一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置及其封堵方法与流程

本发明属于石油钻井领域，具体是涉及一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置及其封堵方法。

背景技术：

在钻头向地下钻井时，由于钻井过深，经常会遇到极度恶劣的地质情况，如溶洞、裂缝非常发育、地下岩石硬脆、土质疏松等，这些情况将会导致钻井过程中钻井液与水泥等浆液的大量流失，将会产生浆液的极大浪费和严重的环境污染，造成大量的人力、物力、财力损失，甚至可能导致卡钻、井塌和井喷等一系列严重事故。因此，加强对钻井施工过程中溶洞的封堵处理刻不容缓。

从目前的溶洞堵漏技术来看，主要是对堵漏材料的完善，以及从井口向井底投入水泥球、碎石、粗砂和稻草树枝等物，然后添加堵漏剂。此类方法对地质情况良好的溶洞可以奏效，但是不能对体积比较大的溶洞以及蜂窝状溶洞进行封堵，往往这种方式成本高、效率低，对堵漏材料的速凝性、环境友好性要求很高。在遇到蜂窝状孔隙时，堵漏材料往往会渗漏严重，大多数堵漏材料尚未凝固即流入地下裂缝中，进而污染地下暗河，会造成严重的环境污染和资源浪费，大大增加了钻井所需的时间，严重影响封堵溶洞的效率和成本，这对封堵溶洞造成很大的困难。因此传统的堵漏方案只能适合溶洞较小、溶洞内部环境相对较好的情况下使用。

技术实现要素：

为了解决现有堵漏技术对大溶洞、蜂窝状溶洞堵漏效率低的的问题，本发明提供一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置来对溶洞进行封堵，从井口向井底的囊袋中缓慢灌注水泥，直至囊袋将溶洞填满，再将装满水泥的囊袋投入溶洞中，等到囊袋中的水泥凝固时再进行进一步的钻井工作。这样不仅可以让快速堵住溶洞从而预防安全问题，而且还可以有效解决钻井液流失、水泥渗漏等问题，大大提高了溶洞堵漏工作的效率，减少了堵漏工作的成本。

为达到上述目的，本发明采用机械传动，利用连杆、铰链、弹簧、单向阀、滑轨、超声波传感器、棘轮、电磁铁等机械零部件组合传动方式，采用囊袋灌装水泥，逐渐膨胀至溶洞大小，最后囊袋坠落从而堵洞，以实现整个环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置自动封堵溶洞的功能，减少了对堵漏材料的要求，并可在较大的溶洞以及蜂窝状溶洞场合使用。

实现本发明的具体方案是：

一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置，其特征在于，包括套筒、水泥接收装置、开合装置、传感控制系统、钻具、注液系统；所述套筒中部和底部分别具有用于安装开合装置和水泥接收装置的第一阶梯型空腔和第二阶梯型空腔；所述套筒第一阶梯型空腔处的侧壁上对称开设有两个钻井液开孔，所述第一阶梯型空腔的侧壁上对称设置两个纵向滑块轨道，所述第一阶梯型空腔的侧壁上还设有两个对称布置的径向滑块一的安装槽，所述两个径向滑块一的安装槽分别位于纵向滑块轨道的中间段处；所述第一阶梯型空腔的底面上固定四个周向均匀分布的齿条，所述套筒位于第一阶梯型空腔上部的侧壁上设有两个对称布置的传感器安装槽，所述第一阶梯型空腔与第二阶梯型空腔之间的侧壁上设有两个径向滑块三的安装槽；所述套筒顶端设有夹紧销，所述第一阶梯型空腔与夹紧销之间设置接收管一，所述第一阶梯型空腔与第二阶梯型空腔之间设置接收管二；

所述的开合装置包括棘爪、橡胶塞、从动摇杆、圆环、纵向滑块、连接板、连接柱、连接块、铰链一、铰链二、铰链三、径向滑块二；两个所述纵向滑块分别装在两个纵向滑块轨道上，所述连接板焊接在纵向滑块上，连接柱的一端焊接在连接板上、另一端与圆环焊接连接，两个从动摇杆的一端通过铰链一铰接在圆环上、且对称布置，所述两个从动摇杆的另一端通过铰链二与一个径向滑块二铰接，所述径向滑块二的底面与第一阶梯型空腔的底面接触、且能将接收管二的管道遮盖，所述径向滑块二朝向钻井液开孔的一侧装有橡胶塞，所述棘爪过铰链三铰接在径向滑块二上、且与齿条构成棘轮机构；

所述的水泥接收装置装在第二阶梯型空腔中、且通过接收管三与接收管二连通；所述钻具通过夹紧销与套筒连接；所述注液系统通过螺纹安装在钻具上方；

所述传感控制系统包括径向滑块三、电磁铁二、径向滑块一、电磁铁一、超声波传感器、控制系统、弹簧一、弹簧二；两个径向滑块三分别安装在径向滑块三的安装槽内，将接收管三抵住；两个电磁铁二各自安装在两个径向滑块三的安装槽壁外侧；两个径向滑块一分别安装在两个径向滑块一的安装槽内；两个传感器安装槽外壁上下两侧各设一个电磁铁一；径向滑块一安装槽与径向滑块一之间设置弹簧一，径向滑块三的安装槽与径向滑块三之间设置弹簧二；

所述超声波传感器用于测量溶洞的容积，感知堵塞钻井液开孔、打开接收管二的管道入口的触发感应信号，以及检测钻井液开孔和接收管二的管道入口是否分别处于堵塞和打开的状态；所述控制器根据超声波传感器检测的堵塞钻井液开孔、打开接收管二的管道入口的触发感应信号控制电磁铁一的工作状态启动开合装置的工作，并根据超声波传感器检测的钻井液开孔和接收管二的管道入口分别处于堵塞和打开的状态的信号控制电磁铁二的工作状态使水泥接收装置与套筒分离。

进一步地，所述的水泥接收装置包括囊袋、喉箍、接收管四、单向阀、接收管三；所述的接收管三与接收管二连通；所述的接收管四通过螺纹连接在接收管三上；所述的单向阀安装在接收管四内，单向阀与囊袋连通；所述的喉箍套在接收管四上；所述的囊袋通过喉箍套在接收管四上。

进一步地，所述钻具包括钻铤、钻杆、方钻杆；所述的钻铤通过螺纹与夹紧销连接；所述的钻杆有若干根，通过螺纹连接在钻铤连接；所述的方钻杆通过螺纹与注液系统连接。

进一步地，所述的注液系统包括注液口一、注液口二、注液口三、管汇、下接头；所述的管汇焊接在下接头上方；所述的注液口二焊接在管汇上方；所述的注液口一与注液口三分别焊接在管汇的两侧；所述的下接头与钻具通过螺纹连接。

所述的环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置的井下溶洞封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤s1，进行地下钻井遇到溶洞时，将钻具从钻井中取出，将钻头从钻具上取下后，将套筒通过螺纹安装在钻具下方；

步骤s2，将钻具深入地下，到达溶洞位置后，套筒内的超声波传感器将会测得溶洞大致容积，将信号反馈给地面系统，定量计算出溶洞容积，选择水泥量；

步骤s3，由注液系统的注液口一灌注钻井液，此时径向滑块二遮盖住接收管二的管道，因此钻井液只可从钻井液开孔流出，对井壁进行冲洗，同时对井壁提供一定压力防止井壁失稳；

步骤s4，钻井液冲洗完毕后，由注液系统的注液口二投入一个木质小球，木质小球从钻具管道内坠落，直至到达套筒内部；

步骤s5，超声波传感器将受到由木质小球产生的触发感应信号，控制系统将会使电磁铁一停止工作，从而失去磁性，被电磁铁一吸附的径向滑块一将会受到处于拉伸状态的弹簧一的拉力，从而导致径向滑块一由套筒径心向套筒壁的移动；原先被径向滑块一卡住的纵向滑块由于受到重力，将会沿着纵向滑块轨道下降，焊接在一起的连接板、连接柱、连接块将会随着纵向滑块的下降而整体向下移动；由于铰链一、铰链二的作用，从动摇杆将会发生转动，从而引发径向滑块二产生由套筒径心向套筒壁的移动，直至橡胶塞堵住钻井液开孔；其中，在径向滑块二的两端设置由棘爪与齿条组成的棘轮装置，由于安装在径向滑块二两端的棘爪的作用，径向滑块二将只能产生由套筒径心向套筒壁的移动，而不能产生由套筒壁向套筒径心方向的移动；

步骤s6，橡胶塞堵住钻井液开口后，超声波传感器收到触发信号，地上系统从注液口三灌注水泥，水泥从钻具管道内流入套筒，由于没有径向滑块二遮盖住接收管二的管道，水泥从接收管二的管道中灌入，流经接收管二、接收管三和接收管四，最后灌入囊袋中；

步骤s7，水泥灌入囊袋后，囊袋将迅速膨胀，并将贴着溶洞壁生长；

步骤s8，根据定量计算所得的水泥全部注入囊袋时，囊袋即膨胀至溶洞大小，传感器控制系统将发出信号，触发电路使得电磁铁二停止工作，电磁铁二失去磁性后，径向滑块三受到处于拉伸状态的弹簧二的拉力，从而导致径向滑块三作由套筒径心向套筒壁的移动，原先被径向滑块三卡住的接收管三由于受到重力将会下降，使得接收管三、接收管四、单向阀和囊袋与套筒分离，落入溶洞中；由于接收管四内安装单向阀，水泥流入囊袋后不可流出；若溶洞容积过大，将钻杆与套筒拉出地面，重新安装一个套筒，反复进行以上动作，将溶洞内部的地下暗河、底部裂缝彻底封堵；

步骤s9，由注液口一灌注钻井液,对钻具、套筒进行冲洗，从接收管二流出，将残留在钻具与套筒内部的水泥冲洗干净；

步骤s10，将本装置从钻井中取出，等到囊袋中的水泥彻底凝固后，溶洞即成功封堵，可进行下一步钻井工作。

进一步地，所述溶洞为单侧溶洞或双侧溶洞。

本发明所述的环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置来对溶洞进行封堵，通过从井口向井底的囊袋中缓慢灌注水泥，直至囊袋将溶洞填满，再将装满水泥的囊袋投入溶洞中，等到囊袋中的水泥凝固时再进行进一步的钻井工作。由于套筒下方有囊袋填装堵漏材料，堵漏材料可以得到将近百分之百的利用，这样不仅可以快速堵住溶洞从而预防安全问题，而且还可以有效解决在复杂溶洞情况下的钻井液流失、水泥渗漏等问题，大大提高了溶洞堵漏工作的效率，减少了堵漏工作的成本。可在大的溶洞、渗漏性地质层以及蜂窝状溶洞场合使用，对堵漏材料的要求不高，且本装置制造成本低、维修方便、对环境污染小，可代替传统的堵漏技术。

另外，所述开合装置的结构设计，以及与传感器控制系统的结合使用，使得本发明还具有结构简单、整体操作性好、工作效率高的特点。

附图说明

图1为本发明所述环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置的总体结构示意图。

图2是本发明的套筒上部分的结构示意图。

图3是本发明的套筒下部分的结构示意图。

图4是本发明的开合装置的局部结构示意图。

图5是本发明的开合装置的棘轮装置局部结构示意图。

图6是本发明的开合装置的上半部分俯视图。

图7是本发明的开合装置的下半部分俯视图。

图8是本发明的钻具与注液系统结构示意图。

图9是本发明的单侧溶洞状态示意图。

图10是本发明的开合装置工作图。

图11是本发明的套筒下部分工作图。

图12是本发明在单侧溶洞状态下灌注水泥工作图。

图13是本发明在单侧溶洞状态下投掷囊袋工作图。

图14是本发明的双侧溶洞状态示意图。

图15是本发明在双侧溶洞状态下灌注水泥工作图。

图16是本发明在双侧溶洞状态下投掷囊袋工作图。

图中：

1-套筒，101-钻井液开孔，102-纵向滑块轨道，103-传感器安装槽，104-夹紧销，105-接收管一，106-径向滑块一的安装槽，107-齿条，108-接收管二，109-径向滑块三的安装槽，2-水泥接收装置，201-囊袋，202-喉箍，203-接收管四，204-单向阀，205-接收管三，3-开合装置，301-棘爪，302-橡胶塞，303-从动摇杆，304-圆环，305-纵向滑块，306-连接板，307-连接柱，308-连接块，309-铰链一，310-铰链二，311-铰链三，312-径向滑块二，4-传感控制系统，401-径向滑块三，402-电磁铁二，403-径向滑块一，404-电磁铁一，405-超声波传感器，406-控制系统，407-弹簧一，408-弹簧二，5-钻具，501-钻铤，502-钻杆，503-方钻杆，6-注液系统，601-注液口一，602-注液口二，603-注液口三，604-管汇，605-下接头，701-岩壁，702-单侧溶洞，703-地下暗河，704-溶洞底部裂缝，705-双侧溶洞。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

如图1所示，一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置，包括套筒1、水泥接收装置2、开合装置3、传感控制系统4、钻具5、注液系统6。

如图1、图2、图3和图4所示，所述套筒1中部和底部分别具有用于安装开合装置3和水泥接收装置2的第一阶梯型空腔和第二阶梯型空腔。所述套筒1第一阶梯型空腔处的侧壁上对称开设有两个钻井液开孔101，所述第一阶梯型空腔的侧壁上对称设置两个纵向滑块轨道102。所述第一阶梯型空腔的侧壁上还设有两个对称布置的径向滑块一的安装槽106，所述两个径向滑块一的安装槽106分别位于纵向滑块轨道102的中间段处。固定四个周向均匀分布的齿条107，所述齿条107焊接在所述第一阶梯型空腔的底面上，所述套筒1位于第一阶梯型空腔上部的侧壁上设有两个对称布置的传感器安装槽103，所述第一阶梯型空腔与第二阶梯型空腔之间的侧壁上设有两个径向滑块三的安装槽109。所述套筒1顶端设有夹紧销104，所述夹紧销104通过螺纹联接安装在套筒1上。所述第一阶梯型空腔与夹紧销104之间设置接收管一105，接收管一105通过螺纹与套筒1内壁连接。所述第一阶梯型空腔与第二阶梯型空腔之间设置接收管二108。

所述的开合装置3包括棘爪301、橡胶塞302、从动摇杆303、圆环304、纵向滑块305、连接板306、连接柱307、连接块308、铰链一309、铰链二310、铰链三311、径向滑块二312。两个所述纵向滑块305分别装在两个纵向滑块轨道102上，所述连接板306焊接在纵向滑块305上，连接柱307的一端焊接在连接板306上、另一端与圆环304焊接连接，如图6所示。两个从动摇杆303的一端通过铰链一309铰接在圆环304上、且对称布置，所述两个从动摇杆303的另一端通过铰链二310与一个径向滑块二312铰接，所述径向滑块二312的底面与第一阶梯型空腔的底面接触、且能将接收管二108的管道遮盖，所述径向滑块二312朝向钻井液开孔101的一侧装有橡胶塞302，所述棘爪301过铰链三311铰接在径向滑块二312上、且与齿条107构成棘轮机构，如图5、图7所示。

所述的水泥接收装置2装在第二阶梯型空腔中、且通过接收管三205与接收管二108连通；所述钻具5通过夹紧销104与套筒1连接；所述注液系统6通过螺纹安装在钻具5上方。水泥接收装置2通过螺纹连接在接收管二108下方，所述的水泥接收装置2包括囊袋201、喉箍202、接收管四203、单向阀204、接收管三205；所述的接收管三205与接收管二108连通；所述的接收管四203通过螺纹连接在接收管三205上；所述的单向阀204安装在接收管四203内，单向阀204与囊袋201连通；所述的喉箍202套在接收管四203上；所述的囊袋201通过喉箍202套在接收管四203上。

所述传感控制系统4包括径向滑块三401、电磁铁二402、径向滑块一403、电磁铁一404、超声波传感器405、控制系统406、弹簧一407、弹簧二408；两个径向滑块三401分别安装在径向滑块三的安装槽109内，将接收管三205抵住；两个电磁铁二402各自安装在两个径向滑块三的安装槽109壁外侧；两个径向滑块一403分别安装在两个径向滑块一的安装槽106内；两个传感器安装槽103外壁上下两侧各设一个电磁铁一404；径向滑块一安装槽106与径向滑块一403之间设置弹簧一407，径向滑块三的安装槽109与径向滑块三401之间设置弹簧二408。

所述超声波传感器405用于测量溶洞的容积，感知堵塞钻井液开孔101、打开接收管二108的管道入口的触发感应信号，以及检测钻井液开孔101和接收管二108的管道入口是否分别处于堵塞和打开的状态；所述控制器406根据超声波传感器405检测的堵塞钻井液开孔101、打开接收管二108的管道入口的触发感应信号控制电磁铁一404的工作状态启动开合装置3的工作，并根据超声波传感器405检测的钻井液开孔101和接收管二108的管道入口分别处于堵塞和打开的状态的信号控制电磁铁二402的工作状态使水泥接收装置2与套筒1分离。

如图8所示，所述的钻具5包括钻铤501、钻杆502、方钻杆503；所述的钻铤501通过螺纹与夹紧销104连接；所述的钻杆205有若干根，通过螺纹连接在钻铤501连接；所述的方钻杆503通过螺纹与注液系统6连接。

如图8所示，所述的注液系统6包括注液口一601、注液口二602、注液口三603、管汇604、下接头605；所述的管汇604焊接在下接头605上方；所述的注液口一601焊接在管汇604上方；所述的注液口二602与注液口三603分别焊接在管汇604的两侧；所述的下接头605与钻具6通过螺纹连接。

实施例1：

在结合附图详细说明一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置，其包含以下步骤：

步骤s1，如图9所示，进行地下钻井遇到单侧溶洞702时，操作者将钻具5从钻井中取出，将钻头从钻具5上取下后，将套筒1通过螺纹安装在钻具5下方；

步骤s2，将钻具5深入地下，到达指定单侧溶洞702位置后，套筒1内的超声波传感器405将会测得单侧溶洞702大致容积，将信号反馈给地面系统，定量计算出溶洞容积，选择水泥量；

步骤s3，由注液口一601灌注钻井液，钻井液从钻井液开口101流出，对井壁701进行冲洗，由于钻井液的压力作用，钻井液将岩屑带至地面，同时对井壁701提供一定压力防止井壁701失稳，其中，由于径向滑块二312遮盖住接收管二108的管道，因此钻井液只可从钻井液开孔101流出，而不可以从接收管二108管道内流入囊袋201；

步骤s4，钻井液冲洗完毕后，由注液口二602投入一个木质小球，木质小球从钻具5管道内坠落，直至到达套筒1内部；

步骤s5，超声波传感器405将受到由木质小球产生的触发感应信号，控制系统406将会使电磁铁一404停止工作，从而失去磁性，被电磁铁一404吸附的径向滑块一403将会受到处于拉伸状态的弹簧一407的拉力，从而导致径向滑块一403由套筒1径心向套筒1壁的移动；如图10所示，原先被径向滑块一403卡住的纵向滑块305由于受到重力，将会沿着纵向滑块轨道102下降，焊接在一起的连接板306、连接柱307、连接块308将会随着纵向滑块305的下降而整体向下移动；由于铰链一309、铰链二310的作用，从动摇杆303将会发生转动，从而引发径向滑块二312产生由套筒1径心向套筒1壁的移动，直至橡胶塞302堵住钻井液开孔101；其中，在径向滑块二312的两端设置由棘爪301与齿条107组成的棘轮装置，由于安装在径向滑块二312两端的棘爪301的作用，径向滑块二312将只能产生由套筒1径心向套筒1壁的移动，而不能产生由套筒1壁向套筒1径心方向的移动；图5为棘轮装置结构示意图；

步骤s6，橡胶塞302堵住钻井液开口101后，超声波传感器405收到触发信号，地上系统从注液口三603灌注水泥，水泥从钻具5管道内流入套筒1，由于没有径向滑块二312遮盖住接收管二108的管道，水泥从接收管二108的管道中灌入，流经接收管二108、接收管三205和接收管四203，最后灌入囊袋201中；

步骤s7，水泥灌入囊袋201后，囊袋201将迅速膨胀，并将贴着单侧溶洞702壁生长；工作状态图如图12所示；

步骤s8，根据定量计算所得的水泥全部注入囊袋201时，囊袋201即膨胀至单侧溶洞702大小，传感器控制系统406将发出信号，触发电路使得电磁铁二402停止工作，电磁铁二402失去磁性后，径向滑块三401受到处于拉伸状态的弹簧二408的拉力，从而导致径向滑块三401作由套筒1径心向套筒1壁的移动，原先被径向滑块三401卡住的接收管三205由于受到重力将会下降，使得接收管三205、接收管四203、单向阀204和囊袋201与套筒1分离，落入单侧溶洞702中；由于接收管四203内安装单向阀204，水泥流入囊袋201后不可流出；若单侧溶洞702容积过大，将钻杆502与套筒1拉出地面，重新安装一个套筒1，反复进行以上动作，将单侧溶洞702内部的地下暗河703、底部裂缝704彻底封堵；工作状态图如图11与图13所示；

步骤s9，由注液口一601灌注钻井液，对钻具5、套筒1进行冲洗，从接收管二108流出，将残留在钻具5与套筒1内部的水泥冲洗干净；

步骤s10，将本装置从钻井中取出，等到囊袋201中的水泥彻底凝固后，单侧溶洞702即成功封堵，可进行下一步钻井工作；

实施例2：

在结合附图详细说明一种环境友好型囊袋式井下溶洞封堵装置，其包含以下步骤：

步骤s1，如图14所示，进行地下钻井遇到双侧溶洞705时,操作者将钻具5从钻井中取出，将钻头从钻具5上取下后，将套筒1通过螺纹安装在钻具5下方；

步骤s2，将钻具5深入地下，到达指定双侧溶洞705位置后，套筒1内的超声波传感器405将会测得双侧溶洞705大致容积，将信号反馈给地面系统，定量计算出双侧溶洞705容积，选择水泥量；

步骤s3，由注液口一601灌注钻井液，钻井液从钻井液开口101流出，对井壁701进行冲洗，由于钻井液的压力作用，钻井液将岩屑带至地面，同时对井壁701提供一定压力防止井壁701失稳；其中，由于径向滑块二312遮盖住接收管二108的管道，因此钻井液只可从钻井液开孔101流出，而不可以从接收管二108管道内流入囊袋201；

步骤s4，钻井液冲洗完毕后，由注液口二602投入一个木质小球，木质小球从钻具5管道内坠落，直至到达套筒1内部；

步骤s5，超声波传感器405将受到由木质小球产生的触发感应信号，控制系统406将会使电磁铁一404停止工作，从而失去磁性；被电磁铁一404吸附的径向滑块一403将会受到处于拉伸状态的弹簧一407的拉力，从而导致径向滑块一403作由套筒1径心向套筒1壁的移动；如图10所示，原先被径向滑块一403卡住的纵向滑块305由于受到重力，将会沿着纵向滑块轨道102下降，焊接在一起的连接板306、连接柱307、连接块308将会随着纵向滑块305的下降而整体向下移动；由于铰链一309、铰链二310的作用，从动摇杆303将会发生转动，从而引发径向滑块二312产生由套筒1径心向套筒1壁的移动，直至橡胶塞302堵住钻井液开孔101；其中，在径向滑块二312的两端设置由棘爪301与齿条107组成的棘轮装置，由于安装在径向滑块二312两端的棘爪301的作用，径向滑块二312将只能产生由套筒1径心向套筒1壁的移动，而不能产生由套筒1壁向套筒1径心方向的移动；图5为棘轮装置结构示意图；

步骤s6，橡胶塞302堵住钻井液开口101后，超声波传感器405收到触发信号，地上系统从注液口三603灌注水泥，水泥从钻具5管道内流入套筒1，由于没有径向滑块二312遮盖住接收管二108的管道，水泥从接收管二108的管道中灌入，流经接收管二108、接收管三205和接收管四203，最后灌入囊袋201中；

步骤s7，水泥灌入囊袋201后，囊袋201将迅速膨胀，并将贴着双侧溶洞705壁生长；工作状态图如图15所示；

步骤s8，根据定量计算所得的水泥全部注入囊袋201时，囊袋201即膨胀至双侧溶洞705大小，传感器控制系统406将发出信号，触发电路使得电磁铁二402停止工作，电磁铁二402失去磁性后，径向滑块三401受到处于拉伸状态的弹簧二408的拉力，从而导致径向滑块三401作由套筒1径心向套筒1壁的移动，原先被径向滑块三401卡住的接收管三205由于受到重力将会下降，使得接收管三205、接收管四203、单向阀204和囊袋201与套筒1分离，落入双侧溶洞705中；由于接收管四203内安装单向阀204，水泥流入囊袋201后不可流出；若双侧溶洞705体积过大，将钻具5与套筒1拉出地面，重新安装一个套筒1，反复进行以上动作，将双侧溶洞705内部的地下暗河703、底部裂缝704彻底封堵；工作状态图如图11与图16所示；

步骤s9，由注液口一601灌注钻井液,对钻具5、套筒1进行冲洗，从接收管二108流出，将残留在钻具5与套筒1内部的水泥冲洗干净；

步骤s10，将本装置从钻井中取出，等到囊袋201中的水泥彻底凝固后，双侧溶洞705即成功封堵，可进行下一步钻井工作；

所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。