一种用于泡沫排水采气气井的井下搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅动装置，尤其是一种用于泡沫排水采气气井的井下搅拌器。

背景技术：

泡沫排水采气是采用注入起泡剂，以降低井内液体相对密度、表面张力，实现连续自喷地排出井筒积液，以保证气举正常生产的工艺方法。泡沫排水采气具有设备简单、施工容易、见效快、成本低，不影响气井生产的优点，在采气生产中得到广泛应用。

产凝析水的产水气井到了生产后期，随着地层压力的降低，气井产气量减少，天然气经过井底积液的流动速度降低，造成泡排剂与井底积液结合能力降低，泡沫形成量减少，气井在生产过程中带液能力减少，影响气井排水效果，给气井正常生产带来诸多不利因素。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种用于泡沫排水采气气井的井下搅拌器。

一种用于泡沫排水采气气井的井下搅拌器，包括油管，连接于油管下方电机，与所述电机固定连接的搅拌轴，以及设置于所述固定于所述搅拌轴上的叶轮；所述电机采用防水电机；所述叶轮沿所述搅拌轴周向均匀设置，靠近所述搅拌轴一侧为镂空结构；所述叶轮与所述搅拌轴闭环连接；所述叶轮包括三个叶片，所述叶片沿所述搅拌轴周向均匀设置。

进一步的，所述油管由若干短油管拼接而成，拼接处通过油管接箍连接。

进一步的，所述叶轮高10～20cm。

进一步的，所述短油管上零散分布有孔洞。

本实用新型的有益效果：电机运行时，带动搅拌轴和叶轮转动，增加天然气在井底的扰动能力，使化泡排剂与井底积液最大限度产生泡沫，所生成的泡沫随气流运动带出井筒，达到排水采气的目的，提高了天然气的产量。

附图说明

图1、图2为两种不同形状叶轮的井下搅拌器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种用于泡沫排水采气气井的井下搅拌器，包括油管10，连接于油管10 下方电机20，与所述电机20固定连接的搅拌轴30，以及设置于所述固定于所述搅拌轴30上的叶轮40；所述电机20采用防水电机。

所述叶轮40沿所述搅拌轴30周向均匀设置，靠近所述搅拌轴30一侧为镂空结构，所述叶40与所述搅拌轴30闭环连接，一定程度上减少叶轮40转动的阻力，最大限度搅动化排剂与井底积液；所述叶轮包括三个叶片，所述叶片沿所述搅拌轴周向均匀设置。图1、图2为两种不同形状叶轮的井下搅拌器结构示意图。

所述油管10由若干短油管101拼接而成，拼接处通过油管接箍102连接；这样方便根据气井的深度调节油管的高度。

所述叶轮40高10～20cm，太矮，扰动力不足；太高，浪费材料，浪费能源。

所述短油管101上零散分布有孔洞，使得排气更加顺畅。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。