一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置

1.本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置。


背景技术：

2.支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，即通常规范所说的两种极限状态的要求，即承载能力极限状态和正常使用极限状态，所谓承载能力极限状态，对基坑支护来说就是支护结构破坏、倾倒、滑动或周边环境的破坏，出现较范围的失稳，一般的支护结构位移控制以水平位移为主，主要是水平位移较直观，易于监测。
3.目前市场上已有的一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置，在长时间使用后，会由于岩质区内中岩石之间的渗水所锈蚀，从而导致支护损坏，再次使用具有危险性。为此，我们提出一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置，包括底座，所述底座的上端顶部壁面活动安装有支撑柱，支撑柱的上端活动连接有连接杆，连接杆的上方活动连接有固定块，连接杆的外表面活动连接有加固横栏，固定块的上端活动连接有排水槽底板，排水槽底板的上端开设有排水槽，排水槽的后侧固定安装有排水管，排水槽靠近排水管的一侧活动安装有防漏垫圈，防漏垫圈的直径与排水管的直径相同。
6.作为优选，所述底座的顶部壁面中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔的内圆处设置有内螺纹，支撑柱的下端固定安装有螺纹柱，螺纹柱的外圆处设置有外螺纹，螺纹柱的直径与支撑柱的直径相同，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接在一起。
7.作为优选，所述支撑柱的顶部壁面中心位置固定安装有固定连接钉，固定连接钉的上端设置有外螺纹柱，外螺纹柱的外圆处设置有外螺纹。
8.作为优选，所述连接杆的顶部壁面开设有内螺纹孔，内螺纹孔贯穿连接杆的内部延伸至连接杆的底部，内螺纹孔与外螺纹柱螺纹连接在一起。
9.作为优选，所述固定块的下端固定安装着螺纹连接钉，螺纹连接钉的外圆处设置有外螺纹，内螺纹孔的内部与螺纹连接钉的外部相契合，使固定块和连接杆螺纹连接在一起。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置，通过安装在支护上端的排水槽，可以将岩质区内岩石中渗透出来的水盛装起来，避免了支护接触到水，这一做法使支护不受水的浸泡而锈蚀，达到了保护支护，延长支护使用寿命的效果，当排水槽内的水呈装到最大刻度时，水会通过排水管排到外界，安装在排水管和排水槽之间的防漏垫圈可以保证水不会渗漏到支护上。
13.(2)、该一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置，通过将支撑柱上连接杆与加固横栏连接起来，加固了支柱的称重力和稳定性，保证了支柱可以最大程度的支撑着隧道，当隧道内岩质区有小碎石落下，会被连接杆上的排水槽接住，避免了落石伤人的意外发生，达到了保护施工者生命安全的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体示意图；
15.图2为本实用新型中底座位置局部示意图；
16.图3为本实用新型中连接杆位置局部示意图；
17.图4为本实用新型中排水槽位置局部示意图。
18.图例说明：
19.1底座、2螺纹孔、3支撑柱、4螺纹柱、5固定连接钉、6外螺纹柱、7连接杆、8内螺纹孔、9固定块、10螺纹连接钉、11螺纹内孔、12加固横栏、13螺纹卡扣、14排水槽底板、15连接卡口、16排水槽、17排水管、18防漏垫圈。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例：一种用于隧道穿越岩质区的防水支护装置，如图1
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图3所示，包括底座1，底座1为矩形块状，底座1的顶部壁面中心位置开设有螺纹孔2，螺纹孔2为圆形槽状，螺纹孔2的内圆处设置有内螺纹，底座1的上端顶部壁面活动安装有支撑柱3，支撑柱3为圆形柱状，支撑柱3的下端固定安装有螺纹柱4，螺纹柱4的外圆处设置有外螺纹，螺纹柱4的直径与支撑柱3的直径相同，所述螺纹柱4与螺纹孔2螺纹连接在一起，支撑柱3的顶部壁面中心位置固定安装有固定连接钉5，固定连接钉5为圆形柱状，固定连接钉5的上端设置有外螺纹柱6，外螺纹柱6的外圆处设置有外螺纹，支撑柱3的上端活动连接有连接杆7，连接杆7的顶部壁面开设有内螺纹孔8，内螺纹孔8贯穿连接杆7的内部延伸至连接杆7的底部，内螺纹孔8与外螺纹柱6螺纹连接在一起，连接杆7的上方活动连接有固定块9，为矩形块状，固定块9的下端固定安装着螺纹连接钉10，螺纹连接钉10的外圆处设置有外螺纹，内螺纹孔8的内部与螺纹连接钉10的外部相契合，使固定块9和连接杆7螺纹连接在一起，连接杆7的外表面开设有两组螺纹内孔11，螺纹内孔11为圆形孔槽，连接杆7的外表面活动连接有加固横栏12，加固横栏12为圆形柱状，加固横栏12靠近连接杆7的一边固定安装有螺纹卡扣13，螺纹卡扣13的外部与螺纹内孔11的内部相契合，使连接杆7余加固横栏12螺纹连接在一起，固定块9的上端活动连接有排水槽底板14，排水槽底板14的下端表面设置有两组连接卡口15，连接卡口15为矩形状槽，连接卡口15与固定块9相契合，排水槽底板14的上端开设有排水槽16，所述排
水槽16位矩形状槽，排水槽16的后侧固定安装有排水管17，排水管17为内部空心的圆形柱状，排水槽16靠近排水管17的一侧活动安装有防漏垫圈18，防漏垫圈18的直径与排水管17的直径相同。
22.本实用新型的工作原理：将底座1放置在所需位置，将支撑柱3下端的螺纹柱4与底座1上端的螺纹孔2螺纹连接在一起，此时，底座1和支撑柱3活动安装在一起，在将支撑柱3上端的外螺纹柱6与连接杆7内部的内螺纹孔8螺纹连接在一起，使支撑柱3和连接杆7螺纹连接在一起，让固定块9下端的螺纹连接钉10与连接杆7内部的内螺纹孔8螺纹连接在一起，固定块9活动安装在连接杆7的顶部表面，此时让加固横栏12上的两组螺纹卡扣13螺纹连接在螺纹内孔11分别连接在两组螺纹内孔11上，让两组连接杆7通过加固横栏12连接在一起。
23.将排水槽底板14通过上方的两组连接卡口15活动安装在两组固定块9上，此时两组连接杆7活动安装在排水槽底板14的下端，排水槽底板14的上方固定安装的排水槽16可以将隧道内上方岩石层中渗透下来的水滴盛装起来，当排水槽16内盛装的水量过多超过最高刻度时可以通过安装在侧边的排水管17流出，这样使支护不受岩石的渗水而锈蚀。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。