一种全新可溶桥塞的制作方法

本实用新型涉及医疗技术、油气井作业技术领域，尤其涉及一种全新可溶桥塞。。

背景技术：

近年来，国际油价长期低迷，常规复合快钻桥塞成本高，长水平分段连续油管钻塞深度受限，连续油管施工工程风险增加，后期钻塞等处理对地层二次污染严重，影响产量。快钻桥塞建井周期长，影响投产效率。大通径桥塞作业后恢复井筒难度大，影响重复改造或者再次投产。

还有胶桶过大，不但达不到密封的效果或者提前接触溶液，提早开始溶解，达不到预期的效果；有的产品本身过长，体积大，笨重，下井速度慢，增加生产和运输成本等缺点。

技术实现要素：

为了解决现技术的不足之处，本发明特公开了1、一种全新可溶桥塞，其特征在，包括压裂球801、盛装器101、密封桶103、卡瓦102、锁紧机构104；所述盛装器101容纳投入的压裂球801，所述密封桶103位于盛装器101和卡瓦102的中间，所述卡瓦102的另一端连接锁紧机构104；所述卡瓦102与锁紧机构104为一体；所述卡瓦102上还包括多个卡片201组成；所述卡片201可分为独立式和一体式；所述每个卡片201至少含有一个陶瓷豆202；当所述卡片201为一体式时，所述卡瓦102不需要任何外界物体来固定，一体式卡瓦在本体上等分开槽301，且槽301的上端或下端出现通体裂缝302，为了更清楚的确定保护范围，槽301成对出现，每对中一个槽上端通体裂缝302，另一个就为下端通体裂缝302，也就是说相挨的两槽301之间上下两端通体裂缝302呈交替式出现；所述盛装器101与密封桶103接触的一端外径小于与另一端。减小与井筒壁的摩擦便于向下滑行，用力挤压密封桶；所述密封桶的高度1~5cm，所述密封桶103内径壁内凹601，外径两侧外凸圆602；所述密封桶外凸圆与盛装器101、卡瓦102一端内凹形圆环相扣合；所述盛装器101和卡瓦102将密封桶103包围并外露较正常密封圈大小的厚度；所述包围密封桶103的方法分为上下包围（如图4）、平均包围（如图2），其上下包围比例1：5、平均包围比例1：1；所述上端的包围层与所述盛装器101为一体；所述下端的包围层与所述卡瓦102为一体；所述盛装器101上的包围层呈向下阶梯式螺纹扩大，所述卡瓦102上的包围层呈向上阶梯式螺纹抱紧；所述密封桶外露1~20mm；所述密封桶用材料包括胶质材料、金属棒材、工程复合材料；所述胶质材料为橡胶，抗压易溶材料；所述金属棒材：不锈钢、镁合金、合金钢、有色金属及合金；工程复合材料为：碳纤维或玻纤增强聚醚醚酮。

所述桥塞每个部件材质不一样，溶解时间长短不一样，所述本发明溶解顺序为压裂球801、盛装器101、卡瓦102、锁紧机构104；最后溶解被包在里面的密封桶102。这样密封桶始终起到密封作用直至解封，开始投产。

本实用新型的有益效果：1、结构简单，整体短小，提高下井速度，可控溶解时长；2、节约生产和运输成品；3、压裂并开始逐渐降解的同时，立即可进行投产；4、根据环境情况选择不同的密封桶；5、本发明桥塞在清水完全可溶，无污染；6、随时可以进行二次开采作业。

附图说明

图1为全新可溶桥塞立体示意图

图2为平均包围全新可溶桥塞主视图

图3为本发明桥塞的密封桶立体示意图

图4为上下包围全新可溶桥塞主视图

图5压裂球。

具体实施方式

下面结合附图1-5进一步描述本实用新型的实施方案：

一种全新可溶桥塞，包括压裂球（801）、盛装器（101）、密封桶（103）、卡瓦（102）、锁紧机构（104）；所述盛装器（101）容纳投入的压裂球（801），所述密封桶（103）位于盛装器（101）和卡瓦（102）的中间，所述卡瓦（102）的另一端连接锁紧机构（104）；所述卡瓦（102）与锁紧机构（104）为一体。所述上述部件除压裂球（801）之外，其它部件均套在一根中心轴（105）上，具体连接方式可为丝扣，卡扣，直接套在上面等方式。

所述卡瓦（102）上还包括多个卡片（201）组成；所述卡片（201）可分为独立式和一体式；所述每个卡片（201）至少含有一个陶瓷豆（202）。

当所述卡片（201）为一体式时，所述卡瓦（102）不需要任何外界物体来固定，一体式卡瓦在本体上等分开槽（301），且槽（301）的上端或下端出现通体裂缝（302），为了更清楚的确定保护范围，槽（301）成对出现，每对中一个槽上端通体裂缝（302），另一个就为下端通体裂缝（302），也就是说相挨的两槽（301）之间上下两端通体裂缝（302）呈交替式出现。

所述盛装器（101）与密封桶（103）接触的一端外径小于与另一端。减小与井筒壁的摩擦便于向下滑行，用力挤压密封桶。

所述密封桶的高度1~5cm，所述密封桶（103）内径壁内凹（601），外径两侧外凸圆（602）。

所述密封桶（103）的外凸圆（602）与盛装器（101）、卡瓦（102）一端内凹形圆环相扣合；所述盛装器（101）、卡瓦（102）一端的结构分别与密封桶（103）的外凸圆（602）结构相匹配，形成一一对应扣合关系。

所述盛装器（101）和卡瓦（102）将密封桶（103）包围并外露较正常密封圈大小的厚度；所述包围密封桶（103）的方法分为上下包围（如图4）、平均包围（如图2），其上下包围比例1：5、平均包围比例1：1；所述上端的包围层与所述盛装器（101）为一体；所述下端的包围层与所述卡瓦（102）为一体；所述盛装器（101）上的包围层呈向下阶梯式螺纹扩大，所述卡瓦（102）上的包围层呈向上阶梯式螺纹抱紧。

所述密封桶外露1~20mm。优选3~5mm范围之内。其优点是首先通过所述盛装器和卡瓦保护密封桶不受外界因素的干扰，等到压裂球投入盛装器中的时候，开始挤压集中力度从有限的缝隙中均匀受力使密封桶挤出，从而达到百分之百密封效果。

所述密封桶用材料包括胶质材料、金属棒材、工程复合材料；所述胶质材料为橡胶，抗压易溶材料；所述金属棒材：不锈钢、镁合金、合金钢、有色金属及合金；工程复合材料为：碳纤维或玻纤增强聚醚醚酮。

所述桥塞每个部件材质不一样，溶解时间长短不一样，所述本发明溶解顺序为压裂球（801）、盛装器（101）、卡瓦（102）、锁紧机构（104）；最后溶解被包在里面的密封桶（102）。这样密封桶始终起到密封作用直至解封，开始投产。

于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明的有益效果。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。