自紧绷绳钻修井机的制作方法

本实用新型涉及一种油田修井机及井架钻台领域，即自紧绷绳钻修井机。

背景技术：

油田在生产过程中，油、水井经常出现故障，所有这些故障都可能造成减产甚至停产，必须有对其进行维修、完善或排除故障的修井作业。

在常规的修井作业中，修井机井架支起后，为了稳定安全，井架要用四根外绷绳与作业现场周围四角的地锚绷紧连接。因此，修井作业前，要先将地锚车开到井场，按照要求打好四个绷绳地锚坑，一般每个锚坑沿绷绳方向承拉能力不小于70kN（7吨）。然后，修井机才能开到现场作业。地锚坑的距离要求最小是30m×30m，因此井场的作业面积最小也要900平方米。

常规修井机作业前，需根据井场的实际情况挖好4个风载绷绳地锚坑(0.8m×1.3m×1.8m)，对于沼泽、沙漠、丘陵地区以及井口非常密集的井场，则根本不能打绷绳桩子固定绷绳；锚坑里面还需填充水泥、砂子和石块，各种费用（挖掘费用、材料费用）总共需要3000元；水泥凝固时间最少24h，这样算来，如果使用地锚坑固定风载绷绳，作业准备时间最少2天，耗费最少3000元。如果修井机出国作业，出于苛刻的环保要求，作业完工后，还需要把锚坑里面的填充物挖出进行粉碎，进行无污染处理，然后才能掩埋锚坑。这样，常规修井机就完全不能使用。

由于世界市场对石油需求量的猛增，一些较难开采地带如山地、丘陵、沙漠地带油井也正在开发，而且数量在不断增加，从式井的数量也在不断增加，这些区域的油井作业面积小，无法打地锚坑，还有一些城区的如楼区、密集井区、地下管道密集区等特殊作业区域油井作业地狭小，也无法打绷绳。并随着井深和修井工况的需要在修井机上增加转盘和钻台，完成钻修作业，这就对修井机提出了更高的要求，特别是井架的平衡和整车的稳定性的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种无须额外设置地锚坑，稳定性很好的井架的自紧绷绳钻修井机。一种自紧绷绳钻修井机，包括底盘、底盘上井架、底盘下船形底座，井架分为相互滑移套装的井架上体和井架下体，井架上体上端有天车，井架体上有二层台，其特征在于船形底座两侧带有侧底座；其整车与船形底座连为一体，负荷绷绷共肆根，其中两个负荷绷绳连接在天车与车架前横梁之间，另外两个负荷绷绳连接在天车与钻台两侧之间，二层台绷绳连接在二层台与钻台之间，两个下体防风绷绳连接在井架下体上端与侧底座之间，两个上体防风绷绳连接在井架上体上端与侧底座之间，车架绷绳连接在井架上体上端与车架前支架两侧之间。

上述方案中，侧底座与底盘车架之间有斜拉杆。

钻台两侧带有钻台侧底座，钻台侧底座与钻台之间有钻台斜拉杆。

本实用新型的技术解决方案是：自紧绷绳钻修井机，包括底盘、发动机、变速器、角传动箱、绞车、驱动转盘箱、钻台及液气电及井架等。

本实用新型的优点是：1、自紧绷绳修井机是一种将负荷绷绳、风载绷绳安装于主机上（负荷绷绳共肆根，其中两个负荷绷绳连接在天车与车架前横梁之间，另外两个负荷绷绳连接在天车与钻台两侧之间，二层台两个绷绳连接在二层台与钻台之间，两个下体防风绷绳连接在井架下体上端与侧底座之间，两个上体防风绷绳连接在井架上体上端与侧底座之间，两个车架绷绳连接在井架上体上端与车架前支架两侧之间。）的修井机。作业准备中不需要打地锚安装负荷绷绳、风载绷绳，大大提高了修井作业效率，降低了作业成本和劳动强度，减少了井场安装占地面积。 2、井架采用29米双节前开口п型桁架套装伸缩结构，设计了Y型井架底座，与后支架、井架下体三件联接成一体的井架形式。井架的起落由起升液缸实现，上节井架由长液缸伸缩，上、下节井架采用气控自动锁块锁紧技术，井架上装有倾角指示仪，通过丝杠调节井架角度。井架采用多轴天车结构，其中天车至车架（车架前横梁两侧）绷绳、井架下体至车架绷绳、天车至井架基础（船形底座两侧侧底座上）绷绳、井架下体至井架基础绷绳、天车至钻台绷绳以及二层台至钻台绷绳。为了防止修井机前后方向出现倾覆现象，修井机车架通过拉杆与船形底座相连接，船形底座上槽钢的密度加大以增加配重，进一步减小了整机前后方向倾疆的可能性。3、自紧绷绳式的修井机在保证作业安全的条件下，方便操作、减轻作业强度、降低作业成本、提高作业效率、整机具有优越的行驶性能、移运性好、对井口方便，更合适山区、田间行驶，适应狭小作业环境。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是钻修井机结构简图。

图2是井架结构简图。

图3是井架绷绳示意图。

图4是图3俯视示意图。

图5是钻台绷绳支撑装置结构简图。

图6是船形底座绷绳支撑装置结构简图。

具体实施方式

参见图1－6，零部件名称如下：底盘1，井架2，船形底座3，井架上体3，井架下体4，天车5，二层台6，侧底座7，负荷绷绳8，钻台9，二层台绷绳10，下体防风绷绳11，上体防风绷绳12，车架绷绳13，底盘车架14，斜拉杆15，钻台侧底座16，钻台斜拉杆17，后支架18，三角架19。

参见图1，自紧绷绳钻修井机，包括底盘1、底盘1上有井架2、底盘1下有船形底座3。还有发动机、变速器、角传动箱 、绞车、驱动转盘箱、转盘、钻台等实现钻修井作业。整机具有优越的行驶性能，移运性好，对井口方便，更合适山区、田间行驶。

参见图2、3、4、6，井架2分为相互滑移套装的井架上体3和井架下体4，井架上体3上端有天车5，井架上体3上有二层台6，船形底座3两侧带有侧底座7；其整车与船形底座3连为一体，负荷绷绷共肆根，其中两个负荷绷绳8连接在天车5与车架前横梁之间，另外两个负荷绷绳8连接在天车5与钻台9两侧之间，二层台绷绳10连接在二层台6与钻台9之间，两个下体防风绷绳11连接在井架下体4上端与侧底座7之间，两个上体防风绷绳12连接在井架上体3上端与侧底座7之间，车架绷绳13连接在井架上体3上端与车架前支架两侧之间。负荷绷绳8是四根绷绳，是指井架前后左右四个点，起的作用是相同的。

参见图1、5，钻台9两侧带有钻台侧底座16，钻台侧底座16与钻台9之间有钻台斜拉杆17。

参见图6，侧底座7与底盘车架14之间有斜拉杆15。

如果使用自紧绷绳式修井机进行作业，作业前的安装、调试仅需6h。自紧绷绳式的修井机在保证作业安全的条件下，方便操作、减轻作业强度、降低作业成本、提高作业效率、适应狭小作业环境。