本实用新型涉及采油设备技术领域，尤其涉及一种抽油杆接箍。
背景技术：
抽油杆接箍是油田抽油设备中重要部件，一根完整抽油杆都是由大量的短抽油杆通过接箍连接组成的，其长度一般都在几千米以上而很难保证各短抽油杆之间的同心度，因此，在抽油杆上下抽动过程中，接箍的磨损是在所难免的。现有技术中的接箍还存在一些不足：首先，抽油杆接箍本体一般为铁质材料，在使用过程中极易被腐蚀，接箍的使用寿命较短，需要经常更换，不但会增加接箍的使用成本，而且还需要对各段短接箍进行重新组装，较为麻烦，不利于提高抽油效率；其次，现有的接箍本体为规则的圆通状，其在上下抽动过程中与油管之间的摩擦较为严重，也进一步降低了接箍的使用寿命；另外，现有技术中，为了使接箍部分更抗腐蚀和磨损，在接箍的外壁上一般设置外包层，外包层的材质通常选取工程塑料、橡胶等材质。但是存在的问题是，在油井下高温高压环境的考验下，外包层通常容易掉落而失去保护作用。
如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抽油杆接箍。
本实用新型是通过如下措施实现的：一种抽油杆接箍，包括接箍本体，其中，所述接箍本体的外侧设半圆形外包层一和与所述半圆形外包层一相扣合的半圆形外包层二，在所述半圆形外包层一和半圆形外包层二之间设有将其连接的扣合结构。
所述扣合结构包括设置在所述半圆形外包层一两端收口处的弹性扣合元件和设置在所述半圆形外包层二两端收口处的卡扣元件。
所述弹性扣合元件包括设置在半圆形外包层一开口端部的连接块，位于所述连接块外侧面上的连接杆，设置在所述连接杆上的扣合件，设置在所述扣合件上的弹簧。
所述扣合件是由竖直板，连接在所述竖直板顶部的横板构成。
所述竖直板底部设有卡块，所述横板的自由端部的底面设有限位板。
所述卡扣元件包括设置在所述半圆形外包层二外侧面上的固定板，设置在所述固定板外侧面上的横向板，设置在所述横向板自由端部挡板，置于所述横向板上方，与所述固定板相连接的扣合块。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用了扣合结构的弹性扣合元件和卡扣元件通过将半圆形外包层一与半圆形外包层二相互扣合实现对接箍本体的固定，整个半圆形外包层一与半圆形外包层二的扣合过程精准、快速，也便于拆卸，半圆形外包层一、半圆形外包层二与接箍本体的接触面积增大，增强了结合效果，长期的使用过程中不易掉落。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2 为图1的主视图。
图3 为本实用新型实施例中半圆形外包层一、弹性扣合元件的位置关系的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中半圆形外包层一、弹性扣合元件的位置关系的结构示意图。图5 为本实用新型实施例中半圆形外包层二、卡扣元件的位置关系的结构示意图。
其中，附图标记为：1、接箍本体；2、半圆形外包层一；3、半圆形外包层二；4、扣合结构；5、弹性扣合元件；6、卡扣元件；50、连接块；51、扣合件；52、弹簧；510、竖直板；511、横板；512、卡块；513、限位板；60、固定板；61、横向板；62、挡板；63、扣合块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1至图5，本实用新型是：一种抽油杆接箍，包括接箍本体1，其中，接箍本体1的外侧设半圆形外包层一2和与半圆形外包层一2相扣合的半圆形外包层二3，在半圆形外包层一2和半圆形外包层二3之间设有将其连接的扣合结构4。
扣合结构4包括设置在半圆形外包层一2两端收口处的弹性扣合元件5和设置在半圆形外包层二3两端收口处的卡扣元件6。
弹性扣合元件5包括设置在半圆形外包层一2开口端部的连接块50，位于连接块50外侧面上的连接杆，设置在连接杆上的扣合件51，设置在扣合件51上的弹簧52。
扣合件51是由竖直板510，连接在竖直板510顶部的横板511构成。
竖直板510底部设有卡块512，横板511的自由端部的底面设有限位板513。
卡扣元件6包括设置在半圆形外包层二3外侧面上的固定板60，设置在固定板60外侧面上的横向板61，设置在横向板61自由端部挡板62，置于横向板61上方，与固定板60相连接的扣合块63。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。