双作用机械弹簧式振击器的制造方法

文档序号:5322955阅读:193来源:国知局
双作用机械弹簧式振击器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双作用机械弹簧式振击器,其特征是:它包括上振击主体、振击筒体、挡钩体、制动座、下主体连杆、挡钩体复位弹簧、下振击主体、下振击主体弹簧、卡爪、调节基座、卡爪连杆、调节杆。所述挡钩体通过挡钩体复位弹簧和挡钩体螺母安装在振击筒体内部,所述下振击主体安装在振击筒体内部,并通过下振击主体弹簧与振击筒体相互作用,所述卡爪安装在振击筒体滑槽内,通过卡爪复位弹簧与振击筒体相互作用,并间歇性与下振击主体外表面的槽咬合,所述卡爪连杆分别与卡爪和调节杆连接,保持调节杆与下主体连杆接触。它相对于现有的机械弹簧式振击器而言,在工作过程中,产生两次机械振荡,从而提高工具的工作效率。
【专利说明】双作用机械弹簧式振击器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械弹簧式振击器,特别涉及一种双作用机械弹簧式振击器。

【背景技术】
[0002]在钻井作业中,由于地质构造复杂(如井壁坍塌、裸眼中地层的塑性流动和挤压)、技术措施不当(如停泵时间过长、钻头泥包等),常常发生钻具遇阻卡钻,震击器是解除卡钻事故的有效工具之一。


【发明内容】

[0003]本实用新型旨在克服现有机械弹簧式振击器每个工作过程只产生一次振荡,效率低的缺陷,提供了一种双作用机械弹簧式振击器。其采用的技术方案如下:
[0004]双作用机械弹簧式振击器,包括上部接头、上振击主体锁定销、上振击主体、振击筒体、挡钩体、制动座上安装环、制动座、制动座下安装环、下主体连杆、挡钩体复位弹簧、挡钩体螺母、下振击主体、下振击主体弹簧、卡爪、卡爪复位弹簧、调节基座安装销、调节基座、卡爪连杆、调节杆、下接头。所述上部接头向上连接管柱,并通过锁定销固连上振击主体,所述挡钩体通过挡钩体复位弹簧和挡钩体螺母安装在振击筒体内部,所述制动座通过制动座上安装环与制动座下安装环安装在上振击主体下部,所述下接头连接在振击筒体下部。地面钢丝开始向上拉紧,从而带动上部接头、上振击主体锁定销、上振击主体和下主体连杆上移,当制动座的斜面与挡钩体的斜面接触时,同时带动挡钩体和挡钩体螺母,压缩挡钩体复位弹簧,当制动座的斜面与挡钩体的斜面脱离时,上部接头、上振击主体锁定销、上振击主体和下主体连杆靠钢丝收缩力迅速上移,撞击振击筒体。
[0005]所述下主体连杆固连在上振击主体底部,并与下振击主体同轴配合,间歇性与下振击主体接触,所述下振击主体安装在振击筒体内部,并通过下振击主体弹簧与振击筒体相互作用,所述卡爪安装在振击筒体滑槽内,通过卡爪复位弹簧与振击筒体相互作用,并间歇性与下振击主体外表面的槽咬合,所述调节基座通过调节基座安装销固连在振击筒体上,并在上面安装调节杆,所述卡爪连杆分别与卡爪和调节杆连接,保持调节杆与下主体连杆接触。挡钩体在挡钩体复位弹簧弹性力作用下复位,当上振击主体依靠自身重力下放时,通过下主体连杆推动下振击主体下移,并压缩下振击主体弹簧,当下振击主体运动到振击筒体下腔下部时,卡爪与下振击主体外表面的槽咬合,阻止下振击主体的轴向运动,当下主体连杆上移,使得下主体连杆与调节杆脱离接触时,调节杆通过卡爪连杆带动卡爪,从而使得卡爪从下振击主体外表面的槽中滑出,之后下振击主体在下振击主体弹簧的弹性力作用下上移,撞击振击筒体。
[0006]本实用新型具有如下优点:在工作过程中,产生两次机械振荡,从而提高工具的工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1:双作用机械弹簧式振击器内部结构示意图;
[0008]图2:双作用机械弹簧式振击器上部结构示意图;
[0009]图3:双作用机械弹簧式振击器下部结构示意图;
[0010]符号说明
[0011]1.上部接头,2.上振击主体锁定销,3.上振击主体,4.振击筒体,5.挡钩体,6.制动座上安装环,7.制动座,8.制动座下安装环,9.下主体连杆,10.挡钩体复位弹簧,11.挡钩体螺母,12.下振击主体,13.下振击主体弹簧,14.卡爪,15.卡爪复位弹簧,16.调节基座安装销,17.调节基座,18.卡爪连杆,19.调节杆,20.下接头。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1所示,双作用机械弹簧式振击器,包括上部接头1、上振击主体锁定销2、上振击主体3、振击筒体4、挡钩体5、制动座上安装环6、制动座7、制动座下安装环8、下主体连杆9、挡钩体复位弹簧10、挡钩体螺母11、下振击主体12、下振击主体弹簧13、卡爪14、卡爪复位弹簧15、调节基座安装销16、调节基座17、卡爪连杆18、调节杆19、下接头20。所述上部接头I向上连接管柱,并通过锁定销2固连上振击主体3,所述挡钩体5通过挡钩体复位弹簧10和挡钩体螺母11安装在振击筒体4内部,所述制动座7通过制动座上安装环6与制动座下安装环8安装在上振击主体3下部,所述下主体连杆9固连在上振击主体3底部,并与下振击主体12同轴配合,间歇性与下振击主体12接触,所述下振击主体12安装在振击筒体4内部,并通过下振击主体弹簧13与振击筒体4相互作用,所述卡爪14安装在振击筒体4滑槽内,通过卡爪复位弹簧15与振击筒体4相互作用,并间歇性与下振击主体12外表面的槽咬合,所述调节基座17通过调节基座安装销16固连在振击筒体4上,并在上面安装调节杆19,所述卡爪连杆18分别与卡爪14和调节杆19连接,保持调节杆19与下主体连杆9接触,所述下接头20连接在振击筒体4下部。
[0014]将装置下放到预定深度捞住落物后,地面钢丝开始向上拉紧,从而带动上部接头1、上振击主体锁定销2、上振击主体3和下主体连杆9上移,当制动座7的斜面与挡钩体5的斜面接触时,同时带动挡钩体5和挡钩体螺母11,压缩挡钩体复位弹簧10,当制动座7的斜面与挡钩体5的斜面脱离时,上部接头1、上振击主体锁定销2、上振击主体3和下主体连杆9靠钢丝收缩力迅速上移,撞击振击筒体4,此时挡钩体5在挡钩体复位弹簧10弹性力作用下复位,当上振击主体3依靠自身重力下放时,通过下主体连杆9推动下振击主体12下移,并压缩下振击主体弹簧13,当下振击主体12运动到振击筒体4下腔下部时,卡爪14与下振击主体12外表面的槽咬合,阻止下振击主体12的轴向运动,当下主体连杆9上移,使得下主体连杆9与调节杆19脱离接触时,调节杆19通过卡爪连杆18带动卡爪14,从而使得卡爪14从下振击主体12外表面的槽中滑出,之后下振击主体12在下振击主体弹簧13的弹性力作用下上移,撞击振击筒体4,从而实现一个工作过程实现两次机械振荡。
[0015]上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【权利要求】
1.双作用机械弹簧式振击器,其特征在于:包括上部接头(1)、上振击主体锁定销(2)、上振击主体(3)、振击筒体(4)、挡钩体(5)、制动座上安装环(6)、制动座(7)、制动座下安装环(8)、下主体连杆(9)、挡钩体复位弹簧(10)、挡钩体螺母(11)、下振击主体(12)、下振击主体弹簧(13)、卡爪(14)、卡爪复位弹簧(15)、调节基座安装销(16)、调节基座(17)、卡爪连杆(18)、调节杆(19)、下接头(20),所述上部接头(I)向上连接管柱,并通过锁定销(2)固连上振击主体(3 ),所述挡钩体(5 )通过挡钩体复位弹簧(10 )和挡钩体螺母(11)安装在振击筒体(4)内部,所述制动座(7)通过制动座上安装环(6)与制动座下安装环(8)安装在上振击主体(3)下部,所述下主体连杆(9)固连在上振击主体(3)底部,并与下振击主体(12)同轴配合,间歇性与下振击主体(12)接触,所述下接头(20)连接在振击筒体(4)下部。
2.根据权利要求1所述的双作用机械弹簧式振击器,其特征在于:所述下振击主体(12)安装在振击筒体(4)内部,并通过下振击主体弹簧(13)与振击筒体(4)相互作用,所述卡爪(14)安装在振击筒体(4)滑槽内,通过卡爪复位弹簧(15)与振击筒体(4)相互作用,并间歇性与下振击主体(12)外表面的槽咬合,所述调节基座(17)通过调节基座安装销(16)固连在振击筒体(4)上,并在上面安装调节杆(19),所述卡爪连杆(18)分别与卡爪(14)和调节杆(19 )连接,保持调节杆(19 )与下主体连杆(9 )接触。
【文档编号】E21B31/107GK204212727SQ201420675967
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】杜宏伟 申请人:青岛农业大学
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