旋转接头的制作方法

文档序号:12554453阅读:553来源:国知局

本实用新型有关于一种接头,尤其有关于一种煤层气开发领域中应用的煤层气水平井完井用的旋转接头。



背景技术:

现有技术中,完井装置主要包括悬挂器、筛管和冲管。该完井装置可实现玻璃钢筛管和冲管的内外双层连接,在管柱下入过程中遇阻时可实现开泵循环冲洗,保障筛管下入至设计位置。

其中,悬挂器包括工具上体、球座、滑套、销钉、卡瓦、工具下体和变径接头等。当筛管下至设计深度时,投球进行第一次打压,实现卡瓦坐封,将玻璃钢筛管悬挂并固定于生产套管内壁。完成卡瓦坐封后,继续进行第二次打压,剪断销钉,实现钻具与筛管本体的分离。完成丢手后,内部通道打开,配合冲管及专用喷头可实现高压水力喷射洗井,最终冲管及专用喷头随钻具上提起出。

该完井装置的完井工艺过程如下:下入完井筛管→在完井筛管内下入冲管→悬挂器连接冲管→悬挂器连接筛管→连接钻杆→送至设计位置→投球丢手→起钻、起冲管→完成施工。

在上述完井工艺中,悬挂器需要同时连接冲管和筛管,在连接筛管进行上扣操作时,由于内部冲管的重量及旋转阻力作用,造成连接困难;如需拆卸悬挂器,由于内部冲管的重量及旋转阻力作用,筛管卸扣的同时内部冲管出现倒扣现象,造成冲管落井。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种旋转接头,为悬挂器的安装、拆卸提供便利,其解决了冲管倒扣现象,该旋转接头结构简单、操作方便、可靠性强。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:

本实用新型提供一种旋转接头,所述旋转接头连接在悬挂器和筛管之间,所述旋转接头包括:

上接头,其上端与所述悬挂器相连;

连接套,其上端与所述上接头相连,其下端径向向内设有下环凸棱;

下接头,其上端伸入所述连接套的下端,所述下接头的上端径向向外设有上环凸棱,所述上环凸棱位于所述下环凸棱的上方,所述下接头的下端与所述筛管相连。

在优选的实施方式中,所述上接头与所述上环凸棱之间形成有间隙部。

在优选的实施方式中,所述间隙部的距离为10mm~15mm。

在优选的实施方式中,所述上接头的上端具有内螺纹段,所述上接头通过所述内螺纹段与所述悬挂器相连。

在优选的实施方式中,所述下接头的下端具有外螺纹段,所述下接头通过所述外螺纹段与所述筛管相连。

在优选的实施方式中,所述悬挂器连接有冲管,所述冲管穿设在所述旋转接头内。

在优选的实施方式中,所述旋转接头具有内通孔,所述内通孔的直径大于所述冲管的外径。

本实用新型的旋转接头的特点及优点是:该旋转接头安装便利,其上接头和连接套可相对下接头旋转,在安装和拆卸时,可保证位于旋转接头内的冲管不转动,解决了卸扣时冲管倒扣现象,从而有效地降低煤气层水平井完井风险。该旋转接头结构简单、操作方便、可靠性强,其为悬挂器的安装、拆卸提供便利,便于上扣,解决了冲管倒扣现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的旋转接头的半剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供了一种旋转接头,所述旋转接头连接在悬挂器和筛管之间,所述旋转接头包括上接头1、连接套2和下接头3,其中:上接头1的上端与所述悬挂器相连;连接套2的上端与所述上接头1相连,其下端径向向内设有下环凸棱21;下接头3的上端伸入所述连接套2的下端,所述下接头3的上端径向向外设有上环凸棱31,所述上环凸棱31位于所述下环凸棱21的上方,所述下接头3的下端与所述筛管相连。

具体是,上接头1大体呈圆柱筒形,其上端具有内螺纹段11,上接头1通过其内螺纹段11连接在悬挂器上,上接头1的下端设有外螺纹段。

连接套2大体呈圆柱筒形,其上端具有内螺纹段,连接套2通过其上端的内螺纹段螺纹连接在上接头1下端的外螺纹段上,从而实现连接套2与上接头1的连接固定。连接套2的下端径向向内设有下环凸棱21。

下接头3大体呈圆柱筒形,其上端径向向外设有上环凸棱31,该下接头3的上端位于连接套2内,从而下接头3的上环凸棱31可卡设在连接套2的下环凸棱21上,通过上环凸棱31和下环凸棱21的设计,该下接头3可相对连接套2进行轴向旋转。下接头3的下端具有外螺纹段32,下接头3通过其外螺纹段32与筛管相连。

在本实用新型中,在上接头1与上环凸棱31之间形成有间隙部12,该间隙部12的设置可便于下接头3在连接套2内旋转。在本实施例中,该间隙部12的距离h为10mm~15mm,优选的,距离h为10mm。

该旋转接头在使用过程中,首先,将旋转接头的上接头1连接在悬挂器上,此时,悬挂器上连接的冲管穿设在旋转接头内,在本实用新型中,旋转接头的上接头1、连接套2和下接头3的内部形成有内通孔33,该内通孔33的直径大于冲管的外径;之后,将筛管连接在旋转接头的下接头3上。在安装悬挂器时,该旋转接头依靠间隙部12,旋转下接头3,使下接头3与筛管旋转上扣;卸扣筛管时,悬挂器不转动,仅需转动下接头3即可。

本实用新型的旋转接头,安装便利,其上接头1和连接套2可相对下接头3旋转,在安装和拆卸时,可保证位于旋转接头内的冲管不转动,解决了卸扣时冲管倒扣现象,从而有效地降低煤气层水平井完井风险。该旋转接头结构简单、操作方便、可靠性强,其为悬挂器的安装、拆卸提供便利,便于上扣,解决了冲管倒扣现象。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

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