一种气田速度管柱排水采气装置的制作方法

本实用新型涉及气田开采领域，具体是一种气田速度管柱排水采气装置。

背景技术：

在气田开发方面来说，速度管柱即对井下流体起节流增速作用的小直径管柱，由地面悬挂器或井筒悬挂装置悬挂于井筒(或生产油管内部)充当完井生产管柱。当地层流体在天然能量的驱动下进入速度管时，由于过流面积比常规生产油管小，基于变径管流体力学原理，使得较小过流截面上的流体速度有所增加。简单来说，就是通过连续油管设备，将直径1.0-2.0英寸左右的连续油管，按照设计长度，下入原生产管柱中，用专用设备悬挂在井口或井筒中，形成新的生产管柱，根据生产情况可选择连续油管采气或连续油管与生产油管环空采气两种方式生产。

连续油管作为速度管柱排水采气以后气井会出现再次积液的情况，目前的解决方法是起出速度管柱，当现有速度管柱的固定装置大多存在操作不便捷的缺陷，无法实现快速拆除，工作效率不甚理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气田速度管柱排水采气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气田速度管柱排水采气装置，包括速度管柱、门型底座、支撑柱和锁紧柱；所述速度管柱的下端插设在生产油管中，速度管柱的上端两侧对称固定有连接板，连接板的外侧面上固定有横板；所述支撑柱固定在横板的底部，支撑柱沿中心方向开设有通长的穿孔，穿孔的横截面由圆形以及对称分布于圆形两侧的矩形组合而成；所述门型底座安装在地面上且与连接板一一对应设置，门型底座的顶部中心位置开设有相连通的沉孔和通孔，其中沉孔的直径大于通孔的直径，通孔具有与穿孔相同的横截面；所述锁紧柱插设在穿孔中，锁紧柱的上端穿过横板并连接有旋拧块，横板上设置有转动块，转动块套设在锁紧柱的外围，转动块与旋拧块之间连接有弹簧，锁紧柱的底部两侧对称固定有抵扣杆，抵扣杆的长度小于穿孔横截面中矩形的长度，所述门型底座的内顶面上还开设有与抵扣杆相配合的定位槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述门型底座的两侧底部对称连接有固定板，固定板通过地脚螺栓固定在地面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋拧块的外围设置有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧为刚性弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧柱的顶部开设有一字槽，一字槽与抵扣杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构紧凑，设计合理，能够方便快捷的解除对速度管柱的固定，实现快速拆除，大大提高了速度管柱的起出效率。

附图说明

图1为气田速度管柱排水采气装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为气田速度管柱排水采气装置中穿孔的结构示意图。

图4为图2中B向的局部结构示意图。

图中：1-生产油管、2-速度管柱、3-连接板、4-横板、41-转动块、5-门型底座、51-固定板、511-地脚螺栓、52-沉孔、53-通孔、54-定位槽、6-支撑柱、61-穿孔、7-锁紧柱、71-旋拧块、72-抵扣杆、73-一字槽、8-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种气田速度管柱排水采气装置，包括速度管柱2、门型底座5、支撑柱6和锁紧柱7；所述速度管柱2的下端插设在生产油管1中，速度管柱2的上端两侧对称固定有连接板3，连接板3的外侧面上固定有横板4；所述支撑柱6固定在横板4的底部，支撑柱6沿中心方向开设有通长的穿孔61，穿孔61的横截面由圆形以及对称分布于圆形两侧的矩形组合而成；所述门型底座5安装在地面上且与连接板3一一对应设置，具体来说，门型底座5的两侧底部对称连接有固定板51，固定板51通过地脚螺栓511固定在地面上，门型底座5的顶部中心位置开设有相连通的沉孔52和通孔53，其中沉孔52的直径大于通孔53的直径，通孔53具有与穿孔61相同的横截面；所述锁紧柱7插设在穿孔61中，锁紧柱7的上端穿过横板4并连接有旋拧块71，进一步的，旋拧块71的外围设置有橡胶层，增加操作时的舒适度，横板4上设置有转动块41，转动块41套设在锁紧柱7的外围，转动块41与旋拧块71之间连接有弹簧8，进一步的，所述弹簧8为刚性弹簧，锁紧柱7的底部两侧对称固定有抵扣杆72，抵扣杆72的长度小于穿孔61横截面中矩形的长度，故当抵扣杆72与矩形重合时，锁紧柱7可以通过穿孔61以及通孔53，从而将生产油管1拆除，而当抵扣杆72与矩形错位时，抵扣杆72会在弹簧8的作用下抵扣在门型底座5的内顶面上，从而完成对生产油管1的固定，所述门型底座5的内顶面上还开设有与抵扣杆72相配合的定位槽54，可以限定锁紧柱7的转动，使得固定更加可靠，所述锁紧柱7的顶部开设有一字槽73，一字槽73与抵扣杆72平行设置，从而使得操作人员可以方便的把控抵扣杆72的转向。

本实用新型的工作原理是：

工作时，抵扣杆72与穿孔61横截面中的矩形错位，抵扣杆72在弹簧8的作用下抵扣在定位槽54中，从而对速度管柱2进行固定；当需要起初速度管柱2时，向下按压锁紧柱7，使得抵扣杆72脱离定位槽54，再转动锁紧柱7使得抵扣杆72与穿孔61横截面上的矩形重合，从而解除速度管柱2的固定，整个操作十分快捷方便，实现了对速度管柱的快速拆除，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。