静力触探仪用地锚的制作方法

本实用新型涉及一种地锚，特别涉及一种静力触探仪用地锚。

背景技术：

静力触探机是一种广泛用于建筑、水利、电力等领域对地基土层进行测试的设备，它的反力通常采用三种形式来解决，即利用地锚、重物或汽车自重作为反力。其中，利用地锚作反力的装置因经济性和便捷性好，适用范围更广，使得这种方式的使用频率最高。

公告号为CN204959749U的中国专利公开了一种含变径螺旋纹地锚和加力盘的静力触探反力装置，它包括地锚、加力盘，地锚装在机架支腿之间，地锚底部设置有钻进头，变径螺旋纹叶片连接在钻进头上部，地锚顶部设置有螺纹段，螺纹段顶端连接有卡栓，地锚压铁装在地锚的变径螺旋纹叶片上方，地锚压铁两端搭置于机架支腿上，地锚的螺纹段上装有地锚螺母，地锚螺母压合在地锚压铁上方；加力盘可通过中部设置的卡槽与地锚顶端的卡栓相配合。

这种静力触探反力装置的地锚是旋入到地下的，并且地锚上的变径螺旋纹叶片在旋入到地下的过程中，变径螺旋纹叶片会对地下的土质进行扰动，导致原本压实的土质变得疏松，而疏松的土地提供给地锚的反力相对于压实的土地有所减小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种静力触探仪用地锚，具有不易在打入地下的过程中对土质进行大量的扰动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静力触探仪用地锚，包括中空的钻杆、设置于钻杆一端的钻头；

所述钻杆位于钻头的一侧开设有向上倾斜的穿孔，所述穿孔上穿设有倒刺；

所述钻杆内设置有驱动杆，所述驱动杆朝向钻头的一端固定连接有驱动块，所述驱动块上设置有凹陷的滑轨，所述滑轨相对的两侧均设置有限位槽；

所述倒刺的一端延伸至滑轨内，并且倒刺上设置有嵌入到限位槽内的限位块；

当驱动块与钻头抵触时，所述倒刺远离驱动块的一端位于穿孔内，另一端位于滑轨的中部。

通过采用上述技术方案，将地锚打入到地下之后，通过将驱动杆向上拔，使驱动块向上移动，然后驱动块抵在倒刺的下端将倒刺向钻杆外推，倒刺从穿孔中不断的伸出而插入到地下土质内，使地锚不易被直接拔出，以这样的方式使地锚在插入到地下的过程中不易对地下土产生扰动，使地下土能够保持原本的压实度，而倒刺插入到地下土内也不易对地下土产生扰动，从而使倒刺上方的地下土保持原本的压实度，从而能够为地锚以及倒刺提供更多的作用力使地锚不易被拔出；由于倒刺不断的伸出穿孔，倒刺与驱动块连接的一端便会向远离钻杆方向移动；在探勘完成需要将地锚拔出时，将驱动杆向钻头方向移动，驱动块随之向下移动，由于限位块受限位槽的限制而会随驱动块一起向下移动，限位块向下移动便带动倒刺向钻杆内部移动，由于倒刺是以倾斜向下移动的方式进入到钻杆内，因此倒刺具有限位块的一端在滑轨内向驱动杆方向移动；当驱动块与钻头抵触时，倒刺不再插入到地下土中，然后可将地锚拔出。

进一步的，所述倒刺远离驱动块的一端设置有切面；

当驱动块与钻头抵触时，所述切面与钻杆的外侧处于同一平面。

通过采用上述技术方案，切面与钻杆的外侧处于同一平面，使倒刺在未伸出钻探外的状态下，钻杆外侧为完整的平面；并且在从使用过后不易在穿孔内滞留泥土，在对钻杆清洁时也更加的方便。

进一步的，所述倒刺的截面形状与穿孔的形状相适配。

通过采用上述技术方案，在倒刺在穿孔内移动的过程中能够更加的稳定，并且使泥土不易进入到倒刺与穿孔内壁之间的间隙上，减少了清洁工作量。

进一步的，所述限位块上转动连接有滚轮，所述滚轮的直径小于限位槽的槽宽。

通过采用上述技术方案，限位块在限位槽内移动的过程中，由于滚轮的设置使限位块在滑动的过程中摩擦力更小，使倒刺能够更加顺畅的受驱动块带动而在穿孔上移动。

进一步的，所述驱动杆远离驱动块的一端转动连接有转动块，所述转动块与钻杆的内壁螺纹连接，所述转动块远离驱动杆的一侧设置有方形槽，所述方形槽上设置有转盘，所述转盘上设置有与方形槽配合的方形块。

通过采用上述技术方案，将方形块嵌入到方形槽内，然后通过驱动转盘来带动转动块转动，从而驱动转动块沿着钻杆的轴向方向移动，由转动块带动驱动杆移动以控制倒刺伸出钻杆为或收缩至钻杆内；通过将驱动杆拔出的方向转变成以转盘旋转的方式能够使操作人员更加容易操作。

进一步的，所述钻头的外侧设置有螺旋锚叶，所述螺旋锚叶的直径小于等于钻杆的直径。

通过采用上述技术方案，螺旋锚叶的设置使钻头能够以旋入的方式进入到地下。

进一步的，所述驱动块的外周圆周阵列有若干过半球的球槽，所述球槽内设置有滚珠，所述滚珠与钻杆的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置使驱动块不与钻杆内壁直接接触，使驱动块与钻杆内壁之间的摩擦为滚动摩擦，减少了驱动块的磨损，同时也减小了驱动驱动块的驱动力。

进一步的，所述钻杆远离钻头的一端螺纹连接有旋盖。

通过采用上述技术方案，将旋盖盖在钻头上，使外界的杂物不易落入到钻头内，从而使驱动块、倒刺能够稳定的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了驱动杆带动驱动块，驱动块驱动倒刺伸出到地下土中，从而实现地锚打入地下的过程中不易对地下土造成扰动而使土质变得疏松，从而使地下土能够更好的压住地锚而不易被抽出；

2.采用转盘驱动转动块的方式实现倒刺的伸出和收缩，有利于操作人通过转盘直接驱动，减小了驱动力；

3.采用滚珠嵌设在驱动块的外侧，实现了减小驱动块与钻杆内部的摩擦力；

4.采用旋盖盖在钻头上，实现了杂物不易调入到钻杆内部，使驱动块和倒刺能够稳定的进行工作。

附图说明

图1是本实施例中用于体现钻杆与转盘的位置关系示意图；

图2是本实施例中用于体现钻杆盖上旋盖时的内部结构示意图；

图3是本实施例中用于体现钻杆与转盘配合时的结构示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是本实施例中用于体现驱动块的结构示意图；

图6 是图5中B部的放大图。

图中，1、钻杆；2、钻头；21、螺旋锚叶；3、穿孔；4、倒刺；41、切面；5、驱动杆；6、驱动块；61、滑轨；611、限位槽；612、限位块；6121、滚轮；62、球槽；621、滚珠；7、转动块；71、方形槽；72、转盘；721、方形块；8、旋盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种静力触探仪用地锚，如图1所示，包括中空的钻杆1及设置于钻杆1一端的钻头2。

如图1所示，钻头2的外侧设置有易于钻进的螺旋锚叶21，螺旋锚叶21的最大直径小于等于钻杆1的直径。钻杆1远离钻头2的一端螺纹连接有防止钻进时泥土、石块进入的旋盖8。

如图3所示，钻杆1内设置有驱动杆5，驱动杆5朝向钻头2的一端固定连接有驱动块6。驱动杆5远离驱动块6的一端转动连接有转动块7，转动块7与钻杆1的内壁螺纹连接，转动块7远离驱动杆5的一侧设置有方形槽71，方形槽71上设置有转盘72，转盘72上设置有与方形槽71配合的方形块721，实现转盘72可拆卸。

如图3所示，钻杆1位于钻头2的一侧开设有向上倾斜的穿孔3，穿孔3上穿设有倒刺4，倒刺4的截面形状与穿孔3的形状相适配，以防止泥土在钻进过程中进入钻杆1。倒刺4远离驱动块6的一端设置有切面41，当驱动块6与钻头2抵触时，切面41与钻杆1的外侧处于同一平面。

如图4所示，驱动块6的外周圆周阵列有若干过半球的球槽62，球槽62内设置有滚珠621，滚珠621与钻杆1的内壁抵触，以减小驱动块6侧壁与钻杆1内壁的摩擦力，使驱动块6滑动更顺畅。

如图5和图6所示，驱动块6上设置有凹陷的滑轨61，滑轨61相对的两侧壁均设置有限位槽611。倒刺4的一端延伸至滑轨61内，并且倒刺4上设置有嵌入到限位槽611内的限位块612。限位块612上转动连接有滚轮6121，滚轮6121的直径小于限位槽611的槽宽，从而使滚轮6121能够在限位槽611内滚动。当驱动块6与钻头2抵触时，倒刺4远离驱动块6的一端位于穿孔3内，另一端位于滑轨61的中部。

具体实施过程：使用时，将地锚放置于需要钻进的位置，人工将其扶直，加力使地锚向下旋转进入地下，待到达指定位置，打开旋盖8，将转盘72下部的方形块721插入方形槽71，顺时针转动转盘72，转盘72转动带动转动块7转动，转动块7在与钻杆1内壁螺纹的配合下向上移动，使转动块7带动驱动杆5上升，驱动杆5带动驱动块6上升，驱动块6上升使倒刺4沿着穿孔3穿出至地下土内。随着转盘72不断地转动，两根倒刺4将分别从滑轨61的中部滑至滑轨61远离钻杆1的一端，此时倒刺4达到伸出的极限，地锚放置完成，卸下转盘72，然后将旋盖8盖上。通过地锚压铁与地锚螺栓固定静力触探仪支脚。

待静力触探仪测量结束后，卸下旋盖8，重复上述步骤，即安装转盘72，逆时针转动转盘72，使转动块7带动驱动杆5下降，驱动杆5带动驱动块6下降，驱动块6下降使倒刺4沿着穿孔3收回。随着转盘72不断地转动，两根倒刺4将分别从滑轨61远离钻杆1的一端滑至滑轨61的中部，此时倒刺4收回至钻杆1内，最后，将地锚从地下取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。