一种履带式钻机的支撑机构的制作方法

本实用新型涉及钻机，具体涉及一种履带式钻机的支撑机构。

背景技术：

钻机，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进。

钻机在工作过程中会产生振动，普通的钻机与地面通过支撑柱支撑连接，在钻机振动过程中，钻机的位置会发生一定的改变。

如公告号为CN202431185U的专利，该专利公开了一种矿用液压多层施工钻孔深孔钻机。解决现有钻机施工钻孔无法进行高度调节的技术问题，结构包括带有履带行走部的平台，在平台下设有液压稳定支腿。平台上设有稳固平台立柱、第一支撑钻机油缸、第二支撑钻机油缸、第一支撑顶板油缸、第二支撑顶板油缸、第三支撑顶板油缸、第四支撑顶板油缸，钻机平台，钻机，液压控制操作系统，所述的支撑钻机油缸连接钻机平台，钻机平台两侧为导向环，稳固平台立柱穿过导向环，液压控制操作系统连接控制第一支撑钻机油缸、第二支撑钻机油缸和第一支撑顶板油缸、第二支撑顶板油缸、第三支撑顶板油缸、第四支撑顶板油缸。

在实际使用当中，钻机的液压稳定支腿支撑在地面上，但是一些钻机需要在斜坡上钻井，在工作过程中，钻机的支撑机构在钻机的振动过程中发生滑动，从而对钻机的钻井产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种履带式钻机的支撑机构，减小机体发生滑移的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种履带式钻机的支撑机构，包括机体、行走机构、钻井机构，所述机体上设置有四根支撑柱，所述支撑柱包括与基体固连的套杆、设置在套杆内的伸缩杆、液压缸，套杆与伸缩杆之间通过液压缸伸长，所述伸缩杆下方设置有抵接块，所述抵接块下方固定设置有多个第一锥柱。

通过采用上述技术方案，钻机通过行走机构移动至指定位置，液压缸将伸缩杆下压，从而使基体被顶起，抵接块与地面抵紧在地面上，多个第一锥柱插入土内，从而减小机体发生滑移的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接块下方固定设置有第二锥柱，第二锥柱的体积大于第一锥柱的体积，第二锥柱设置在抵接块中部，第一锥柱环绕第二锥柱设置。

通过采用上述技术方案，抵接块下方设置有第二锥柱，减小机体发生滑移的概率；第二锥柱的体积大于第一锥柱的体积，第一锥柱环绕第二锥柱设置，第二锥柱插入土内，使土向边缘运动，从而加强第二锥柱与土地的连接强度，从而减小机体发生滑移的概率。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩杆的横截面呈方形，所述套杆上开设有固定孔，所述伸缩杆上开设有若干插孔，所述固定孔与插孔内穿设有插销。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆相对套杆伸长后，机体的重量压在液压缸上，液压缸长时间受力，会减少液压缸的使用寿命；在伸缩杆伸长后，通过插销将伸缩杆与套杆固定，将液压缸收缩一部分，从而使液压缸不受力，延长液压缸的使用寿命；在伸缩杆收缩时，伸缩杆与套杆通过插销固定。

本实用新型的进一步设置为：所述抵接块上开设有安装槽，所述伸缩杆下方固定设置有与安装槽配合的安装块，所述安装槽横截面呈圆形。

通过采用上述技术方案，伸缩杆在支撑机体时，机体的重量依次传递至安装块、抵接块；安装槽呈圆形，在倾斜的坡地或其他环境中，安装槽将支撑力分散至抵接块上，从而加强机体的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块与安装槽通过连接组件连接，所述连接组件包括开设在安装槽侧壁的锁槽、开设在安装块侧壁的卡槽、滑动设置在卡槽内且与锁槽配合的锁块、设置在卡槽内的弹簧，所述弹簧与锁块、卡槽均固连。

通过采用上述技术方案，连接组件使安装块与安装槽固定，从而在伸缩杆收缩时，使抵接块固定在伸缩杆上；在安装抵接块时，将锁块嵌入卡槽内，安装槽向安装块上套设，当锁槽与锁块对应时，锁块在弹簧的作用下部分突出于卡槽且嵌入锁槽内，从而使安装块与安装槽固定，安装方便。

本实用新型的进一步设置为：所述锁块距套杆远的一侧呈斜面设置。

通过采用上述技术方案，在抵接块上的安装槽向安装块上套设时，锁块上的斜面在安装槽侧壁的抵接的作用下收缩入卡槽内，当锁槽与锁块对应时，锁块弹出，从而使抵接块固定，通过锁块上的斜面，方便安装。

本实用新型的进一步设置为：所述连接组件设置有多个，所述安装块上设置有用于使锁块与锁槽分离的复位件。

通过采用上述技术方案，连接组件设置有多个，加强伸缩杆与抵接块之间连接的稳定性，复位件时锁块与锁槽均分离，从而将抵接块拆卸，在一些不需要第一锥柱、第二锥柱的使用当中，将未设置有第一锥柱、第二锥柱的抵接块安装在伸缩杆上，增加其适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述复位件包括开设在锁块侧面的斜面槽、开设在安装块内的转动槽、设置在转动槽内的转动圈、多个与转动圈固连且与斜面槽配合的楔块，所述楔块嵌入斜面槽内时，所述锁块与锁槽分离；所述转动圈、楔块均绕安装块的轴线转动；所述安装块侧面开设有复位槽，复位槽内绕安装块轴线转动设置有与转动圈固连的把手。

通过采用上述技术方案，通过把手使转动圈绕转动块的轴线转动，从而使多个楔块同时嵌入斜面槽内，多个锁块在楔块的作用下收缩入卡槽内，从而使锁块与锁槽分离，将抵接块拆下，通过转动把手，即可将抵接块拆下，便于拆装。

本实用新型具有以下优点：第一锥柱、第二锥柱嵌入土内，加强机体与地面之间的连接强度，从而减小机体滑移的概率；安装块嵌入安装槽内即可安装，方便安装；通过把手即可拆卸抵接块，方便拆卸。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为支撑柱的内部结构；

图3为支撑柱的部分结构图；

图4为图3中A区域的放大图；

图5为图1中B区域的放大图；

图6为实际使用当中的抵接块的示意图；

附图标记：1、机体；2、行走机构；3、钻井机构；4、支撑柱；5、套杆；6、伸缩杆；7、液压缸；8、固定孔；9、插孔；10、插销；11、抵接块；12、安装槽；13、安装块；14、第一锥柱；15、第二锥柱；16、连接组件；17、锁槽；18、卡槽；19、锁块；20、弹簧；21、卡块；22、复位件；23、斜面槽；24、转动槽；25、转动圈；26、楔块；27、复位槽；28、把手。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种履带式钻机的支撑机构，如图1所示：包括机体1、行走机构2、钻井机构3，机体1上设置有四根支撑柱4。

如图1所示：支撑柱4包括与基体固连的套杆5、设置在套杆5内的伸缩杆6。套杆5内设置有液压缸7（如图2所示），液压缸7设置在套杆5内，套杆5与伸缩杆6之间通过液压缸7伸长，伸缩杆6的横截面呈方形。

如图2所示：套杆5上开设有固定孔8，固定孔8贯穿套杆5两侧，伸缩杆6上开设有若干呈水平的插孔9，固定孔8与插孔9内穿设有插销10。当伸缩杆6收缩回套杆5内时，伸缩杆6通过插销10固定；当伸缩杆6伸长对机体1进行支撑时，伸缩杆6通过插销10固定，将液压缸7收缩，从而减小液压缸7的使用压力。

如图3所示：伸缩杆6下方设置有抵接块11，抵接块11的横截面积大于伸缩杆6的横截面积。抵接块11上开设有安装槽12，伸缩杆6下方固定设置有与安装槽12配合的安装块13，安装槽12横截面呈圆形。伸缩杆6支撑机体1时，安装块13嵌入安装槽12内，从而使安装块13承受机体1的压力，增大受力面积。

如图3所示：抵接块11下方固定设置有多个第一锥柱14。抵接块11下方固定设置有一个第二锥柱15，第二锥柱15的体积大于第一锥柱14的体积，第二锥柱15设置在抵接块11中部，第一锥柱14环绕第二锥柱15设置。第一锥柱14、第二锥柱15均为倒圆锥，便于第一锥柱14、第二锥柱15插入土内。第一锥柱14、第二锥柱15插入土内，减小机体1发生滑移的概率。

如图3和4所示：安装块13与安装槽12通过多个连接组件16连接，连接组件16包括开设在安装槽12侧壁的锁槽17、开设在安装块13侧壁的卡槽18、滑动设置在卡槽18内且与锁槽17配合的锁块19、设置在卡槽18内的弹簧20。卡槽18内设置有与锁块19固连的卡块21，卡块21在卡槽18内运动，卡块21减小锁块19从卡槽18中脱离的概率。锁块19距套杆5远的一侧呈斜面设置，在抵接块11由下至上安装时，锁块19通过斜面的作用在安装槽12内侧壁的抵接的作用下，锁块19收缩入卡槽18内，方便安装。弹簧20与锁块19、卡槽18均固连。弹簧20自然状态时，锁块19部分突出于卡槽18外且嵌入锁槽17内，使抵接块11固定。

如图3和4所示：安装块13上设置有用于使锁块19与锁槽17分离的复位件22。复位件22包括开设在锁块19侧面的斜面槽23、开设在安装块13内的转动槽24、设置在转动槽24内的转动圈25、多个与转动圈25固连且与斜面槽23配合的楔块26，楔块26嵌入斜面槽23内时，锁块19与锁槽17分离。转动圈25、楔块26均绕安装块13的轴线转动；通过转动圈25，使多个楔块26同时嵌入斜面槽23内，从而使多个锁块19同时与锁槽17分离。

如图5所示：安装块13侧面开设有复位槽27，复位槽27内绕安装块13轴线转动设置有与转动圈25固连的把手28。通过把手28，便于使转动圈25转动。

如图6所示：在实际使用当中，安装块13上可套设有未设置有第一锥柱14、第二锥柱15的抵接块11，以方便在平地等区域使用。

工作原理：在遇到一些坡地时，转动把手28，使转动圈25转动，使多个锁块19同时收缩入卡槽18内，将未设置有第一锥柱14、第二锥柱15的抵接块11拆下，将带有第一椎住、第二锥柱15的抵接块11安装，锁块19在安装槽12侧壁的抵接的作用下收缩入卡槽18内，当锁槽17与锁块19对应时，锁块19在弹簧20的作用下部分突出于卡槽18且嵌入锁槽17内，使抵接块11固定。

插销10拔下，液压缸7将与机体1固连的套杆5向上顶起，将插销10插入固定孔8与插孔9内，使伸缩杆6与套杆5固定，液压缸7收缩，使液压缸7不受力，延长液压缸7的使用寿命。

第一锥柱14、第二锥柱15插入土里，增强机体1与土地的连接强度，从而减小机体1发生滑移的概率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。