一种升降式钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体地涉及一种升降式钻孔机。

背景技术：

山区植树造林时需要解决野外挖穴钻孔，现有的植树造林设备有植树挖坑机，植树打坑机，园林打眼机，小型打孔机，地钻等；这类挖坑机械可根据树种的情况，选配多种规格的钻头，以满足用户的需要。这类挖坑机器主要由小型通用汽油机，离合器，高减速比传动箱及特殊设计的钻具组成；但这些装备主要适合于<20度以下的坡地、沙地、硬质土地的植树造林或果树种植，道路两侧绿化植树等，不适合复杂山地的野外作业，很多山坡的坡度超过60度。

现有的钻孔设备不能调节钻孔角度，对于大尺寸钻头的设备，其重量大，设备振动较大；并且由于山地高低落差大，杂草较多，造林人员不好站立，从而很难操作现有的钻孔设备进行钻孔。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种升降式钻孔机，能通过角度调节装置调节钻孔角度，设置的定位叉进行定位支撑，适用于复杂的地形，造林人员操作方便。

本实用新型是这样实现的：一种升降式钻孔机，包括主支架、定位叉、升降装置、钻孔装置与角度调节装置，所述定位叉固定连接于所述主支架的底部，所述升降装置与所述主支架滑动连接，所述角度调节装置与所述升降装置固定连接，所述钻孔装置与所述角度调节装置固定连接；还包括固设于所述主支架的上限位环与下限位环，所述升降装置于上限位环与下限位环之间上下滑动；还包括立杆手柄，所述主支架的上端开设有调节预留孔，所述立杆手柄与所述调节预留孔固定连接；还包括背带、上环扣与下环扣，所述下环扣与所述主支架固定连接，且位于所述下限位环与所述定位叉之间，所述上环扣固定连接于所述主支架的上端，所述背带的一端扣接所述上环扣，所述背带的另一端扣接所述下环扣。

进一步地，所述定位叉包括叉头、固定管、深度定位环与脚踏杆，所述固定管固定连接于所述主支架的底部，所述脚踏杆与所述固定管固定连接，所述深度定位环与所述脚踏杆固定连接，所述叉头与所述深度定位环固定连接。

进一步地，所述升降装置包括升降基座与辅助手柄，所述升降基座与所述主支架滑动连接，所述辅助手柄与所述升降基座固定连接。

进一步地，所述角度调节装置包括固定架、调节板、角度调节螺栓与万向球接头，所述固定架与所述升降装置固定连接，所述调节板与所述固定架铰接，所述钻孔装置与所述调节板固定连接，所述角度调节螺栓与所述固定架螺纹连接，所述角度调节螺栓的一端与所述调节板通过万向球接头连接。

进一步地，所述钻孔装置包括支撑座、驱动机构与钻头钻杆，所述支撑座与所述角度调节装置固定连接，所述驱动机构与所述支撑座固定连接，所述驱动机构的输出轴与所述钻头钻杆固定连接。

进一步地，所述钻头钻杆包括定位钻头、钻刀、导土叶片、边刀条带与钻轴，所述钻轴的一端与所述定位钻头固定连接，所述钻轴的另一端与所述输出轴固定连接，所述导土叶片固设于所述钻轴的中部，所述钻刀与所述导土叶片固定连接且与所述定位钻头相邻，所述边刀条带固设于所述导土叶片的边缘。

进一步地，还包括支腿装置，所述支腿装置包括支腿连接板、支腿固定活接头、支腿弯管与支腿杆，所述支腿连接板与所述升降装置固定连接，所述支腿弯管的一端与所述支腿连接板固定连接，所述支腿弯管的另一端与所述支腿固定活接头固定连接，所述支腿杆与所述支腿固定活接头铰接。

本实用新型具有如下优点：具有调节钻孔角度的功能，应对不同坡度的山坡钻孔，设置的定位叉进行定位支撑，适用于复杂的地形，造林人员操作方便；升降调节稳定，钻孔效果显著，配备的背带有效利用设备振动进行按摩，其支腿装置进一步牢固支撑本设备。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的升降式钻孔机的结构示意主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中角度调节装置的结构示意图。

图4为本实用新型中钻头钻杆的结构示意图。

图5为本实用新型中支腿装置的结构示意图一。

图6为本实用新型中支腿装置的结构示意图二。

图中标记：1-主支架，11-上限位环，12-下限位环，13-立杆手柄，14-调节预留孔，2-定位叉，21-叉头，22-固定管，23-深度定位环，24-脚踏杆，3-升降装置，31-升降基座，32-升降操作手柄，33-齿条，34-辅助手柄，4-角度调节装置，41-固定架，42-调节板，43-角度调节螺栓，44-万向球接头，45-圆轴，5-钻孔装置，51-支撑座，52-驱动机构，53-钻头钻杆，531-定位钻头，532-钻刀，533-导土叶片，534-边刀条带，535-钻轴，54-启动开关，55-延长杆，6-背带，61-上环扣，62-下环扣，7-支腿装置，71-支腿连接板，72-支腿固定活接头，73-支腿弯管，74-支腿杆，741-圆弧支点，75-护手环，8-肩部软包套管。

具体实施方式

参阅图1至图6，一种升降式钻孔机，包括主支架1、定位叉2、升降装置3、角度调节装置4与钻孔装置5，所述定位叉2固定连接于所述主支架1的底部，定位叉2用于插入地表并支撑主支架1；所述升降装置3与所述主支架1滑动连接，升降装置3用于调节钻孔行程；所述角度调节装置4与所述升降装置3固定连接，角度调节装置4用于调节钻孔角度；所述钻孔装置5与所述角度调节装置4固定连接，钻孔装置5用于对地表进行钻孔。

还包括固设于所述主支架1的上限位环11与下限位环12，所述升降装置3于上限位环11与下限位环12之间上下滑动。这样限定升降装置3的升降行程，避免操作过度后产生设备的损坏。

还包括立杆手柄13，所述主支架1的上端开设有调节预留孔14，所述立杆手柄13与所述调节预留孔14固定连接。调节预留孔14有复数个，立杆手柄13的两个脚端各插入一个调节预留孔14中，并用螺母锁紧脚端；两个脚端的间距15cm，通过插入不同的调节预留孔14，调节立杆手柄13的的高度。操作人员通过立杆手柄13扶住主支架1。

还包括背带6、上环扣61与下环扣62，所述下环扣62与所述主支架1固定连接，且位于所述下限位环12与所述定位叉2之间，所述上环扣61固定连接于所述主支架1的上端，其中上环扣61的结构是直杆的一端为圆环、直杆的另一端设有螺牙；直杆插入主支架1的锁孔并用螺母锁紧，上环扣61位于立杆手柄13的上方。下环扣62的结构与上环扣61的相同；所述背带6的一端扣接所述上环扣61，所述背带6的另一端扣接所述下环扣62。

所述定位叉2包括叉头21、固定管22、深度定位环23与脚踏杆24，所述固定管22固定连接于所述主支架1的底部，所述脚踏杆24与所述固定管22固定连接，所述深度定位环23与所述脚踏杆24固定连接，所述叉头21与所述深度定位环23固定连接。如果地表的土太硬，造林人员就用脚踩踏脚踏杆24，使叉头21进入地表土中，而深度定位环23处于地表上，深度定位环23用于显示叉头21的入土深度。其中叉头21有两个，深度定位环23有两个；两个叉头21之间的距离是30cm-40cm，固定管22镶套在主支架1的底部，脚踏杆24分两层设计，主要是在脚踩时和设备振动时使支撑定位叉2不变形，较好地叉在土壤里，保障操作人员轻松钻孔。双叉头21的设计优点是不管地面高低差如何，总可以方便地找到两个基本点，这两个基本点是处在同一水平等高线的。

所述升降装置3包括升降基座31、升降操作手柄32、齿条33与齿轮、辅助手柄34，所述齿条33固设于所述主支架1，所述升降基座31与所述主支架1滑动连接，所述齿条33穿过所述升降基座31，所述齿轮内置于所述升降基座31且与所述齿条33啮合连接，所述升降操作手柄32控制连接所述齿轮。升降操作手柄32通过转动轴使齿轮正转或反转，而齿轮与齿条33的啮合运动过程中，驱动升降基座31在主支架1上下滑动。其中升降装置3还包括辅助手柄34，所述辅助手柄34与所述升降基座31固定连接。辅助手柄用于操作人员移动升降式钻孔机。

本申请的升降装置3的结构与工作原理也可参考公告号cn200954665y、名称变速金刚石钻孔机的实用新型专利，以及参考公告号cn201519777u、名称多功能金刚石钻孔机、轻型钻床一体机的实用新型专利。

所述角度调节装置4包括固定架41、调节板42、角度调节螺栓43与万向球接头44，所述固定架41与所述升降装置3固定连接，本实施例中固定架41与升降装置3中的升降基座31固定连接；所述调节板42与所述固定架41铰接，固定架41呈l型，其垂直部分的中间位置开设有长方形口，同时开设一圆柱孔贯穿固定架41的侧壁，并与长方形口连通；调节板42的一侧与圆轴45固定连接，该圆轴45转动连接于圆柱孔，圆轴45还位于长方形口内，这样调节板42与固定架41形成活页结构；所述钻孔装置5与所述调节板42固定连接，调节板42的另一端呈u型结构，u型的挖空的部位用于穿过钻孔装置5的输出轴；固定架41的水平部分也是呈u型结构；所述角度调节螺栓43与所述固定架41螺纹连接，所述角度调节螺栓43的一端与所述调节板42通过万向球接头44连接。万向球接头44固设于调节板42的下侧面，角度调节螺栓43的一端与万向球接头44活动连接，这样旋转角度调节螺栓43的另一端，角度调节螺栓43就能在固定架41上下移动，从而改变调节板42的角度，进而改变钻孔装置5的钻孔角度。

所述钻孔装置5包括支撑座51、驱动机构52与钻头钻杆53，所述支撑座51与所述角度调节装置4固定连接，本实施例中，支撑座51与调节板42固定连接；所述驱动机构52与所述支撑座51固定连接，所述驱动机构52的输出轴与所述钻头钻杆53固定连接。驱动机构52包括主机汽油发动机与传动箱，其通过输出轴将动力传给钻头钻杆53，还包括启动开关54，此启动开关54用于开启或关闭主机汽油发动机。

钻孔装置5还包括延长杆55，根据实际需要，延长杆55的一端固定连接输出轴，延长杆55的另一端固定连接钻头钻杆53。

所述钻头钻杆53包括定位钻头531、钻刀532、导土叶片533、边刀条带534与钻轴535，所述钻轴535的一端与所述定位钻头531固定连接，所述钻轴535的另一端与所述输出轴固定连接，所述导土叶片533固设于所述钻轴535的中部，所述钻刀532与所述导土叶片533固定连接且与所述定位钻头531相邻，所述边刀条带534固设于所述导土叶片533的边缘。钻头钻杆53整体呈圆锥体，钻刀532的直径小于导土叶片533尾部的边刀条带534的直径，这样在初始钻孔时，导土叶片533受到的阻力小，后期其受到的阻力大，从而钻孔装置5的主机汽油发动机的功率可以设计的较小、重量轻一点。钻刀532和导土叶片533可以是单刀单叶或双刀双叶。再参阅图4，钻轴535下端处的导土叶片533上的边刀条带534的直径大于钻刀532长度1-2cm，优选为1.5cm。

还包括支腿装置7，所述支腿装置7包括支腿连接板71、支腿固定活接头72、支腿弯管73与支腿杆74，所述支腿连接板71与所述升降装置3固定连接，所述支腿弯管73的一端与所述支腿连接板71固定连接，所述支腿弯管73的另一端与所述支腿固定活接头72固定连接，所述支腿杆74与所述支腿固定活接头72铰接。支腿装置7用于增加主支架1的支撑点，与定位叉2配合起牢固作用。支腿杆74为“7”字型弯杆，并套设有护手环75；支腿杆74的拐角端固设有圆弧支点741，支腿杆74的下端固设有相类似的深度定位环23与叉头21。

本实用新型的具体使用方式：

上山下山时，工作人员取下支腿杆74作为拐棍；背带6的两端分别扣住上环扣61与下环扣62，工作人员用肩膀背着背带6，左手或右手提着辅助手柄34。移动时用钻头钻杆53保护套套住钻头钻杆53。人员休息时，支腿杆74插入地表，本实用新型的主支架1的某一点靠在圆弧支点741上。

主支架1靠肩钻小孔轻载工作方式；旋转角度调节螺栓43，调节板42转动，使钻孔装置5垂直于地面。根据钻孔深度，调节好上限位环11与下限位环12的位置。工作人员背好背带6，调节好背带6的长度，背带6刚好从左肩膀上去，绕过左肩膀从后背下来，从右腰部下来，起本实用新型固定作用，并把本实用新型的升降式钻孔机的一部分振动能量传递给人的肩部和背部与腰部进行按摩，减轻作业人员的疲劳。并在主支架1的上端安装肩部软包套管8。通过角度调节装置4，钻孔装置5可以在主支架1倾斜的状况下垂直对地，种树人员不用弯腰作业，同时腰部和肩膀处得到一定的按摩，大大减轻了野外的劳动作业强度。

然后把定位叉2插在要钻孔的地面周围，如果土太硬，就用脚踩踏脚踏杆24，使定位叉2叉头21没入到土中，深度定位环23处在地表上，肩部软包套管8靠在左肩膀上。左手握住立杆手柄13，同时给主支架1一个向下的力。双脚站在定位叉2的叉头21后或左和右，使钻头钻杆53不会碰到工作人员的脚。右手按下启动开关54，然后再握住升降操作手柄32，向下慢慢移动，使钻头钻杆53没入到地下；当达到下限位环12处，钻孔深度达到要求指标。通过升降操作手柄32，向上快速移动升降基座31，到达上限位环11处，再次右手按下启动开关54，关闭钻孔装置5。右手握住辅助手柄34，提起钻孔机到下一个要钻孔的位置。

主支架1直立工作方式；把定位叉2叉在要钻孔的地面周围，肩部软包套管8不靠在肩膀上。其他钻孔的操作请参考主支架1靠肩钻小孔轻载工作方式。

主支架1靠肩且钻大孔重载工作方式；将支腿装置7安装在主支架1上，把定位叉2叉在要钻孔的地面周围，肩部软包套管8靠在左肩膀上，左手握住支腿杆74上的护手环75，向下用力，支腿杆74插到的地下，使本实用新型的升降式钻孔机有多一条腿的支撑，减少设备的振动。其他钻孔的操作请参考主支架1靠肩钻小孔轻载工作方式。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。