一种新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头的制作方法

本实用新型涉及石油天然气勘探开采技术领域，具体为一种新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头。

背景技术：

三牙轮钻头是石油钻井的重要工具，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。三牙轮钻头设计大多是根据实践经验，结合试凑的方法，反复进行设计与计算，因而设计精度低、周期长，难以提高设计质量，而且每次计算只能设计出一个钻头，效率低。牙轮钻头在钻压和钻柱旋转的作用下，牙齿压碎并吃入岩石，同时产生一定的滑动而剪切岩石。当牙轮在井底滚动时，牙轮上的牙齿依次冲击、压入地层，这个作用可以将井底岩石压碎一部分，同时靠牙轮滑动带来的剪切作用削掉牙齿间残留的另一部分岩石，使井底岩石全面破碎，井眼得以延伸。现有的三牙轮钻头具有以下缺点：1、三牙轮钻头的造价高昂，持续的钻进工作给钻头座带来持续的磨损，造成钻头的损坏；2、牙轮之间的距离较小，碎屑挤出效果不够理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型通过在钻头座的顶部固定连接有垫片，垫片的材质为高锰钢，强度比较高，更加耐磨，能够在钻进过程中有效的保护钻头座及其内部结构，通过在钻头座的一侧固定连接有三牙轮钻头牙爪，它们之间的距离为80cm，三牙轮钻头牙爪的斜面角度为60度，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，包括钻头连接柱，所述钻头连接柱的顶部固定连接有钻头座，所述钻头座的一侧固定连接有三牙轮钻头牙爪，所述三牙轮钻头牙爪的一侧开设有注油孔，所述三牙轮钻头牙爪的一侧开设有出油孔，所述三牙轮钻头牙爪的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有固定孔，所述三牙轮钻头牙爪的一侧固定连接有牙轮，所述牙轮的一侧固定连接有尖头，所述牙轮的内部固定连接有转动轴承，所述牙轮的一侧固定连接有轴承密封圈，所述钻头座的顶部固定连接有垫片。

可选的，所述钻头连接柱的形状为圆台，所述钻头连接柱固定连接在钻头座底部的中部。

可选的，所述钻头座的直径为钻头连接柱顶部直径的两倍，所述钻头座的顶部开设有喷口。

可选的，所述三牙轮钻头牙爪的数量为三个，三个所述三牙轮钻头牙爪的高度为钻头座高度的两倍。

可选的，所述三牙轮钻头牙爪之间的距离为80cm，所述三牙轮钻头牙爪的一个面为斜面，所述三牙轮钻头牙爪的斜面角度为60度。

可选的，所述牙轮固定连接在三牙轮钻头牙爪的斜面上，所述牙轮的数量为三个。

可选的，所述垫片的材质为高锰钢，所述垫片的直径小于钻头座的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，具备以下有益效果：

1、该新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，通过在钻头连接柱的顶部固定连接有钻头座，钻头座的顶部固定连接有垫片，垫片的材质为高锰钢，强度比较高，更加耐磨，能够在钻进过程中有效的保护钻头座及其内部结构，通过钻头连接柱、钻头座、垫片的配合设置，能够保护钻头座在钻进过程中不被磨损，延长三牙轮钻头的使用寿命，具有较好的经济效益，解决了现有的三牙轮钻头钻进过程中钻头座受到磨损的情况。

2、该新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，通过在钻头座的一侧固定连接有三牙轮钻头牙爪，三牙轮钻头牙爪的数量为三个，它们之间的距离为cm，三牙轮钻头牙爪的斜面角度为度，牙轮固定连接在这个斜面上，能够使在不影响钻进效果的前提下，使牙轮之间的空间更大，使碎屑更容易挤出牙轮，使钻进速度更快，钻进效果更好，更顺畅，通过钻头座、三牙轮钻头牙爪、牙轮的配合设置，能够使牙轮之间的空间更大，钻进效果更好、更顺畅，解决了现有的碎屑挤出效果不理想的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-钻头连接柱、2-钻头座、3-三牙轮钻头牙爪、4-注油孔、5-出油孔、6-固定块、7-固定孔、8-牙轮、9-尖头、10-转动轴承、11-轴承密封圈、12-垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，包括钻头连接柱1，钻头连接柱1的顶部固定连接有钻头座2，钻头座2的一侧固定连接有三牙轮钻头牙爪3，三牙轮钻头牙爪3的一侧开设有注油孔4，三牙轮钻头牙爪3的一侧开设有出油孔5，三牙轮钻头牙爪3的一侧固定连接有固定块6，固定块6的顶部开设有固定孔7，三牙轮钻头牙爪3的一侧固定连接有牙轮8，牙轮8的一侧固定连接有尖头9，牙轮8的内部固定连接有转动轴承10，牙轮8的一侧固定连接有轴承密封圈11，钻头座2的顶部固定连接有垫片12。

作为本实用新型的一种优选技术方案：钻头连接柱1的形状为圆台，钻头连接柱1固定连接在钻头座2底部的中部，钻头座2的直径为钻头连接柱1顶部直径的两倍，钻头座2的顶部开设有喷口，三牙轮钻头牙爪3的数量为三个，三个三牙轮钻头牙爪3的高度为钻头座2高度的两倍，三牙轮钻头牙爪3之间的距离为80cm，能够使两个牙轮8之间的空间较大，三牙轮钻头牙爪3的一个面为斜面，三牙轮钻头牙爪3的斜面角度为60度，牙轮8固定连接在三牙轮钻头牙爪3的斜面上，所述牙轮8的数量为三个，垫片12的材质为高锰钢，物理强度较大，垫片12的直径小于钻头座2的直径。

使用者使用时，转动轴承10转动，带动牙轮8转动，轴承密封圈11防止碎屑进入轴承腔，尖头9持续的对岩土进行破碎和挤压，碎屑从两个牙轮8之间挤出，注油孔4和出油孔5给予轴承持续的润滑。该新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，通过在钻头连接柱1的顶部固定连接有钻头座2，钻头座2的顶部固定连接有垫片12，垫片12的材质为高锰钢，强度比较高，更加耐磨，能够在钻进过程中有效的保护钻头座2及其内部结构。

综上所述，该新型石油天然气勘探开采的三牙轮钻头，使用时，通过钻头连接柱1、钻头座2、垫片12的配合设置，能够保护钻头座2在钻进过程中不被磨损，延长三牙轮钻头的使用寿命，具有较好的经济效益，解决了现有的三牙轮钻头钻进过程中钻头座受到磨损的情况。通过在钻头座2的一侧固定连接有三牙轮钻头牙爪3，三牙轮钻头牙爪3的数量为三个，它们之间的距离为80cm，三牙轮钻头牙爪3的斜面角度为60度，牙轮8固定连接在这个斜面上，能够使在不影响钻进效果的前提下，使牙轮8之间的空间更大，使碎屑更容易挤出牙轮，使钻进速度更快，钻进效果更好，更顺畅，通过钻头座2、三牙轮钻头牙爪3、牙轮8的配合设置，能够使牙轮之间的空间更大，钻进效果更好、更顺畅，解决了现有的碎屑挤出效果不理想的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。