本实用新型涉及采油井测试管技术领域，具体而言，涉及一种连续管悬挂密封装置。
背景技术：
新疆油田SAGD稠油开采技术已经进入工业化推广阶段，现场配套测试工艺逐步成熟。在现场配套测试工艺中，用于测试采油井的一种测试管为大直径连续管，上述测试管需要通过悬挂密封装置悬挂安装在井口，并且该悬挂密封装置对测试管也起到密封作用，从而防止井内的油气液跑出。然而，现有的悬挂密封装置为一体结构，当测试管(大直径连续管)安装时需要从下往上依次穿过悬挂密封装置中的悬挂段和密封段。由于大直径连续管的挠度大，容易产生弯曲变形，在上述穿设过程中测试管容易发生变形，影响悬挂密封质量，并且安装操作不便，增大了操作人员的劳动强度，延长了施工周期。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种连续管悬挂密封装置，以解决现有技术中的连续管测试管安装到悬挂密封装置的过程中容易发生变形、操作不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连续管悬挂密封装置，包括：第一管体，具有用于穿设连续管的第一通道，第一通道内设置有固定结构，连续管穿过第一管体后，固定结构固定住连续管；第二管体，可拆卸地连接在第一管体上并位于第一管体的上方，第二管体具有用于穿设连续管的第二通道，第二通道内设置有密封结构，连续管穿过第二管体后，密封结构密封住连续管与第二通道之间的间隙。
进一步地，固定结构包括固定设置在第一通道内的卡瓦，卡瓦环抱连续管以将连续管固定住，卡瓦内侧的牙板齿为尖齿，牙板齿包括沿卡瓦的轴向方向布置的至少两段子牙板齿，相邻的两段子牙板齿的齿尖在卡瓦的轴向方向上的朝向相反。
进一步地，子牙板齿为两段，两段子牙板齿的齿尖的朝向相对设置。
进一步地，固定结构还包括：卡瓦座，固定设置在第一通道内，卡瓦安装在卡瓦座上；锁紧件，锁紧件与卡瓦和卡瓦座相配合以对卡瓦进行锁紧固定。
进一步地，卡瓦座具有第一通孔，锁紧件具有第二通孔，卡瓦的第一端伸入第一通孔内，卡瓦的第二端伸入第二通孔内，锁紧件与卡瓦座连接在一起以共同夹持卡瓦。
进一步地，连续管悬挂密封装置还包括注脂压帽，注脂压帽套设在第二管体背离第一管体的端部，注脂压帽具有用于穿设连续管的第三通孔，注脂压帽的周向侧壁上设置有注脂孔，注脂孔与第三通孔连通。
进一步地，密封结构包括密封盘根，连续管穿过第二管体后，密封盘根设置在连续管与第二通道之间。
进一步地，密封结构还包括压紧件，压紧件设置在注脂压帽和密封盘根之间，压紧件具有用于穿设连续管的第四通孔，密封盘根的一端由压紧件压紧，密封盘根的另一端位置固定地支撑在第二通道内的固定支撑部上。
进一步地，压紧件背离密封盘根的端部与注脂压帽相配合，当注脂压帽套设并连接在第二管体上时，注脂压帽下压压紧件以使压紧件压紧密封盘根。
进一步地，第二管体套设在第一管体上，并且第二管体与第一管体之间通过螺纹连接。
应用本实用新型的技术方案，第一通道内设置有固定结构，第二通道内设置有密封结构。第二管体可拆卸地连接在第一管体上并位于第一管体的上方。当装配连续管时，先将第一管体和第二管体处于相分离的状态，再将连续管穿过第一管体的第一通道，并通过固定结构固定住连续管，然后将连续管穿过第二管体的第二通道，并通过密封结构密封住连续管与第二通道之间的间隙，最后再将第二管体连接在第一管体上，从而完成连续管的装配。上述第一管体和第二管体的分体结构设计可以实现连续管的分布装配，即先与固定结构装配在一起，再与密封结构装配在一起，这样更加便于操作人员对连续管的控制，减小连续管(大直径连续管)的变形，更加易于连续管的装配。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的连续管悬挂密封装置的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、第一管体；11、第一通道；20、固定结构；21、卡瓦；22、卡瓦座；23、锁紧件；231、第二通孔；30、第二管体；31、第二通道；40、密封结构；41、密封盘根；42、压紧件；421、第四通孔；50、注脂压帽；51、第三通孔；52、注脂孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，本实施例的连续管悬挂密封装置用于采用大直径连续管的连续管的悬挂密封。上述连续管悬挂密封装置包括第一管体10和第二管体30。其中，第一管体10具有用于穿设连续管的第一通道11。第一通道11内设置有固定结构20。连续管穿过第一管体10后，固定结构20固定住连续管。第二管体30可拆卸地连接在第一管体10上并位于第一管体10的上方。第二管体30具有用于穿设连续管的第二通道31。第二通道31内设置有密封结构40。连续管穿过第二管体30后，密封结构40密封住连续管与第二通道31之间的间隙。
应用本实施例的连续管悬挂密封装置，第一通道11内设置有固定结构20，第二通道31内设置有密封结构40。第二管体30可拆卸地连接在第一管体10上并位于第一管体10的上方。当装配连续管时，先将第一管体10和第二管体30处于相分离的状态，再将连续管穿过第一管体10的第一通道11，并通过固定结构20固定住连续管，然后将连续管穿过第二管体30的第二通道31，并通过密封结构40密封住连续管与第二通道31之间的间隙，最后再将第二管体30连接在第一管体10上，从而完成连续管的装配。上述第一管体10和第二管体30的分体结构设计可以实现连续管的分布装配，即先与固定结构20装配在一起，再与密封结构40装配在一起，这样更加便于操作人员对连续管的控制，减小连续管大直径连续管的变形，更加易于连续管的装配。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，第二管体30套设在第一管体10上，并且第二管体30与第一管体10之间通过螺纹连接。上述第一管体10和第二管体30的连接方式简单可靠，易于加工，并且拆卸方便。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，固定结构20包括固定设置在第一通道11内的卡瓦21。当连续管穿过第一通道11后，卡瓦21环抱连续管以将连续管固定住。卡瓦21内侧的牙板齿为尖齿。牙板齿包括沿卡瓦21的轴向方向布置的两段子牙板齿。两段子牙板齿的齿尖在卡瓦21的轴向方向上的朝向相对设置。也就是说，在位于下方的子牙板齿中，单个子牙板齿的横截面的形状呈三角形，并且该三角形的下方的边比上方的边长，以使该子牙板齿的齿尖朝上设置。在位于上方的子牙板齿中，单个子牙板齿的横截面的形状呈三角形，并且该三角形的下方的边比上方的边短，以使该子牙板齿的齿尖朝下设置(卡瓦21设计为正、反齿)。上述卡瓦21的牙板齿的结构能够使两段子牙板齿对连续管施加相反的力，从而防止连续管上顶或下窜，保证对连续管的固定可靠性。相比于现有的通过两个间隔设置的卡瓦对连续管进行固定，本实施例的连续管悬挂密封装置仅需要设置一个卡瓦21就可以保证对连续管的固定可靠性。由于本实施例的连续管悬挂密封装置仅设置一个卡瓦21，这样就可以使连续管悬挂密封装置的整体长度缩短，结构更加紧凑，连续管的装配行程减少，从而进一步减少连续管变形的几率。
需要说明的是，牙板齿的子牙板齿的数量和子牙板齿的齿尖的朝向不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，牙板齿可以包括三段以上子牙板齿，每相邻的两段子牙板齿的齿尖在卡瓦的轴向方向上的朝向相反。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，固定结构20还包括卡瓦座22和锁紧件23。其中，卡瓦座22固定设置在第一通道11内。卡瓦21安装在卡瓦座22上。锁紧件23与卡瓦21和卡瓦座22相配合以对卡瓦21进行锁紧固定。在本实施例中，第一通道11的内壁上具有第一限位台阶部，卡瓦座22支撑在第一限位台阶部上。卡瓦座22具有第一通孔，锁紧件23具有第二通孔231，卡瓦21的第一端伸入第一通孔内，卡瓦21的第二端伸入第二通孔231内。卡瓦21的第一端的周向外壁具有第一倾斜面，卡瓦21的第二端的周向外壁具有第二倾斜面，第一通孔的孔壁的形状与卡瓦21的第一端的周向外壁的形状相适配，第二通孔231的孔壁的形状与卡瓦21的第二端的周向外壁的形状相适配。锁紧件23与卡瓦座22连接在一起后，锁紧件23与卡瓦座22共同夹持固定住卡瓦21。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，连续管悬挂密封装置还包括注脂压帽50。注脂压帽50套设在第二管体30背离第一管体10的端部。注脂压帽50具有用于穿设连续管的第三通孔51。第三通孔51与第二通道31连通。注脂压帽50的周向侧壁上设置有注脂孔52。注脂孔52与第三通孔51连通。连续管悬挂密封装置在后期使用过程中，经过井口注蒸汽产生的振动的影响，密封结构40可能出现密封失效的情况，可以通过注脂孔52向连续管和第二通道31之间的间隙进行注脂密封，起到双重保护的作用，密封可靠性更高。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，密封结构40包括密封盘根41和压紧件42。连续管穿过第二管体30后，密封盘根41设置在连续管与第二通道31之间。压紧件42设置在注脂压帽50和密封盘根41之间。压紧件42具有用于穿设连续管的第四通孔421。密封盘根41的一端由压紧件42压紧，密封盘根41的另一端位置固定地支撑在第二通道31内的固定支撑部上。在本实施例中，第二通道31的内壁上具有第二限位台阶部，该第二限位台阶部上设置有安装垫环，密封盘根41的一端由压紧件42压紧，密封盘根41的另一端位置固定地支撑在安装垫环上。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，压紧件42可活动地设置，并且压紧件42背离密封盘根41的端部与注脂压帽50相配合。注脂压帽50与第二管体30的外壁之间通过螺纹连接。当注脂压帽50套设并连接在第二管体30上时，注脂压帽50下压压紧件42以使压紧件42压紧密封盘根41。上述结构通过注脂压帽50压紧压紧件42和密封盘根41，避免了第二通道31的内壁上内置安装螺纹，更加便于密封盘根41的安装，并且可以有效地避免内置安装螺纹损坏对密封可靠性的影响。
如图1所示，在本实施例的连续管悬挂密封装置中，第一管体10远离第二管体30的一端的周向外壁上设置有油管连接螺纹，该油管连接螺纹用于与油管连接。在装配连续管悬挂密封装置时，先将第二管体30内装配安装垫环、密封盘根41、压紧件42，并用注脂压帽50预紧，然后再穿入连续管，现场安装更加便捷可靠。在本实施例中，第一管体10的下部适用连接尺寸为及第一管体10的上部适用连接尺寸为连续管的适用尺寸为1.25in及以上，其中“in”为单位英寸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。