本实用新型涉及一种二氧化碳处理装置，具体地说是一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机，属于二氧化碳处理装置领域。
背景技术：
二氧化碳致裂是将一定质量的液态二氧化碳充入致裂器主管，使用发爆器快速激发加热装置，将液态二氧化碳瞬间气化膨胀，并产生高压。高压气体从泄放器释放，作用在煤(岩)体上，以达到预裂和破坏岩石和煤层的目的。名称为“一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机”申请号为“CN201621362593”的中国实用新型专利公开了一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机，包括：水平支架、将多个该二氧化碳致裂器水平且相平行地固定该水平支架上的固定装置、及与该储液管相连通的连通管道。然而，该装置充装效果较差，液体二氧化碳纯度较低，降低了工作效率，增加了生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机，设备充装效果好，液体二氧化碳纯度较高，提高了工作效率，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案为：
一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机，包括压缩机，所述压缩机的入口端与二氧化碳气源管道相连，用于对气态二氧化碳提压，以形成压缩气体，所述压缩机的出口端与过热换热器相连通，用于将压缩气体降温并形成过热气体，所述过热换热器与膨胀机管道相连，用于对过热气体做功，以回收过热气体的压力动能并形成气液混合态的二氧化碳，所述膨胀机与气液分离器管道相连，用于对气液混合态的二氧化碳进行气液分离，以回收气液混合态的二氧化碳中的液态二氧化碳；所述气液分离器的出气口端与所述压缩机的入口端相连通，从而将气体二氧化碳重新返回压缩机内再次液化；所述气液分离器的出液口端与储液罐相连通，用于回收液体二氧化碳；所述储液罐通过注液管与二氧化碳致裂器的储液管管道相连，使液体二氧化碳罐注进入二氧化碳致裂器的储液管，充装效果好，液体二氧化碳纯度较高，提高了工作效率，降低了生产成本。
其中，所述注液管设有灌注泵，所述灌注泵设有灌注电机，所述灌注电机与控制器控制相连，实现自动控制灌注。
另外，所述储液罐内设有纵向压缩的活塞体，所述储液罐上端的内壁设有控制电机，所述控制电机下端通过伸缩连接杆连接至所述活塞体的上端，所述储液罐内设有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与所述控制电机控制相连，控制器根据压力传感器的检测压力，控制控制电机的工作，使罐体内的气压保持恒定，使液体二氧化碳输送均匀、不中断，提高了工作效率。所述活塞体的周围设有密封圈，提高了密封效果。
本实用新型的优点在于：设备充装效果好，液体二氧化碳纯度较高，提高了工作效率，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例连接的示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于二氧化碳充装台的灌注一体机，包括压缩机1，所述压缩机1的入口端与二氧化碳气源管道相连，用于对气态二氧化碳提压，以形成压缩气体，所述压缩机1的出口端与过热换热器2相连通，用于将压缩气体降温并形成过热气体，所述过热换热器 2与膨胀机3管道相连，用于对过热气体做功，以回收过热气体的压力动能并形成气液混合态的二氧化碳，所述膨胀机3与气液分离器4 管道相连，用于对气液混合态的二氧化碳进行气液分离，以回收气液混合态的二氧化碳中的液态二氧化碳；所述气液分离器4的出气口端与所述压缩机1的入口端相连通，从而将气体二氧化碳重新返回压缩机内再次液化；所述气液分离器4的出液口端与储液罐5相连通，用于回收液体二氧化碳；所述储液罐5通过注液管6与二氧化碳致裂器的储液管7管道相连，使液体二氧化碳罐注进入二氧化碳致裂器的储液管，充装效果好，液体二氧化碳纯度较高，提高了工作效率，降低了生产成本。
其中，所述注液管设有灌注泵，所述灌注泵设有灌注电机，所述灌注电机与控制器控制相连，实现自动控制灌注。
另外，所述储液罐内设有纵向压缩的活塞体，所述储液罐上端的内壁设有控制电机，所述控制电机下端通过伸缩连接杆连接至所述活塞体的上端，所述储液罐内设有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与所述控制电机控制相连，控制器根据压力传感器的检测压力，控制控制电机的工作，使罐体内的气压保持恒定，使液体二氧化碳输送均匀、不中断，提高了工作效率。所述活塞体的周围设有密封圈，提高了密封效果。