本实用新型涉及钻机设备技术领域，具体涉及一种全液压钻机自移装置。
背景技术：
ZDY3200S钻机是动力头式全液压钻机，转速范围宽、扭矩大，能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口径牙轮钻进，也适用于大口径硬质合金钻进和冲击回转钻进。
由于井下施工巷道的条件限制，有的巷道比如狭窄巷道不具备使用新式履带式钻机施工的地点，采用ZDY3200S型钻机施工时，钻机挪移方面就存在一定的缺陷，不能像履带式钻机一样实行自移，因此为提高钻机的自移，我们对ZDY3200S钻机进行了改进。
技术实现要素：
本实用新型提供一种全液压钻机自移装置，可实现全液压钻机在狭窄巷道内的自移。
一种全液压钻机自移装置，包括全液压钻机本体，所述全液压钻机本体包括机架、进给装置、钻机和夹持器，所述机架包括底座和连接在底座上的支持架，所述钻机通过进给装置安装在支持架的后端，所述夹持器连接在支撑架的前端，所述底座的前端安装有液压绞车，液压绞车的卷筒设有绞绳，所述绞绳的自由端固定在巷道前方的锚索上。
进一步的，所述绞绳为钢丝绳，将原本与全液压钻机连接的油管及操纵装置与所述液压绞车的油路连接。
进一步的，所述底座上设有滑轮装置。
进一步的，所述底座为雪橇型结构，两端翘起。
进一步的，所述液压绞车的底部通过履带式钻机防侧翻支撑座可拆卸固定安装在所述底座的前端。
本实用新型的优点在于：通过在全液压钻机的底座前端安装液压绞车，将液压绞车的油路与原本和钻机连接的油管连接，将液压绞车上的钢丝绳自由端与巷道前方的锚索等固定装置固定起来，然后开启油泵，液压绞车启动，钢丝绳回收，从而实现全液压钻机的底座往前实现自移。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种全液压钻机自移装置的结构示意图。
1、机架；2、进给装置；3、钻机；4、夹持器；5、底座连接；6、支持架；7、液压绞车。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1，本实用新型一种全液压钻机自移装置，包括全液压钻机本体，所述全液压钻机本体包括机架1、进给装置2、钻机3和夹持器4，所述机架1包括底座5和连接在底座5上的支持架6，所述钻机1通过进给装置2安装在支持架6的后端，所述夹持器4连接在支撑架6的前端，所述底座5的前端安装有液压绞车7，液压绞车7的卷筒设有绞绳(图中未示)，所述绞绳的自由端固定在巷道前方的锚索上，需要说明的是，液压绞车7必须设置在底座5的前端，如果设置在中部或者后端，由于钻机是向前方移动，这样会使得钻机移动时不稳。
进一步的，所述绞绳为钢丝绳，将原本与全液压钻机连接的油管及操纵装置与所述液压绞车7的油路连接。
进一步的，所述底座5上设有滑轮装置(图中未示)，可以减小全液压钻机的自移时的摩擦力，提高自移效率。
进一步的，所述底座5为雪橇型结构，两端翘起，防止底座5前进的前方有硬物时，损坏底座5。
进一步的，所述液压绞车7的底部通过履带式钻机防侧翻支撑座可拆卸固定安装在所述底座5的前端，可以使得液压绞车7更稳定的固定在底座5上，该履带式钻机防侧翻支撑座可以从废旧钻机上拆除进行回收利用。
本实用新型的优点在于：通过在全液压钻机的底座前端安装液压绞车，将液压绞车的油路与原本和钻机连接的油管连接，将液压绞车上的钢丝绳自由端与巷道前方的锚索等固定装置固定起来，然后开启油泵，液压绞车启动，钢丝绳回收，从而实现全液压钻机的底座往前实现自移。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。