一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置的制作方法

文档序号:14438539阅读:300来源:国知局
一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置的制作方法

本发明是一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置,属于矿用设备领域。



背景技术:

在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘,充满整个作业现场,特别是综掘机施工时,其产出的粉尘量最大,大量的煤尘会使作业场所能见度降低,影响作业安全,并严重影工人的身体健康;国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视,对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准,严格控制粉尘浓度,以减少粉尘危害。

现有技术中,煤矿粉尘治理的除尘装置依然存在着许多不足之处,其滤灰网经常被堵塞,需要频繁清理,且需要人员现场看管,同时现有的煤矿粉尘治理的除尘装置清洁灰尘时,需要打开设备进行清洁,操作步骤繁琐,所以急需一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明方便管理,除尘效果佳,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置,包括装置主体、敲击机构以及刮灰机构,所述装置主体包括除尘箱、风机、安装板、广口罩以及进风管,所述安装板装配在除尘箱右端面,所述风机装配在安装板上端面,且风机通过风管与除尘箱相连接,所述广口罩通过进风管安装在除尘箱左端面,所述敲击机构包括滤灰网、固定杆、弹簧、磁铁一、磁铁二、电机、传动轴、活动杆以及圆球,所述滤灰网装配在除尘箱内,所述固定杆安装在滤灰网左端面上侧,且固定杆左端装配有活动杆,所述弹簧右端固定在滤灰网左端面上侧,且弹簧左端安装在活动杆右端面上侧,所述磁铁一安装在活动杆左端面上侧,所述活动杆下端装配有圆球,所述圆球设置在滤灰网左侧,所述电机安装在除尘箱上端面,所述传动轴装配在除尘箱内,且传动轴上端穿过除尘箱内部上端面,并连接电机,所述磁铁二通过连接杆安装在传动轴下端,所述刮灰机构包括方形口、方形板、拉绳、集灰盒、弹性绳以及刮板,所述集灰盒装配在除尘箱内部下端面,且集灰盒设置在滤灰网左侧,所述方形口开设在除尘箱前端面,所述方形板装配在方形口内,所述刮板装配在集灰盒内,所述弹性绳前端安装在刮板后端面,且弹性绳后端安装在集灰盒内部后端面,所述拉绳前端固定在方形板后端面,且拉绳后端安装在刮板前端面。

进一步地,所述集灰盒前端面开设有通口,且通口与方形口相重合。

进一步地,所述活动杆通过转轴与固定杆相连接。

进一步地,所述方形板前端面装配有拉环。

进一步地,所述集灰盒内部左端面和右端面对称开设有两组滑槽,所述刮板左端面和右端面对称装配有两组滑块,且滑块装配在滑槽内。

进一步地,所述滑块上端面和下端面均装配有滚珠。

本发明的有益效果:本发明的一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置,因本发明添加了滤灰网、固定杆、弹簧、磁铁一、磁铁二、电机、传动轴、活动杆以及圆球,该设计解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置中滤灰网经常被堵塞,需要频繁清理,且需要人员现场看管的问题,实现了自动清堵的目的,减少了人力资源的投入,降低了本发明的管理难度。

因本发明添加了方形口、方形板、拉绳、集灰盒、弹性绳以及刮板,该设计解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置清洁灰尘时,需要打开设备进行清洁,操作步骤繁琐的问题,实现了便捷刮出灰尘的目的,避免出现打开设备进行清洁的情况,减少了灰尘清洁的目的,提高了灰尘清洁的工作效率。

因本发明添加了通口,该设计便于灰尘的清洁以及便于拉绳的安装,另添加了转轴,该设计便于活动杆的转动,另添加了拉环,该设计便于抽出方形板,另添加了滑槽和滑块,该设计便于限制刮板在集灰盒内的位置,另添加了滑块,该设计减小了滑块运动的阻力,本发明方便管理,除尘效果佳,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置的结构示意图;

图2为本发明一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置中敲击机构的结构示意图;

图3为本发明一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置中刮灰机构的结构示意图;

图中:1-敲击机构、2-除尘箱、3-风机、4-安装板、5-刮灰机构、6-广口罩、7-进风管、11-滤灰网、12-固定杆、13-弹簧、14-磁铁一、15-磁铁二、16-电机、17-传动轴、18-活动杆、19-圆球、51-方形口、52-方形板、53-拉绳、54-集灰盒、55-弹性绳、56-刮板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种适于煤矿粉尘治理的除尘装置,包括装置主体、敲击机构1以及刮灰机构5,装置主体包括除尘箱2、风机3、安装板4、广口罩6以及进风管7,安装板4装配在除尘箱2右端面,风机3装配在安装板4上端面,且风机3通过风管与除尘箱2相连接,广口罩6通过进风管7安装在除尘箱2左端面。

敲击机构1包括滤灰网11、固定杆12、弹簧13、磁铁一14、磁铁二15、电机16、传动轴17、活动杆18以及圆球19,滤灰网11装配在除尘箱2内,固定杆12安装在滤灰网11左端面上侧,且固定杆12左端装配有活动杆18,弹簧13右端固定在滤灰网11左端面上侧,且弹簧13左端安装在活动杆18右端面上侧,磁铁一14安装在活动杆18左端面上侧,活动杆18下端装配有圆球19,圆球19设置在滤灰网11左侧,电机16安装在除尘箱2上端面,传动轴17装配在除尘箱2内,且传动轴17上端穿过除尘箱2内部上端面,并连接电机16,磁铁二15通过连接杆安装在传动轴17下端,该设计解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置中滤灰网11经常被堵塞,需要频繁清理,且需要人员现场看管的问题。

刮灰机构5包括方形口51、方形板52、拉绳53、集灰盒54、弹性绳55以及刮板56,集灰盒54装配在除尘箱2内部下端面,且集灰盒54设置在滤灰网11左侧,方形口51开设在除尘箱2前端面,方形板52装配在方形口51内,刮板56装配在集灰盒54内,弹性绳55前端安装在刮板56后端面,且弹性绳55后端安装在集灰盒54内部后端面,拉绳53前端固定在方形板52后端面,且拉绳53后端安装在刮板56前端面,该设计解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置清洁灰尘时,需要打开设备进行清洁,操作步骤繁琐的问题。

集灰盒54前端面开设有通口,且通口与方形口51相重合,活动杆18通过转轴与固定杆12相连接,方形板52前端面装配有拉环,集灰盒54内部左端面和右端面对称开设有两组滑槽,刮板56左端面和右端面对称装配有两组滑块,且滑块装配在滑槽内,滑块上端面和下端面均装配有滚珠。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本发明进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员运行电机16,电机16工作带动传动轴17旋转,传动轴17通过连接杆带动磁铁二15旋转,当磁铁二15在旋转过程中离磁铁一14的距离变小时,磁铁二15通过排斥力迫使磁铁一14向右运动,进而磁铁一14迫使活动杆18通过转轴围绕固定杆12转动,活动杆18在转动过程中挤压弹簧13,迫使弹簧13发生弹性形变,当磁铁二15与磁铁一14的距离变大时,在弹簧13回弹力的作用下,弹簧13迫使活动杆18反向转动,进而活动杆18下端带动圆球19撞击滤灰网11,滤灰网11受撞击发生抖动,从而将附着在滤灰网11上的灰尘振掉,实现敲击清堵的目的,解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置中滤灰网11经常被堵塞,需要频繁清理,且需要人员现场看管的问题。

滤灰网11上的灰尘在敲击的过程中落入集灰盒54内,当工作人员需要清理集灰盒54内的灰尘时,工作人员将方形板52从方形口51内取出,然后拉动拉绳53,进而拉绳53带动刮板56在集灰盒54内运动,同时刮板56拉伸弹性绳55,迫使弹性绳55伸长,刮板56在运动过程中将集灰盒54内的灰尘刮至方形口51处,以此实现刮出灰尘的目的,当工作人员松掉拉绳53时,在弹性绳55回弹力的作用下,刮板56恢复原位,解决了原有煤矿粉尘治理的除尘装置清洁灰尘时,需要打开设备进行清洁,操作步骤繁琐的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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