一种便于更换刀具的盾构机的制作方法

本实用新型涉及一种盾构机，具体为一种便于更换刀具的盾构机。

背景技术：

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于 敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于 敞开式（非盾构法） 隧道掘进机，而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为（狭义）盾构机，将用于岩石地层的称为（狭义）TBM，盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构）。

但现有的盾构机由于结构设计单一，不便对盾构机运行使用的刀具进行更换，此外，现有的盾构机由于刃脚是固定的，导致切削范围有限，控制性差，不便于在隧道内的推进，工作效率差。

因此，针对这一现状，迫切需要开发一种便于更换刀具的盾构机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的盾构机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀具的盾构机，包括装置主体、环形刀盘和管片拼接机，所述装置主体的前端边缘均匀分布有环形刀盘，所述装置主体的前端中部固定连接有管片拼接机，所述管片拼接机的一侧均匀分布有螺旋输送机，且螺旋输送机的一侧均与管片拼接机固定连接，所述装置主体的前端均匀分布有密封腔，且密封腔均位于环形刀盘的一侧，所述装置主体的内部固定连接有土压舱，所述装置主体的内部均匀分布有密封栓，且密封栓均贯穿设置在土压舱中，所述装置主体内部的中端固定连接有管片拆除机，所述管片拆除机的上下两端均匀分布有刀具拼接盘，且任意一个刀具拼接盘的左右两侧均平行对正，所述管片拆除机内部的左右两侧分别固定连接有液压管理器，所述管片拆除机内部的上下两端分别固定连接有渣土传送皮带，且两个渣土传送皮带的左右两侧均水平对正，两个所述渣土传送皮带的一侧均匀分布有传动切削器，且传动切削器的一端均固定连接在渣土传送皮带中。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具拼接盘均呈“弧形”状，且刀具拼接盘均采用金属材质制成，同时刀具拼接盘内部的底端分别设有推力更换器。

作为本实用新型进一步的方案：所述管片拆除机呈“长方形”状，且管片拆除机的左右两端长八米。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述渣土传送皮带均呈“长方形”状，且两个渣土传送皮带均采用金属加塑料的材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动切削器分别由稳定推力器和引力盘组成，且传动切削器在运行时会带动稳定推力器和引力盘运作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于更换刀具的盾构机，在管片拆除机的上下两端均匀分布有刀具拼接盘，当本设备在使用时，由于刀具拼接盘均呈“弧形”状，且由于刀具拼接盘均采用金属材质制成，同时由于刀具拼接盘内部的底端分别设有推力更换器，并且由于该拨动更换器具有在盾构机持续推进时依靠盾构机自身推力进行自动更换刀具的作用，使得在实际使用中，当盾构机在接近作业停顿时，通过推力更换器利用盾构机剩余的微弱推力进行刀具的更换，以此实现本设备可便利的更换刀具的效果，解决了以往的盾构机由于结构设计单一而不便对盾构机运行使用的刀具进行更换的不足，增强了本设备的实用性，同时，在两个渣土传送皮带的一侧均匀分布有传动切削器，当本设备在使用时，由于传动切削器分别由稳定推力器和引力盘组成，且由于传动切削器在运行时会带动稳定推力器和引力盘运作，并且由于该种稳定推力器具有可以实时不断的产生稳定推力的特性，使得本设备在实际使用时，可以增强了推进的稳定性和有力性，并以此扩大切削范围，解决了以往的盾构机切削范围有限和控制性差的缺点，提升了本设备的工作效率。

综上所述，整个装置结构稳定，实用性高，切削范围广，刀具易更换，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的装置主体局部结构示意图；

图3是本实用新型的管片拆除机局部结构示意图。

图中：1-装置主体；101-土压舱；102-密封栓；103-管片拆除机；1031-液压管理器；1032-渣土传送皮带；1033-传动切削器；104-刀具拼接盘；2-环形刀盘；3-管片拼接机；4-螺旋输送机；5-密封腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀具的盾构机，包括装置主体1、环形刀盘2和管片拼接机3，装置主体1的前端边缘均匀分布有环形刀盘2，装置主体1的前端中部固定连接有管片拼接机3，管片拼接机3的一侧均匀分布有螺旋输送机4，且螺旋输送机4的一侧均与管片拼接机3固定连接，装置主体1的前端均匀分布有密封腔5，且密封腔5均位于环形刀盘2的一侧，装置主体1的内部固定连接有土压舱101，装置主体1的内部均匀分布有密封栓102，且密封栓102均贯穿设置在土压舱101中，装置主体1内部的中端固定连接有管片拆除机103，管片拆除机103的上下两端均匀分布有刀具拼接盘104，且任意一个刀具拼接盘104的左右两侧均平行对正，管片拆除机103内部的左右两侧分别固定连接有液压管理器1031，管片拆除机103内部的上下两端分别固定连接有渣土传送皮带1032，且两个渣土传送皮带1032的左右两侧均水平对正，两个渣土传送皮带1032的一侧均匀分布有传动切削器1033，且传动切削器1033的一端均固定连接在渣土传送皮带1032中。

进一步的，刀具拼接盘104均呈“弧形”状，且刀具拼接盘104均采用金属材质制成，同时刀具拼接盘104内部的底端分别设有推力更换器，通过刀具拼接盘104解决了以往的盾构机由于结构设计单一而不便对盾构机运行使用的刀具进行更换的不足，增强了本设备的实用性。

进一步的，管片拆除机103呈“长方形”状，且管片拆除机103的左右两端长八米，通过管片拆除机103增强了刀具拼接盘104的稳定性。

进一步的，两个渣土传送皮带1032均呈“长方形”状，且两个渣土传送皮带1032均采用金属加塑料的材质制成，通过渣土传送皮带1032可以将作业时产生的渣土进行传送。

进一步的，传动切削器1033分别由稳定推力器和引力盘组成，且传动切削器1033在运行时会带动稳定推力器和引力盘运作，通过传动切削器1033解决了以往的盾构机切削范围有限和控制性差的缺点，提升了本设备的工作效率。

工作原理：首先，在使用本设备时，将本设备水平放直，由于刀具拼接盘104均呈“弧形”状，且由于刀具拼接盘104均采用金属材质制成，同时由于刀具拼接盘104内部的底端分别设有推力更换器，并且由于该拨动更换器具有在盾构机持续推进时依靠盾构机自身推力进行自动更换刀具的作用，使得在实际使用中，当盾构机在接近作业停顿时，通过推力更换器利用盾构机剩余的微弱推力进行刀具的更换，以此实现本设备可便利的更换刀具的效果，解决了以往的盾构机由于结构设计单一而不便对盾构机运行使用的刀具进行更换的不足，增强了本设备的实用性。

该种便于更换刀具的盾构机，还包括用于对土压舱101、管片拆除机103、液压管理器1031进行控制的PLC控制器，具体型号和连接结构为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。