一种连续油管电潜泵完井系统的制作方法

本发明涉及完井系统，具体是一种连续油管电潜泵完井系统。

背景技术：

目前连续油管与电潜泵结合的完井工艺从上世纪90年代开始就已经推出，这种完井工艺采用成熟的连续油管作业方式，与电潜泵举升方式相结合，在边远地区的使用体现了该工艺的成本优势。但是受制于连续油管工艺本身的发展，国内应用基本没有。

因此，需要在连续油管电潜泵完井工艺的基础上，通过改变常规连续油管为管缆内置的工艺，解决产出通道与管缆连接的问题，从而改变这种完井工艺方式，改变传统的模式，达到连续油管电潜泵完井的优势。这种改进的系统，在海上边际区块尤其是无人值守的平台有很巨大的应用前景。

技术实现要素：

本发明就是为了解决上述问题，提供了一种连续油管电潜泵完井系统。

本发明是按照以下技术方案实施的。

一种连续油管电潜泵完井系统，所述系统中包括部署于井上的大通径采油树和井下的生产套管；所述大通径采油树顶部设有密封装置；所述生产套管内部署有内层套管，内层套管中设有电潜泵机组，电潜泵机组顶部设有生产封隔器，出油通道底端穿过生产封隔器连接电潜泵机组，出油通道顶端通过连续管缆连接大通径采油树；内层套管底部通过循环滑套连接井下安全阀；所述连续管缆为内部集成三根电潜泵动力电缆线芯和两根1/4英寸液控管线及绝缘填充材料的复合体；井口设有复合悬挂装置，连续管缆悬挂并密封在悬挂装置上，电缆从悬挂装置顶部穿越而出，与地面动力系统连接；生产套管内还设有液控管线，液控管线底端连接井下安全阀，液控管线顶端连接大通径采油树。

进一步的，所述井下安全阀为双阀门串联的结构。

进一步的，所述下部完井工具包括顶部封隔器，隔离封隔器，底部封隔器，生产滑套。

进一步的，所述出油通道和连续管缆之间设有油管连接密封装置。

本发明取得了以下有益效果。

本系统解决了常规电潜泵系统不能在连续油管电潜泵完井工艺中应用的问题。基于常规连续油管完井工艺，提出了新的思路，解决连续管缆连接与产出通道的问题。解决油田开发中下泵检泵作业成本高，效率低的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1.生产套管；2.内层套管；3.液控管线；4.循环滑套；5.井下安全阀；6.顶部封隔器；7.生产滑套；8.隔离封隔器；9.底部封隔器；10.密封装置；11.大通径采油树；12.连续管缆；13.油管连接密封装置；14.出油通道；15.生产封隔器；16.电潜泵机组。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行进一步的技术说明。

如图1所示，一种连续油管电潜泵完井系统，所述系统中包括部署于井上的大通径采油树11和井下的生产套管1；所述大通径采油树11顶部设有密封装置10；所述生产套管1内部署有内层套管2，内层套管2中设有电潜泵机组16，电潜泵机组16顶部设有生产封隔器15，出油通道14底端穿过生产封隔器15连接电潜泵机组16，出油通道14顶端通过连续管缆12连接大通径采油树11；内层套管2底部通过循环滑套4连接井下安全阀5；所述连续管缆12为内部集成三根电潜泵动力电缆线芯和两根1/4英寸液控管线3及绝缘填充材料的复合体；井口设有复合悬挂装置，连续管缆12悬挂并密封在悬挂装置上，电缆从悬挂装置顶部穿越而出，与地面动力系统连接；生产套管1内还设有液控管线3，液控管线3底端连接井下安全阀5，液控管线3顶端连接大通径采油树11。

所述井下安全阀5为双阀门串联的结构。

所述下部完井工具包括顶部封隔器6，隔离封隔器8，底部封隔器9，生产滑套7。

所述出油通道14和连续管缆12之间设有油管连接密封装置13。

本发明主要有多功能穿越生产封隔器15、复合连续管缆12、井口悬挂穿越装置及整合的完井工艺方案。

多功能穿越生产封隔器15作用是穿越复合管缆12引出的电潜泵动力电缆和液控管线3并与下端的井下工具连接，封隔产层与套管，并提供出油通道14，其上部实现与复合连续管缆12的连接和密封。该工具实现液控管线3操作的坐封和解封。

复合连续管缆12外层为符合apispec5st规范的连续油管，内部为集成了三根电潜泵动力电缆线芯和两根1/4英寸规格的液控管线3及绝缘填充材料的复合体。主要功能为井下工具（电潜泵系统等）收放介质，并为井下设备提供电力和液控通道。

井口悬挂穿越部分由定制大通径采油树11和复合连续管缆12悬挂穿越装置组成，该采油树可实现收放电潜泵系统时的作业通道，正常生产时的生产通道。复合连续管缆12悬挂并密封在其上的悬挂装置上，电缆从悬挂装置顶部穿越而出，与地面动力系统连接。

本发明不改变目前的下部完井方式（生产套管1，分层开采等下部完井工具如顶部封隔器6，隔离封隔器8，底部封隔器9），井口更换为大通径采油树11，下入生产外管柱，该管柱由大通径生产管柱、常规井下工具（循环滑套4，两个深井井下安全阀5，安全阀通为液控管线3控制，为达到长寿命目的，设计为双安全阀系统）、油层段生产滑套7组成。坐好井口后，安装连续油管作业设备，连接常规电潜泵机组16、多功能穿越生产封隔器系统、连续管缆12，做好管线的穿越和密封。通过连续油管带压作业下入到位，在井口做连续管缆12引出的液控管线3的穿越，在连续管缆12井口悬挂密封装置10处坐封坐挂连续管缆12。割管，做井口动力电缆的穿越连接，完成电潜泵的下入。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续油管电潜泵完井系统，系统中包括部署于井上的大通径采油树和井下的生产套管；生产套管内部署有内层套管，内层套管中设有电潜泵机组，电潜泵机组顶部设有生产封隔器，出油通道底端穿过生产封隔器连接电潜泵机组，出油通道顶端通过连续管缆连接大通径采油树；内层套管底部通过循环滑套连接井下安全阀；连续管缆为内部集成三根电潜泵动力电缆线芯和两根1/4英寸液控管线及绝缘填充材料的复合体；电缆与地面动力系统连接；生产套管内还设有液控管线，液控管线底端连接井下安全阀，液控管线顶端连接大通径采油树。本发明解决了油田开发中下泵检泵作业成本高，效率低的问题。

技术研发人员：王津川
受保护的技术使用者：天津大泛华石油科技有限公司
技术研发日：2018.10.12
技术公布日：2019.01.25