一种用于油井作业用环保清洁回收装置的制作方法

本实用新型涉及油井清洁技术领域，具体为一种用于油井作业用环保清洁回收装置。

背景技术：

井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井正常生产的技术手段。埋藏在地下数百米或数千米的石油和天然气，是宝贵的地下资源，是国家现代化建设和人民物质文化生活与人类文明发展所不可缺少的重要资源。地下的石油宝藏，是通过花费相当代价钻凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的。而油、水井在长期的生产过程中，不停顿地受到油气流的作用，受到为了维护正常生产所进行的修井作业，以及为了提高采收率进行的工艺改造措施的作用，使油井每时每刻都在发生着变化，逐渐老化，出现各种不同类型的故障，导致油水井不能正常生产，甚至停产。因此，必须对出现问题与故障的油水井进行井下作业，使油水井恢复正常生产。

在油井井下作业施工过程中，由于抽油杆、油管表面聚集原油、污水、石蜡等，在正常作业时，污油、污水会被带到地面，对井场造成严重污染，常规技术手段是在施工前用高温水清洗油管，达到污染物不带出地面的目的，但该方法能耗高，费时费力，且仍有少量的污染物落在地面，需要准备大量的防水油布进行隔离，防止油水落在地面污染环境，浪费了大量的材料和人力。

如果能够发明一种能够在密闭装置中，通过高温高压汽水混合物清洗抽油杆和油管上的污染物，同时回收清洗下来的油水混合物，避免其落入地面和井筒中，实现绿色环保作业及油层保护的新型连续在线清洗装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于油井作业用环保清洁回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油井作业用环保清洁回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于油井作业用环保清洁回收装置，包括均安装在撬装平台的高温高压水汽发生装置、回收装置和控制器，以及设置在油井井口的清洗装置，所述控制器上设置有显示屏、状态指示灯和控制按钮，所述高温高压水汽发生装置包括高温高压冲洗泵，且高温高压冲洗泵的出口端通过连接管线连接有快速接头，所述连接管线绕在绞盘上，且高温高压冲洗泵的进口安装有伸入水箱的滤网，所述水箱的上端连接有进水阀门，所述清洗装置包括由上至下依次通过螺栓连接的上压盖、下压盖和连接法兰，且上压盖、下压盖和连接法兰的内部共同形成清洗室，所述上压盖的内端设置有密封胶皮，且清洗室内设置有喷嘴，所述喷嘴的后端连接高温高压水快速接口，且高温高压水快速接口与快速连接头相连，所述下压盖的内端设置有刮油胶皮，且清洗装置的外端设置有与清洗室连通的回收装置快速接口，所述回收装置包括负压罐，且负压罐通过回收管路连接有回收管路快速接口，所述回收管路快速接口与回收装置快速接口连接，所述负压罐的上端设置有安全阀，且负压罐与真空泵连接，所述负压罐的右端连接污水输送泵，且污水输送泵通过罐车接口连接罐车，所述控制器分别电性连接真空泵、绞盘、污水输送泵和高温高压冲洗泵。

优选的，所述水箱的右端设置有水位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的装置能够连续在线清洗，不影响正常的油井作业同时起完管柱后已经实现了抽油杆、油管内壁、油管外壁的清洗，无需再上锅炉车进行清洗，缩短了施工时间，由于引进了污水回收装置，避免了大量污水落入井筒导致的地层含水升高，油井修完开抽后缩短了不正常生产时间，并且本装置高效节能环保具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型控制器结构示意图；

图2为本实用新型高温高压水汽发生装置结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置结构示意图；

图4为本实用新型回收装置结构示意图。

图中：1控制器、101显示屏、102状态指示灯、103控制按钮、2高温高压水汽发生装置、201绞盘、202快速接头、203连接管线、204高温高压冲洗泵、205水箱、206滤网、207进水阀门、208水位计、3清洗装置、301回收装置快速接口、302高温高压水快速接口、303清洗室、304密封胶皮、305上压盖、306喷嘴、307刮油胶皮、308下压盖、309连接法兰、4回收装置、401真空泵、402安全阀、403负压罐、404污水输送泵、405回收管路、406回收管路快速接口、407罐车接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于油井作业用环保清洁回收装置，包括均安装在撬装平台的高温高压水汽发生装置2、回收装置4和控制器1，以及设置在油井井口的清洗装置3，控制器1内部可以采用西门子S7-200型PLC作为主控系统，控制器1上设置有显示屏101、状态指示灯102和控制按钮103，高温高压水汽发生装置2包括高温高压冲洗泵204，且高温高压冲洗泵204的出口端通过连接管线203连接有快速接头202，连接管线203绕在绞盘201上，且高温高压冲洗泵204的进口安装有伸入水箱205的滤网206，水箱205的上端连接有进水阀门207，水箱205的右端设置有水位计208。

清洗装置3包括由上至下依次通过螺栓连接的上压盖305、下压盖308和连接法兰309，且上压盖305、下压盖308和连接法兰309的内部共同形成清洗室303，上压盖305的内端设置有密封胶皮304，且清洗室303内设置有喷嘴306，喷嘴306的后端连接高温高压水快速接口302，且高温高压水快速接口302与快速连接头202相连，下压盖308的内端设置有刮油胶皮307，且清洗装置3的外端设置有与清洗室303连通的回收装置快速接口301。

回收装置4包括负压罐403，且负压罐403通过回收管路405连接有回收管路快速接口406，回收管路快速接口406与回收装置快速接口301连接，负压罐403的上端设置有安全阀402，且负压罐403与真空泵401连接，负压罐403的右端连接污水输送泵404，且污水输送泵404通过罐车接口407连接罐车，控制器1分别电性连接真空泵401、绞盘201、污水输送泵404和高温高压冲洗泵204。

本装置使用前先向水箱205内加满软化水，并将高温高压水发生装置2内加满柴油，通过工程车将所有装置运送至经常，联系采油厂施工人员安装井口密封装置，该装置通过标准法兰连接，快速方便。将高温高压汽水发生装置2上的快速接头202与清洗装置3的高温高压水快速接口302相连，回收管路快速接口406与回收装置快速接口301相连，污水输送泵404出口软管接至罐车。

具体清洗过程分为如下两种情况：

(1)油管内壁清洗：

联系作业人员打压爆破泄油器，泄掉泵上及油管内的污油污水，将带有配重的旋转喷嘴306与快速接头202相连，将此装置下入井筒，按下控制器1上的启动按钮，此时旋转喷嘴306会喷出高温高压汽水混合物，对井筒内壁进行清洗，绞盘配有200m高压管线，能对200m油管内壁进行一次性清洗，当200m油管内壁清洗完毕后，启动绞盘电机启动按钮，200m高压管线被回收至绞盘。此时进行上提油管作业，进行油管外壁清洗参考：抽油杆或者油管外壁清洗，如此进行往复循环，直至所有油管清洗完毕。

(2)抽油杆或者油管外壁清洗：

按下控制器1上的冲洗按钮，联系作业人员上提抽油杆或油管，此时抽油杆或油管经过清洗装置3下部的刮油胶皮307，将抽油杆或油管上面的大部分污油等刮去，抽油杆或油管再进入清洗装置3的清洗室，在清洗装置3的清洗室中设有四个喷嘴306，高温高压汽水混合物进入清洗装置3的喷嘴306中，可产生扇形喷射面，能对油管和抽油杆进行360°清洗，同时由于水温较高，一些蜡质也会瞬间溶解在被带走。在清洗室303的上部有密封胶皮304，用于防止污水飞溅到地面。由于刮油胶皮307和密封胶皮304具有伸缩性，可保证抽油杆接箍或者油管接箍等顺利通过。清洗后产生无污水会通过污水回收管路引入负压罐403，当负压罐403的液位达到高位报警时，污水输送泵404自动启动，将污水输送到罐车，当负压罐403液位到达低液位时，系统发出污水输送泵404停止指令。负压罐403正常压力靠真空泵401维持，一旦真空降低，真空泵自动启动维持负压。

清洗装置3上的刮油胶皮307通过下压盖308固定，密封胶皮304通过上压盖305固定，由于胶皮属于易耗品，在密封不严时，可通过卸下下压盖308或者上压盖305进行快速更换。

本实用新型设计的装置能够连续在线清洗，不影响正常的油井作业同时起完管柱后已经实现了抽油杆、油管内壁、油管外壁的清洗，无需再上锅炉车进行清洗，缩短了施工时间，由于引进了污水回收装置，避免了大量污水落入井筒导致的地层含水升高，油井修完开抽后缩短了不正常生产时间，并且本装置高效节能环保具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。