线连接,选发块5的输入端另一导线与地线连接。
[0022]本实用新型中,所述选发块5输出端通过两根导线与电雷管8连接,选发块5输出端通过又一导线与供电线连接。
[0023]本实用新型中,所述射孔枪接头10与射孔枪11连接,射孔枪接头10内设置导爆索9,电雷管8与导爆索9连接。
[0024]本实用新型结构连接如下:
[0025]第一步,装配密封圈7 ;第二步,将单线密封导线接头I与射孔枪11连接;第三步,将单线密封导线柱2装入单线密封导线接头I内,然后拧上固定压盖3,牵出导线;第四步,将射孔枪接头10与射孔枪11连接,牵出导爆索9 ;第五步,滑套6套入槽式旁开杆4,并位于外径小的一端;第六步,将槽式旁开杆4与已装配的单线密封导线接头I和射孔枪接头10连接;第七步,在装置外装夹电雷管8与导爆索9,迁出导线;第八步;将电雷管8、选发块5、单线密封导线柱2的导线牵出旁开口 12,进行对应线连接,然后将导线、选发块一起放入槽式旁开杆4内;第九步,将滑套6从槽式旁开杆4小端滑到大端,拧紧。
【权利要求】
1.一种分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:包括单线密封导线接头机构、槽式旁开杆(4)、射孔枪接头(10),所述槽式旁开杆(4)上设置有旁开口(12),槽式旁开杆(4)一端与单线密封导线接头机构固定连接,另一端与射孔枪接头(10)固定连接,槽式旁开杆(4 )内设置有选发块(5 )和电雷管(8 ),单线密封导线接头机构、选发块(5 )和电雷管(8 )的导线牵出旁开口(12)对应连接后设置在槽式旁开杆(4)内,通过滑套(6)固定套设在槽式旁开杆(4)上密封旁开口( 12)。
2.根据权利要求1所述的分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:所述槽式旁开杆(4) 一端的直径小于另一端,旁开口(12)设置在大直径端,接线时,滑套(6)活动套设在小直径端的槽式旁开杆(4)上,接线完成后,滑套(6)固定套设在大直径端的槽式旁开杆(4)上,且通过旁开口(12)两端设置的密封圈(7)与槽式旁开杆(4)密封配合。
3.根据权利要求1或2所述的分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:所述单线密封导线接头机构包括单线密封导线接头(I)、单线密封导线柱(2)和固定压盖(3),单线密封导线柱(2)通过固定压盖(3)固定设置在线密封导线接头(I)内。
4.根据权利要求3所述的分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:所述单线密封导线接头(I)的导线与选发块(5)的输入端导线连接,选发块(5)的输入端另一导线与地线连接。
5.根据权利要求4所述的分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:所述选发块(5)输出端通过两根导线与电雷管(8)连接,选发块(5)输出端通过又一导线与供电线连接。
6.根据权利要求5所述的分簇射孔用槽式滑套旁开装置,其特征在于:所述射孔枪接头(10)与射孔枪(11)连接,射孔枪(11)接头内设置导爆索(9),电雷管(8)与导爆索(9)连接。
【文档编号】E21B43/116GK204082105SQ201420514211
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】陈华彬, 唐凯, 陈建波, 郭晓燕, 任国辉, 李妍僖, 欧跃强 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司
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