一种油田作业用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及油田作业技术领域，具体涉及一种油田作业用清洗装置。

背景技术：

油田指原油生产的特定区域。有时为特定地域地下集聚的油层的总称。广义上把几个油区合在一起称为油田。例如大庆油田，英国的北海油田，苏联的秋明油田等。油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体。与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气。天然气生产的特定区域为天然气田。石油可采储量大小决定开采价值。要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量，一般可采储量在5亿吨以上的为特大油田，7000万吨到1亿吨以上的为大型油田，7000万吨以下有为中小油田。要计算可能设的油井以及年产量，有的油田储量大，但产量不一定高，这主要受油田的驱动能力影响。从储量到产量经过精心计算，确有开采经济价值的，才能正式开采。

在油田的作业过程中，常常需要对作业的油管的外壁进行清洗，以减少外界污物对作业油管的腐蚀以及对开采作业的影响，传统的对于作业油管外壁的清洗是通过水管进行冲洗的，由于水管的出水口受限，需要清洗人员不断的移动冲洗位置，较为繁琐，以及影响油管的作业效率，基于此，本实用新型设计了一种油田作业用清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田作业用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的在油田的作业过程中，常常需要对作业的油管的外壁进行清洗，以减少外界污物对作业油管的腐蚀以及对开采作业的影响，传统的对于作业油管外壁的清洗是通过水管进行冲洗的，由于水管的出水口受限，需要清洗人员不断的移动冲洗位置，较为繁琐，以及影响油管的作业效率的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种油田作业用清洗装置，包括工形滑轨，所述工形滑轨的顶部分别左右对称设置有两组弧形滑板和两组支撑侧板，且两组弧形滑板设置在两端支撑侧板之间，两组所述支撑侧板之间横向安装有定位螺杆，且定位螺杆贯穿弧形滑板与其通过螺纹连接，所述工形滑轨的底部中间竖向焊接有手柄连接套，所述手柄连接套与工形滑轨之间左右对称清洗焊接有加固肋板，所述弧形滑板的内腔设置有清洗水管，且清洗水管的底端贯穿弧形滑板设置在手柄连接套的下方，所述清洗水管的外壁均匀卡接有水管支架，且水管支架均匀固定在弧形滑板的内壁、工形滑轨的两端和加固肋板的底部，两组所述清洗水管的底端通过三通管连接有注水连通管，两组所述清洗水管的顶端均通过密封螺纹固定有密封端盖，所述注水连通管的外壁设置有调速阀门。

优选的，所述弧形滑板的底端开设有与工形滑轨相配合的限位卡槽，且限位卡槽与工形滑轨之间为过渡配合。

优选的，所述支撑侧板与工形滑轨之间为一体化焊接成型，且支撑侧板与定位螺杆的连接处设置有耐磨轴承。

优选的，所述定位螺杆的两端均焊接有调节螺母，且调节螺母设置在支撑侧板的外侧。

优选的，所述清洗水管的圆弧段的外壁均匀开设有细密喷水孔。

优选的，所述水管支架包括焊接板和弧形弹性卡套，且弧形弹性卡套焊接在焊接板的顶端，所述弧形弹性卡套与清洗水管之间相互配合，且弧形弹性卡套与清洗水管之间为过盈配合。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过将清洗水管设置在两组弧形滑板的内腔，且在水管圆弧段均匀开设有细密喷水孔，扩大水管的喷水覆盖面，从而使对油管外壁喷水清洗时不需要操作人员不断的调整冲洗角度，节省清洗的繁琐性和降低清洗人员的劳动强度，以及对油管作业的影响，通过调整弧形滑板在工形滑轨上的位置，实现对弧形滑板清洗直径的调整，使本产品能够对不同直径的作业油管的外壁进行清洗作业，扩大适用范围，有利于推广使用，同时可以通过调速阀门调整注水连通管内注水的流速，方便操作人员根据油管外界的污物程度调整冲洗的力度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述油田作业用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型水管支架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工形滑轨，2-弧形滑板，3-支撑侧板，4-定位螺杆，5-手柄连接套，6-加固肋板，7-清洗水管，8-水管支架，81-焊接板，82-弧形弹性卡套，9-注水连通管，10-密封端盖，11-调速阀门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型所述一种油田作业用清洗装置，包括工形滑轨1，工形滑轨1的顶部分别左右对称设置有两组弧形滑板2和两组支撑侧板3，且两组弧形滑板2设置在两端支撑侧板3之间，两组支撑侧板3之间横向安装有定位螺杆4，且定位螺杆4贯穿弧形滑板2与其通过螺纹连接，工形滑轨1的底部中间竖向焊接有手柄连接套5，手柄连接套5与工形滑轨1之间左右对称清洗焊接有加固肋板6，弧形滑板2的内腔设置有清洗水管7，且清洗水管7的底端贯穿弧形滑板2设置在手柄连接套5的下方，清洗水管7的外壁均匀卡接有水管支架8，且水管支架8均匀固定在弧形滑板2的内壁、工形滑轨1的两端和加固肋板6的底部，两组清洗水管7的底端通过三通管连接有注水连通管9，两组清洗水管7的顶端均通过密封螺纹固定有密封端盖10，注水连通管9的外壁设置有调速阀门11。

其中，弧形滑板2的底端开设有与工形滑轨1相配合的限位卡槽，且限位卡槽与工形滑轨1之间为过渡配合，提高弧形滑板2在工形滑轨1上滑动调整的稳定性，支撑侧板3与工形滑轨1之间为一体化焊接成型，保证支撑侧板3与工形滑轨1之间连接的稳固性，且支撑侧板3与定位螺杆4的连接处设置有耐磨轴承，减少支撑侧板3与定位螺杆4之间的转动磨损，定位螺杆4的两端均焊接有调节螺母，且调节螺母设置在支撑侧板3的外侧，方便对定位螺杆4的转动调整，清洗水管7的圆弧段的外壁均匀开设有细密喷水孔，水管支架8包括焊接板81和弧形弹性卡套82，且弧形弹性卡套82焊接在焊接板81的顶端，弧形弹性卡套82与清洗水管7之间相互配合，且弧形弹性卡套82与清洗水管7之间为过盈配合，方便水管支架8与清洗水管7之间的卡接固定，提高清洗水管7的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，根据作业油管(作业油管竖直放置)的直径转动定位螺杆4，通过定位螺杆4的转动和螺纹力的作用下，使弧形滑板2能够在工形滑轨1上滑动，从而调整清洗水管7的清理喷水直径，通过手柄连接套5与操作人员的手柄连接在一块，将带有清洗水管7的两组弧形滑板2套接在作业油管的外部(水管不与作业油管的外壁接触)，通过注水连通管9与外界高压水管连接，并通过调速阀门11控制注水连通管9排向清洗水管7中水流的速度，排入清洗水管7的中水通过其圆弧段上细密的喷水孔喷出，清洗人员只需要在作业油管的外壁上下滑动就能对其外壁的污物冲洗干净。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。