一种塔架式电机直驱抽油机的制作方法

本实用新型涉及一种塔架式电机直驱抽油机，属于石油采油设备技术领域。

背景技术：

随着工业技术的发展，石油开采技术不断提升，对于抽油机的性能要求也不断升高。传统的冲程短、产量低、启动功率大的游梁式抽油机逐渐被淘汰，取而代之的是结构相对简单、长冲程、大功率的无游梁式抽油机。而目前采用的无游梁式抽油机由换向机构换向，在电机与链条或宽皮带之间的连接均有中间传动装置，因此结构复杂、可靠度不高、传动效率低。因此，设计一种塔架式电机直驱抽油机对于采油工业的发展具有重大意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服传统无游梁抽油机存在的不足，提供一种塔架式电机直驱抽油机，该装置结构相对简单、中间传动机构简化、运行可靠性好、效率高。

本实用新型一种塔架式电机直驱抽油机，包括井口光杆连接装置、宽皮带、宽皮带导向轮、宽皮带张紧轮、钢绳导向轮、永磁外转动调速直驱电机、上层支架、钢绳、抽油机塔架和平衡装置。所述永磁外转动调速直驱电机中部安装宽皮带；宽皮带经过宽皮带张紧轮和宽皮带导向轮，其尾端连接在井口光杆连接装置上；永磁外转动调速直驱电机的两端部连接钢绳；当电机转动时，钢绳与宽皮带运行方向相反，钢绳经过钢绳导向轮，其尾端与平衡装置连接。

所述平衡装置前后上下各设有一个导向轮，使平衡装置在塔架内部上下运动时保持平稳，无前后左右晃动；平衡装置的质量可根据井下负荷增减平衡块来调节。

采用永磁外转动调速直驱电机，从而简化抽油机结构。

与已有技术相比，本实用新型的优点是：1、宽皮带直接与电机相连，无中间传动机构，简化了抽油机机械结构，提高传动效率和可靠性；2、钢绳与电机之间无换向机构和其他中间传动元件，换向功能直接由电机实现，简化传动机构，节省了材料，减轻了抽油机质量，便于安装运输；3、整体结构布置合理，机架稳定性好；4、平衡装置质量可调，根据实际载荷情况，使用增减平衡块的方式调节平衡装置质量，节约能源的同时提高效率。

附图说明

图1为本实用新型塔架式电机直驱抽油机的结构示意图；

图2为图1侧视图。

图中：1.井口光杆连接装置、2.宽皮带、3.宽皮带导向轮、4.宽皮带张紧轮、5.钢绳导向轮、6.永磁外转动调速直驱电机、7.上层支架、8.抽油机塔架、9.平衡装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种塔架式电机直驱抽油机，包括井口光杆连接装置1、宽皮带2、宽皮带导向轮3、宽皮带张紧轮4、钢绳导向轮5、永磁外转动调速直驱电机6、上层支架7、钢绳8、抽油机塔架9和平衡装置10。所述永磁外转动调速直驱电机6中部安装宽皮带2；宽皮带2经过宽皮带张紧轮4和宽皮带导向轮3，其尾端连接在井口光杆连接装置1上；永磁外转动调速直驱电机6的两端部连接钢绳8；当电机转动时，钢绳8与宽皮带2运行方向相反，钢绳8经过钢绳导向轮5，其尾端与平衡装置10连接。

所述平衡装置10前后上下各设有一个导向轮，使平衡装置10在塔架内部上下运动时保持平稳，无前后左右晃动；平衡装置10的质量可根据井下负荷增减平衡块来调节。

采用永磁外转动调速直驱电机，从而简化抽油机结构。

宽皮带2一端连接在井口光杆连接装置1上，一端连接在永磁外转动调速直驱电机6的中部；上层支架7上依次安装有宽皮带导向轮3、宽皮带张紧轮4、钢绳导向轮5和永磁外转动调速直驱电机6。宽皮带导向轮3用于宽皮带2的导向，保证宽皮带在连接井口光杆连接装置1后能与井口对正；宽皮带张紧轮4安装在宽皮带导向轮3与永磁外转动调速直驱电机6之间，以调节宽皮带2的松紧程度并增大宽皮带2与永磁外转动调速直驱电机6外转子的包角，从而增加临界摩擦力，提高传动可靠性；钢绳8一端与永磁外转动调速直驱电机6的两端连接，另一端通过钢绳导向轮5与平衡装置10连接；在工作过程中，钢绳8与宽皮带2运动方向相反。如图1所示，当永磁外转动调速直驱电机6的外转子顺时针转动时，宽皮带2收，井口光杆连接装置1往上运动，钢绳8放，平衡装置10往下运动，当永磁外转动调速直驱电机6外转子逆时针转动，则相应零件运动方向相反；平衡装置10前后上下各有一个导向轮，使平衡装置10在抽油机塔架9内部上下运动平稳，无前后左右晃动；平衡装置10质量可调，可根据井下负荷增减平衡块，从而达到降本增效，节约能源的目的。