一种旋转泄油器的制作方法

本实用新型是油田采油用的井下设备，是一种旋转泄油器。

背景技术：

已有的泄油器种类很多,如中国专利96238554.9《一种分体式提油管泄油器》，它的支撑式解锁总成在上提油管时就会与泄油总成接触而泄油，当作业工人操作失误或下井过程中碰到新情况需要上提油管时就会造成泄油器打开泄油，使作业不成功。又如中国专利00247456.5《提油管泄油器》，也存在上述专利的问题。作业工人操作失误是因为下油管过程中本身需要有上提油管的操作以及多年养成的难以改变的习惯，都有可能造成此类泄油器的打开泄油。中国专利00258996.6《卡瓦式旋转泄油器》，卡瓦不能径向张开，不能卡在套管上，所以不泄油，既是卡瓦能径向张开卡在套管上，泄油后卡瓦有时不能收回而卡管柱，造成事故。又如中国专利201020617851.8《油管泄油器》，要靠摩擦机构与套管之间产生的摩擦力使锁套5与内管3产生相对运动才能泄油，在结垢、腐蚀等情况下摩擦机构与套管之间产生的摩擦力不能使锁套5与内管3产生相对运动，所以存在泄油不可靠的问题。再如中国专利2007200290118《一种旋转泄油器》，它的结构简单，但它的密封套（5）与内管（3）为螺纹连接，要靠摩擦机构与套管之间产生的摩擦力使连接螺纹松扣,由于摩擦力很有限，密封套（5）与内管（3）的连接螺纹无法松脱而不能泄油的问题非常严重。还有中国专利2015102984917《一种旋转泄油器》，不能与Y221型封隔器配套使用，因为Y221型封隔器坐封时要上提油管再旋转油管，与2015102984917《一种旋转泄油器》泄油时的操作相同，Y221型封隔器坐封时就可能引起泄油器动作而泄油，使泵上油管联通而造成油井不出油。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转泄油器，克服上述几种泄油器的不足，使其下井和与Y221封隔器配套使用时不会提前泄油，提高泄油器的可靠性。

本实用新型的目的是这样实现的：包括上接头、防转销钉、上密封圈、下密封圈、密封套、开口锁环、剪钉、翻板锚定装置、内管，上接头的上部有油管内螺纹，内管的下部有油管外螺纹，内管的上部螺纹之下有泄油孔，上接头的下部与内管的上部连接，上接头的下部外径大于内管的上部外径，密封套套装在上接头的下部和内管的上部并与其配合，密封套覆盖所述的泄油孔，上接头的下部与密封套之间有上密封圈，上密封圈处于所述的泄油孔之上，内管的上部与密封套之间有下密封圈，下密封圈处于所述的泄油孔之下，翻板锚定装置的上部环形槽里套装开口锁环，密封套的下部内有能与开口锁环配合的锁槽，翻板锚定装置的上部有与上接头的上部内螺纹旋向相反的内螺纹，内管上有与上接头的上部内螺纹旋向相反的外螺纹，所述的外螺纹与所述的内螺纹旋合，翻板锚定装置的上部有花键，密封套的下部有花键槽，翻板锚定装置的上部的花键与密封套的下部的花键槽插接在一起，使密封套与翻板锚定装置之间只能相对轴向移动，不能相对旋转，密封套的下部与翻板锚定装置的上部之间由剪钉连接在一起，所述的锁槽处于开口锁环之上，密封套的上部开有防转槽，防转销钉经所述的防转槽插入上接头里，使密封套相对于上接头向下轴向移动脱出防转销钉后才能相对旋转。

本实用新型的有益效果是：当内管内外形成一定压差时，剪钉被剪断，密封套下行开口锁环将其与翻板锚定装置锁接在一起，需要泄油时地面旋转管柱，内管旋转先使翻板锚定装置锚定在套管上不动，然后在所述的外螺纹和所述的内螺纹作用下，翻板锚定装置带动密封套下行露出泄油孔实现泄油。本实用新型下井时内管内外没有使剪钉剪断的压差，能与Y221封隔器配套使用，克服了现有技术存在的问题，工作可靠，能保证油井正常生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括上接头1、防转销钉3、上密封圈4、下密封圈6、密封套7、开口锁环8、剪钉9、翻板锚定装置10、内管11，上接头1的上部有油管内螺纹，内管11的下部有油管外螺纹，内管11的上部螺纹之下有泄油孔5，上接头1的下部与内管11的上部连接，上接头1的下部外径大于内管11的上部外径，密封套7套装在上接头1的下部和内管11的上部并与其配合，密封套7覆盖所述的泄油孔5，上接头1的下部与密封套7之间有上密封圈4，上密封圈4处于所述的泄油孔5之上，内管11的上部与密封套7之间有下密封圈6，下密封圈6处于所述的泄油孔5之下，翻板锚定装置10的上部环形槽里套装开口锁环8，密封套7的下部内有能与开口锁环8配合的锁槽7-1，翻板锚定装置10的上部有与上接头1的上部内螺纹旋向相反的内螺纹10-1，内管11上有与上接头1的上部内螺纹旋向相反的外螺纹11-1，所述的外螺纹11-1与所述的内螺纹10-1旋合，翻板锚定装置10的上部有花键，密封套7的下部有花键槽，翻板锚定装置10的上部的花键与密封套7的下部的花键槽插接在一起，使密封套7与翻板锚定装置10之间只能相对轴向移动，不能相对旋转，密封套7的下部与翻板锚定装置10的上部之间由剪钉9连接在一起，所述的锁槽7-1处于开口锁环8之上，密封套7的上部开有防转槽7-2，防转销钉3经所述的防转槽7-2插入上接头1里，使密封套7相对于上接头1向下轴向移动脱出防转销钉3后才能相对旋转。在上接头1上安装扶正套2，可以保护密封套7。使其在井筒内起下时不被碰撞。

在翻板锚定装置10是在防转销钉3、密封套7的花键槽、翻板锚定装置10的花键作用下，旋转内管的力矩可以传递到翻板锚定装置10上。

翻板锚定装置10是油田其它工具上使用的装置，它的翻板与套管紧贴，旋转时翻板翻转将其锚定在套管上与套管固定成一体。

当内管11内外形成一定压差时（5-6MPa），剪钉9被剪断，密封套7下行，开口锁环8将其与翻板锚定装置10锁接在一起，密封套7脱开防转销钉3。需要泄油时地面旋转管柱，内管11旋转，先使翻板锚定装置10锚定在套管上不动，然后在所述的外螺纹11-1和所述的内螺纹10-1作用下，翻板锚定装置10带动密封套7下行（开口锁环8将密封套7与翻板锚定装置10连接在一起了），露出泄油孔5实现泄油。本实用新型下井时内管内外没有使剪钉9剪断的压差（内管内外压差小于5-6MPa），能与Y221封隔器配套使用，克服了现有技术存在的问题，能保证油井正常生产。