抽油杆悬挂器的制作方法

本实用新型用于井下作业油管管柱内的抽油杆柱悬挂装置，尤其涉及一种抽油杆悬挂器。

背景技术：

为了美丽的油城可持续发展，环境保护已成为企业重中之重，尤其是井下作业对环境的污染尤为突出，经过几年来的创新与研究，在控制油套环空方面以相当完善，可在有杆泵井的油管内防喷方面相当薄弱，原因在于起抽油杆柱时速度快，对井内液体产生抽吸效应，引发油管内出现诱喷现象，同时随着油管内的液柱压力的减小，使液柱内的溶解气体产生喷发现象。由于抽油杆柱的影响，无法迅速有效的控制油管内喷，特别是螺杆泵井，井口驱动装置安装繁琐复杂，控制井口所需时间过长，给环境造成了很大面积的污染，并给施工带来一定难度。另外高压井防喷，常采用压井液平衡井内压力，但投产后常出现卡泵现象，特别是使用泥浆压井液的井，卡泵率高达15％，主要原因是二次替喷不彻底，由于无法加深完井管柱，使筛管以下的泥浆淹埋射孔井段无法替出，造成残留泥浆抽入泵筒沉积卡泵。

技术实现要素：

本实用新型提供一种抽油杆悬挂器，本申请可实现加深替出残留泥浆液问题，解决了二次替喷不彻底的问题，避免了完井后管柱不能加深洗井，导致筛管以下的泥浆压井液抽入泵筒沉积卡泵的问题。延长了检泵周期、提高了作业质量、降低了维护成本。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：抽油杆悬挂器包括上接头和下接头，所述的上接头与提升短接螺纹连接，上接头外壁设有卡座，卡座的上部设有凸沿，卡座的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽，所述的下接头螺纹连接抽油杆柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型解决了在起抽油杆柱过程中，当油管内出现诱喷现象和气举液体喷发现象时，可在2分钟内将抽油杆柱悬挂、连接好油管旋塞，关闭油管旋塞可完成控制油管内喷，打开旋塞通过抽油杆悬挂防喷装置上的导向槽可使液体流动，实现循环洗井，极大程度地降低环境的污染，为下步措施提供了必要的条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1-上接头，2-凸沿，3-导向槽，4-下接头，5-提升短接，6-油管接箍，7-油管本体，8-抽油杆柱，9-卡座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：抽油杆悬挂器包括上接头1和下接头4，所述的上接头1与提升短接5螺纹连接，上接头1外壁设有卡座9，卡座9的上部设有凸沿2，当油管内出现诱喷现象和气举液体喷发现象时，将卡座9上的凸沿2卡在油管本体7的上端面将抽油杆柱悬挂，连接好油管旋塞，关闭油管旋塞可完成控制油管内喷。卡座9的外壁沿轴向上间隔均匀设置有导向槽3，洗井时，打开旋塞通过抽油杆悬挂器上的导向槽3可使液体流动，实现循环洗井。所述的下接头4螺纹连接抽油杆柱8。

提升短接5与上接头1连接后，下接头4与井内抽油杆柱8连接，下放提升短接5带动井内抽油杆柱8下行，使抽油杆悬挂器进入油管接箍6内部，当抽油杆悬挂器上部的卡座9座于油管本体6上端面后，完成抽油杆柱的悬挂安装操作。