一种三牙轮刮刀钻头的制作方法

本实用新型属于石油工业的修井装置技术领域，具体为一种三牙轮刮刀钻头。

背景技术：

目前，油、气、水井在日常钻水泥塞或处理套管内壁上的结垢施工时，往往出现套管内壁上有水泥环或垢块未清理干净，对下步工序如：下封隔器、打桥塞或丢手管柱出现遇阻，无法下至设计位置，有时还会出现水泥环、垢块脱落造成水泥块或硬质垢块埋死管柱，处理起来也比较麻烦，情况严重需要上钻杆倒扣，处理到下部还需套铣、打捞，这种施工耗工耗时，施工时间长，作业成本投入较大，造成极大的浪费，不利于企业的有效发展，目前还没有合适的工具能更好的完成套管内壁清理工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构简单、使用方便，在出现钻水泥塞或清理套管内壁时，一边钻塞、一边清理，保证套管内壁畅通、光滑无杂物的一种三牙轮刮刀钻头。

本实用新型的目的是这样实现的：包括固定板，固定板的底部分别设有第一突出部、第二突出部和第三突出部，第一突出部、第二突出部和第三突出部之间的夹角为120°，第一突出部的内侧通过第一轴承安装有第一牙轮，第一轴承上设有第一密封圈，第二突出部的内侧通过第二轴承安装有第二牙轮，第二轴承上设有第二密封圈，第三突出部的内侧通过第三轴承安装有第三牙轮，第三轴承上设有第三密封圈，所述第一突出部、第二突出部和第三突出部的外侧分别堆焊有钨合金刮刀，固定板的顶部连接有上接头，上接头与螺杆钻相连。

优选地，所述的第一牙轮、第二牙轮和第三牙轮的端面共同作用在一个平面上。

本实用新型具有结构简单，设计合理，安装方便，操作可靠，能保证井筒的清理，提高钻塞清理的一次成功率，同时还减少了重复作业工序，提高作业实效的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型底部横截面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2所示，本实用新型为一种三牙轮刮刀钻头，包括固定板1，固定板1的底部分别设有第一突出部2、第二突出部3和第三突出部4，第一突出部2、第二突出部3和第三突出部4之间的夹角为120°，第一突出部2的内侧通过第一轴承5安装有第一牙轮6，第一轴承5上设有第一密封圈7，第二突出部3的内侧通过第二轴承8安装有第二牙轮9，第二轴承8上设有第二密封圈10，第三突出部4的内侧通过第三轴承11安装有第三牙轮12，第三轴承11上设有第三密封圈13，所述第一突出部2、第二突出部3和第三突出部4的外侧分别堆焊有钨合金刮刀14，固定板1的顶部连接有上接头15，上接头15与螺杆钻16相连。所述的第一牙轮6、第二牙轮9和第三牙轮12的端面共同作用在一个平面上。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的第一牙轮6、第二牙轮9和第三牙轮12统称为三牙轮，使用时将上接头15与螺杆钻16相连，利用螺杆钻16的动力，将第一牙轮6、第二牙轮9和第三牙轮12同时至塞面或异常井段以上5m，开泵循环正常后，缓慢下放加压5-10KN，三牙轮钻头向下钻进，同时第一突出部2、第二突出部3和第三突出部4的外侧分别堆焊有钨合金刮刀14，钨合金刮刀14对未钻掉的部分进行磨铣，将套管内壁上的水泥块、水泥环、结垢清理干净，碎屑随循环液带出井筒，保证下步工序的正常进行，清洗干净后，起出钻塞管柱，以此提高清理套管内壁的能力，减少工序返工，提高了作业实效，还减少了成本支出及减轻员工劳动强度。本实用新型在泌38、下J4-606、下泌浅63、T408、下T4-221、南79-6、南104-1等20余口井的现场应用，将清理套管内壁的一次施工率从以往的62.3％提高至目前的92.8％，提高了30.5％，有力的还减少了作业成本支出，提高作业实效，深得现场操作员工及单位的一致好评。

本工具有结构简单，设计合理，安装方便，操作可靠，能保证井筒的清理，提高钻塞清理的一次成功率，同时还减少了重复作业工序，提高了作业实效，还减少了成本支出，深得现场操作员工及单位的好评，具有很大的推广价值。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普遍技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。