1.一种油井刮管冲砂一体化装置，由装置本体构成，其特征在于，所述装置本体包括依次连接并相互连通的分流短节、分流封隔器、双层管体、刮管器和冲砂短节，所述分流短节、所述分流封隔器、所述刮管器和所述冲砂段节均为双层管结构；所述冲砂短节包括依次连接的上双层管体、桥式短节和下双层管体，所述上双层管体的内层管内由上至下设置有滑套和第一单流阀，所述下双层管体的内层管内设置有第二单流阀，所述下双层管体的内层管端部设置有冲砂喷嘴。
2.根据权利要求1所述的油井刮管冲砂一体化装置，其特征在于，所述分流封隔器采用新型皮碗式分流封隔器,其中心管采用用于冲砂工艺中的双层管单元。
3.根据权利要求1所述的油井刮管冲砂一体化装置，其特征在于，所述刮管器采用防卡型刮管器，其中心管采用用于冲砂工艺中的双层管单元。
4.根据权利要求1所述的油井刮管冲砂一体化装置，其特征在于，所述分流短节的中心管采用用于冲砂工艺中的双层管单元；所述双层管体和所述冲砂段节的上、下双层管体均采用用于冲砂工艺中的双层管单元。
5.根据权利要求1所述的油井刮管冲砂一体化装置，其特征在于，所述滑套的内部与射流泵相匹配。
6.一种基于上述权利要求1至5任意一项所述的油井刮管冲砂一体化装置的刮管冲砂方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作并安装所述油井刮管冲砂一体化装置，并将所述装置的分流短节连接至钻杆；
(2)所述刮管器打开、所述分流封隔器收回，将所述装置下放至油井套管内，并在套管环空内注入洗井液，完成刮管洗井；
(3)继续下放所述装置，用所述冲砂喷嘴探砂面，确立砂面位置后，上提所述装置；
(4)所述刮管器收回、所述分流封隔器坐封；
(5)在所述套管环空内注入冲砂液，冲洗井底；
(6)不断下放所述装置，直至将井筒内的砂液全部排除，完成冲砂；
(7)所述分流封隔器解封，起钻。
7.根据权利要求6所述的油井刮管冲砂一体化装置的刮管冲砂方法,其特征在于，步骤(2)中，所述刮管洗井的具体流程为：首选，洗井液流经套管环空，从下端进入所述装置的外层环空；然后，洗井液通过所述桥式短节流入所述装置的内层管内；最后，洗井液从钻杆返出井外，完成反循环刮管洗井。
8.根据权利要求6所述的油井刮管冲砂一体化装置的刮管冲砂方法,其特征在于，步骤(5)中，当地层不漏失时，采用正压冲砂冲洗井底，所述正压冲砂的具体流程为：首先，冲砂液流经套管环空，从所述分流短节进入所述装置的外层环空；其次，冲砂液通过所述桥式短节，进入所述装置的内层管内，通过所述第二单流阀从所述冲砂喷嘴喷出，冲洗井底；然后，冲砂液携带砂粒从下端进入所述装置的外层环空，经过所述桥式短节流入所述装置的内层管内；最后，冲砂液携带砂粒从钻杆返出井外，完成正压冲砂。
9.根据权利要求6所述的油井刮管冲砂一体化装置的刮管冲砂方法,其特征在于，步骤(5)中，当地层漏失时，采用负压冲砂冲洗井底，所述负压冲砂的具体流程为：首先，通过钢丝作业打开所述滑套，并投入射流泵；其次，冲砂液流经套管环空，从所述分流短节进入所述装置的外层环空，当冲砂液流经所述滑套时，一部分冲砂液作为动力液从所述射流泵喷入所述装置的内层管内，另一部分冲砂液沿着所述装置的外层环空经过所述桥式短节，进入所述装置的内层管内，并通过所述第二单流阀从所述冲砂喷嘴喷出，冲洗井底；最后，靠所述射流泵的负压作用，冲砂液携带砂粒从下端进入所述装置的外层环空，经过所述桥式短节流入所述装置的内层管内，从钻杆返出井外，完成负压冲砂。
10.根据权利要求6所述的油井刮管冲砂一体化装置的刮管冲砂方法,其特征在于，步骤(2)至步骤(6)中，所述分流封隔器下入井内的深度不越过油层。