本实用新型涉及分层注水工艺技术，尤其涉及一种可调式注水阀。
背景技术：
：通常，在油田开采过程中，需通过注水井向油层注水以补充地层能量、保持油层压力，从而提高采收率和采油速度。由于储集层各层段的渗透率存在较大差异，一般采用分层注水。现有技术中，油田分层注水主要通过偏心工作筒来实现。水嘴设置在偏心工作筒上，通过调节水嘴来调节出水量。水嘴调节的具体实现方式为：通过钢丝投捞，将偏心工作筒中的水嘴捞出，计算出所需水嘴尺寸，再通过钢丝投捞将新水嘴投入到偏心工作筒中，以此来实现水嘴大小的调节。然而，投捞更换水嘴时，需要先捞出水嘴，再投入新水嘴。由于改变一次水嘴大小，需要投捞两次，投捞过程耗时耗力。技术实现要素：本实用新型提供一种可调式注水阀，以克服现有技术中改变一次水嘴大小，需要投捞两次，投劳过程耗时耗力的问题。本实用新型提供一种可调式注水阀，包括：筒状阀体、设置在所述筒状阀体内的旋转结构、柱塞以及水嘴；其中所述旋转结构与所述柱塞连接；所述柱塞可在所述旋转结构的带动下，可插入所述水嘴的出水端或脱离所述水嘴的出水端，以调节所述水嘴的出水量。在本实施例中，筒状阀体主要用于固定和保护置于其内的各部件，且在位于水嘴附近的筒状阀体壁上设置有通孔，以便水嘴的出水进入待注水层，实现注水。具体地，该筒状阀体的形状可以为长方体或圆柱体。设置在筒状阀体内的旋转结构具体用于在调节工具的带动下，旋转并向上移动带动与之连接的柱塞脱离水嘴。从而使水嘴的出水端由原来的封堵状态转变为敞开状态。水嘴的出水端流出的水便可进入筒状阀体的腔体内，从位于水嘴附近的筒状阀体壁上设置的通孔流出筒状阀体进入待注水层。当出水量过大时，旋转结构用于在调节工具的带动下，旋转并向下移动带动柱塞靠近水嘴，缩小柱塞与水嘴出水端的距离，进而阻碍水嘴出水端处水的流出以减小出水量。可选地，所述旋转结构包括：旋转头和旋转杆；所述旋转杆的一端与所述旋转头连接，所述旋转杆的另一端与所述柱塞连接。可选地，所述旋转杆包括：中心杆和转换头；所述中心杆的一端与所述旋转头的一端连接，所述中心杆的另一端与所述转换头的一端连接；所述转换头的另一端与所述柱塞连接。在本实施例中，旋转结构包括旋转头和旋转杆。具体地，旋转头与旋转杆固定连接，以便于旋转头在电机的带动下驱动旋转杆随之一起旋转。旋转杆包括中心杆和转换头。具体地，由于中心杆与柱塞相靠近的两连接端不匹配，因此，在中心杆与柱塞之间设置有转换头，该转换头一端与中心杆的对应连接端相匹配，另一端与柱塞的对应连接端相匹配。中心杆、转换头以及柱塞均固定连接，以便当旋转头带动中心杆时，转换头与柱塞均能随中心杆一起旋转并向上或向下移动。可选地，所述可调式注水阀还包括：打捞头，所述打捞头与所述旋转头的另一端连接。可选地，所述可调式注水阀还包括：止过头和进液孔；所述止过头设置在所述筒状阀体内，所述止过头上设置有通孔，所述水嘴的进水端与所述止过头连接，且所述通孔与所述水嘴连通；所述进液孔设置在远离所述打捞头的一端的筒状阀体上，所述进液孔用于进水。在本实施例中，可调式注水阀还可以包括打捞头。具体地，打捞头主要用于与绳缆连接，在需要分层注水时将可调式注水阀下放入井中的偏心工作筒内，或者在需要对可调式注水阀进行检修和维护时，将可调式注水阀从井中取出。进一步地，可调式注水阀还可以包括止过头和进液孔。具体地，水从进液孔进入筒状阀体内，从止过头的通孔进入水嘴。其中，止过头主要用于对水嘴的固定。可选地，所述止过头上设置的通孔的内径与所述水嘴的内径相等。在本实施例中，止过头上设置的通孔的内径与水嘴的内径相等。具体地，止过头上设置的通孔的内径与水嘴的内径相等有利于进水无阻碍的穿过止过头上设置的通孔和水嘴向外注水，避免了止过头上设置的通孔内径过小，给水嘴供水量不足，或者止过头上设置的通孔内径过大，进水冲撞水嘴进水端侧壁，产生回旋影响水嘴的供水。可选地，所述柱塞的直径小于或等于所述水嘴的内径。在本实施例中，柱塞的直径小于或等于水嘴的内径。具体地，柱塞的直径略小于或等于水嘴的内径，以便于柱塞可插入水嘴且在无需注水时可以完全封堵水嘴的出水端，停止注水。可选地，所述水嘴为陶瓷水嘴。在本实施例中，水嘴为陶瓷水嘴。具体地，陶瓷水嘴耐磨、结垢周期长、使用寿命长，改善了因常规金属水嘴长时间注水导致的水嘴腐蚀、变形、结垢等问题，稳定了配注量，延长了水嘴寿命。可选地，所述进液孔和所述止过头之间设置有过滤层。本实用新型还提供一种偏心工作筒，所述偏心工作筒包括如上所述的可调式注水阀。具体地，该可调式注水阀设置在偏心工作筒内，通过电机为可调式注水阀内的柱塞提供扭矩，进而利用柱塞的伸缩来控制水嘴出水量的大小，准确地控制单层的注水量，实现在正常注水状态下，精细化注水，既保证了正常的生产作业的顺利进行，又省时省力地对水嘴出水量的进行了灵活精细的调节，且调节工具入井一次即可调节井下多个可调式注水阀，同时也避免了反复投捞更换水嘴时存在的水嘴卡在井下通道内影响生产作业的风险。本实用新型提供的可调式注水阀，通过将旋转结构与柱塞连接，使得柱塞在旋转结构的带动下，可插入水嘴的出水端或脱离水嘴的出水端，以调节水嘴的出水量，从而能在不影响正常注水的情况下，仅通过调节工具来调节旋转结构即可调整水嘴出水量。本实用新型提供的可调式注水阀操作简单，对出水量的调节既灵活精细又省时省力，且调节工具入井一次即可调节井下多个可调式注水阀，同时也避免了反复投捞更换水嘴时存在的水嘴卡在井下通道内影响生产作业的风险。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例提供的可调式注水阀的结构示意图。附图标记说明：10-筒状阀体21-旋转头22-中心杆23-转换头30-柱塞40-水嘴50-打捞头60-止过头70-进液孔具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供一种可调式注水阀，主要用于置于常规偏心工作筒内，通过调节工具对柱塞的调节，实现精细注水。该可调式注水阀沿用原有的井口工作制度，其主要配套工具套管内，自上而下通过油管依次连接的注水封隔器、偏心工作筒、专用的压差式流量计、循环凡尔均无需做任何变更。即可在常规分注井中直接使用该可调式注水阀，实现较现有注水方式更精细、省时省力的注水。下面采用具体的实施例，对本实用新型提供的可调式注水阀的结构进行详细说明。图1为本实用新型一实施例提供的可调式注水阀的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的可调式注水阀，包括：筒状阀体10、设置在筒状阀体内的旋转结构、柱塞30以及水嘴40；其中旋转结构与柱塞30连接；柱塞30可在旋转结构的带动下，可插入水嘴40的出水端或脱离水嘴的出水端，以调节水嘴的出水量。在本实施例中，筒状阀体10主要用于固定和保护置于其内的各部件，且在位于水嘴40附近的筒状阀体10壁上设置有通孔，以便水嘴40的出水进入待注水层，实现注水。具体地，该筒状阀体10的形状可以为长方体或圆柱体。设置在筒状阀体10内的旋转结构具体用于在调节工具的带动下，旋转并向上移动带动与之连接的柱塞30脱离水嘴40，从而使水嘴40的出水端由原来的封堵状态转变为敞开状态。水嘴40的出水端流出的水便可进入筒状阀体10的腔体内，从位于水嘴40附近的筒状阀体10壁上设置的通孔流出筒状阀体10进入待注水层。当出水量过大时，旋转结构用于在调节工具的带动下，旋转并向下移动带动柱塞30靠近水嘴40，缩小柱塞30与水嘴40出水端的距离，进而阻碍水嘴40出水端处水的流出以减小出水量。在具体工作过程中，首先将各可调式注水阀下入井中的各待注水层对应的偏心工作筒内，正常憋压坐封封隔器；接着通过电缆将带电机的专用造斜器下入井中最低端偏心工作筒处，上提造斜器打开转臂；再下放造斜器至与可调式注水阀接触；然后在井口处为电缆通电，使电机带动旋转结构逆时针方向转动。旋转结构带动柱塞30向上移动脱离水嘴40出水端至水嘴40处于全开状态，通过流量计判断注水量是否达到配注要求，若否，则改变电流方向进而改变电机旋转方向，使电机带动旋转结构顺时针方向转动。旋转结构进而带动柱塞30向下移动靠近水嘴40出水端，至流量计判断注水量达到配注要求使电机停止转动，该可调式注水阀的出水量调节完成，通过电缆将带电机的专用造斜器上提至上一待注水层对应的偏心工作筒处，重复上述调节过程，以此方式依次调节各偏心工作筒内的可调式注水阀。待各可调式注水阀调节完成后，取出造斜器，分层注水量调节结束。本实用新型提供的可调式注水阀，通过将旋转结构与柱塞连接，使得柱塞在旋转结构的带动下，可插入水嘴的出水端或脱离水嘴的出水端，以调节水嘴的出水量，从而能在不影响正常注水的情况下，仅通过调节工具来调节旋转结构即可调整水嘴出水量。本实用新型提供的可调式注水阀操作简单，对出水量的调节既灵活精细又省时省力，且调节工具入井一次即可调节井下多个可调式注水阀，同时也减小了多次投捞更换水嘴时水嘴卡在工作筒中或钢丝作业工具串卡在油管内的风险。在上述实施例的基础上，旋转结构包括：旋转头21和旋转杆；旋转杆的一端与旋转头21连接，旋转杆的另一端与柱塞30连接。具体地，旋转杆包括：中心杆22和转换头23；中心杆22的一端与旋转头21的一端连接，中心杆22的另一端与转换头23的一端连接；转换头23的另一端与柱塞30连接。在本实施例中，旋转结构包括旋转头21和旋转杆。具体地，旋转头21与旋转杆固定连接，以便于旋转头21在电机的带动下驱动旋转杆随之一起旋转。旋转杆包括中心杆22和转换头23。具体地，由于中心杆22与柱塞30相靠近的两连接端不匹配，因此，在中心杆22与柱塞30之间设置有转换头23，该转换头23一端与中心杆22的对应连接端相匹配，另一端与柱塞30的对应连接端相匹配。中心杆22、转换头23以及柱塞30均固定连接，以便当旋转头21带动中心杆22时，转换头23与柱塞30均能随中心杆22一起旋转并向上或向下移动。在上述实施例的基础上，可调式注水阀还包括：打捞头50，打捞头50与旋转头21的另一端连接。进一步地，可调式注水阀还包括：止过头60和进液孔70；止过头60设置在筒状阀体10内，止过头60上设置有通孔，水嘴40的进水端与止过头60连接，且通孔与水嘴40连通；进液孔70设置在远离打捞头50的一端的筒状阀体10上，进液孔70用于进水。可选地，进液孔70和止过头60之间设置有过滤层。具体地，打捞头50主要用于与绳缆连接，在需要分层注水时将可调式注水阀下放入井中的偏心工作筒内，或者在需要对可调式注水阀进行检修和维护时，将可调式注水阀从井中取出。水从进液孔70进入筒状阀体10内。经过进液孔70和止过头60之间设置的过滤层的过滤作用，水内的沙子、泥浆等杂质含量在一定程度上有所减少。过滤后的水从止过头60的通孔进入水嘴40。其中，止过头60主要用于对水嘴40的固定。可选地，止过头60上设置的通孔的内径与水嘴40的内径相等。止过头60上设置的通孔的内径与水嘴40的内径相等有利于进水无阻碍的穿过止过头60上设置的通孔和水嘴40向外注水，避免了止过头60上设置的通孔内径过小，给水嘴40供水量不足，或者止过头60上设置的通孔内径过大，进水冲撞水嘴40进水端侧壁，产生回旋影响水嘴40的供水。可选地，柱塞30的直径小于或等于水嘴40的内径。柱塞30的直径略小于或等于水嘴40的内径，以便于柱塞30可插入水嘴40且在无需注水时可以完全封堵水嘴40的出水端，停止注水。可选地，水嘴为陶瓷水嘴。陶瓷水嘴耐磨、结垢周期长、使用寿命长，改善了因常规金属水嘴长时间注水导致的水嘴腐蚀、变形、结垢等问题，稳定了配注量，延长了水嘴寿命。本实用新型还提供一种偏心工作筒，偏心工作筒包括如上的可调式注水阀。具体地，该可调式注水阀设置在偏心工作筒内，通过电机为可调式注水阀内的柱塞30提供扭矩，进而利用柱塞30的伸缩来控制水嘴40出水量的大小，准确地控制单层的注水量，实现在正常注水状态下，精细化注水，既保证了正常的生产作业的顺利进行，又省时省力地对水嘴40出水量的进行了灵活精细的调节，且调节工具入井一次即可调节井下多个可调式注水阀，同时也避免了反复投捞更换水嘴时存在的水嘴卡在井下通道内影响生产作业的风险。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。当前第1页1 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