一种隧道工程用除尘装置的制作方法

本发明涉及隧道清洁设备技术领域，具体为一种隧道工程用除尘装置。

背景技术：

在针对隧道清洁的过程中，通常在隧道处的地面处于不平整的状态，在移动装置的过程中，会使得除尘装置的底部在遇到坑坑洼洼的底面处出现晃动，从而导致刚吸入的粉尘在收集箱的内部进行晃动，再次打开吸入口时，会使得内部正在晃动的粉尘被甩出收集箱外侧，使得空气中飞扬更多的小颗粒，容易被工作人员吸入口腔。

技术实现要素：

(一)技术方案

为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种隧道工程用除尘装置，包括活动圈，所述活动圈的内部贯穿有支撑板，活动圈的侧壁处贯穿有转动片，活动圈的内部贯穿有滑板，活动圈的内侧壁处底端贯穿有活动片，活动圈的外侧壁处贯穿有推动管，推动管的外侧壁处贯穿有连接板，推动管的侧壁处贯穿有套圈，所述活动圈的底部贯穿有弹力板，弹力板的顶侧壁处贯穿有弧形板，弹力板的外侧壁贯穿有支撑壳，弹力板的内侧壁处贯穿有活动球，弹力板的侧边贯穿有滑动轴，所述支撑壳远离滑动轴的一端活动连接有挡板，挡板的内侧壁处贯穿有卡珠。

优选的，所述支撑板的侧端滑动连接于活动圈的内侧壁处，活动圈的侧壁往一边倾倒时，可带动支撑板的滑动。

优选的，所述支撑板的侧端滑动连接于转动片的内侧端处，支撑板的侧壁处晃动时可带动转动片的侧壁向活动片的侧壁处靠近。

优选的，所述活动片的侧壁处和转动片的侧壁之间的空间呈倒三角状，可将滑板的侧壁向上挤出。

优选的，所述滑板的底端滑动连接于活动片和转动片的侧壁之间，活动片和转动片之间的侧壁往一处挤压的过程中，可使得滑板的侧壁向上滑动。

优选的，所述滑板的底端呈尖端状态，滑板的侧壁斜坡状易被挤动滑出。

优选的，所述套圈的侧壁处滑动连接于连接板的侧壁处，连接板的侧壁内外侧转动时可受到套圈的限位。

优选的，所述弧形板的侧端滑动连接于卡珠的侧壁处，弧形板的侧壁在滑动的过程中受到卡珠侧壁处的限制。

优选的，所述挡板远离弧形板的一端滑动连接于连接板的侧壁处，挡板的侧壁处可被弧形板的侧壁处带动向上滑动时，可将连接板的侧壁处向上抬起。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种隧道工程用除尘装置，具备以下有益效果：

1、该隧道工程用除尘装置，通过将支撑壳的底端放置于地面上，跟随地面的凹凸不平的状态，支撑壳的侧壁可向下凹去，支撑壳的内侧壁中贯穿的活动球侧壁可带动弹力板的侧壁向地面坑坑洼洼处进行滚动填充，而支撑壳内部最高点位置的活动球滑动至最低点，且会抽动弹力板的侧壁向支撑壳内部的最底点处滑动，可使得支撑壳的侧壁往平行状态处靠拢。

2、该隧道工程用除尘装置，当支撑壳的顶面侧壁处有凹处时，可使得弧形板的侧壁在支撑壳的顶侧滑动至最低点处，受到卡珠的阻挡后可停止晃动，挡板的侧壁随弹力板的侧壁处摆动，当连接板的侧壁处旋转的过程中，活动圈的侧壁往侧壁处倾斜时，会带动推动管的侧壁处向下倾斜，推动管的侧端带动连接板的侧壁向下倾斜，连接板的侧壁就会和挡板的侧壁之间进行碰撞，可使得活动圈的侧壁处倾倒的一侧向上抬起，可避免在晃动的一瞬间而使连接板的侧壁处倒动在地上而吸附到地上的土块造成堵塞。

3、该隧道工程用除尘装置，通过在该装置的整体结构滑动时，可带动活动圈的侧壁处晃动，从而带动支撑板的侧壁处在里面摆动，支撑板的侧壁带动转动片的侧壁处来回摆动，转动片的侧壁处可在活动片的侧壁之间相互夹击，活动片的侧壁和转动片的侧壁之间所呈现的角度呈尖角，而滑板的底边也是尖端，因此滑板的侧壁可被转动片和活动片侧壁之间的挤压向上滑动，随着滑板侧壁处的上下循环滑动，可将收入至内部的灰尘向下切去，使得这些灰尘被压制成硬块，可避免晃动飞出。

附图说明

图1为本发明整体结构连接示意图；

图2为本发明挡板侧壁和弧形板侧端结构连接右侧示意图；

图3为本发明弹力板的外侧壁贯穿于支撑壳内部的结构连接左视图。

图中：1、活动圈；2、支撑板；3、转动片；4、滑板；5、推动管；6、连接板；7、套圈；8、弹力板；9、滑动轴；10、支撑壳；11、活动片；12、挡板；13、卡珠；14、弧形板；15、活动球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种隧道工程用除尘装置，包括活动圈1，活动圈1的内部贯穿有支撑板2，活动圈1的侧壁处贯穿有转动片3，活动圈1的内部贯穿有滑板4，活动圈1的内侧壁处底端贯穿有活动片11，活动圈1的外侧壁处贯穿有推动管5，推动管5的外侧壁处贯穿有连接板6，推动管5的侧壁处贯穿有套圈7，活动圈1的底部贯穿有弹力板8，弹力板8的顶侧壁处贯穿有弧形板14，弹力板8的外侧壁贯穿有支撑壳10，弹力板8的内侧壁处贯穿有活动球15，弹力板8的侧边贯穿有滑动轴9，支撑壳10远离滑动轴9的一端活动连接有挡板12，挡板12的内侧壁处贯穿有卡珠13。

其中，支撑板2的侧端滑动连接于活动圈1的内侧壁处，活动圈1的侧壁往一边倾倒时，可带动支撑板2的滑动。

其中，支撑板2的侧端滑动连接于转动片3的内侧端处，支撑板2的侧壁处晃动时可带动转动片3的侧壁向活动片11的侧壁处靠近。

其中，活动片11的侧壁处和转动片3的侧壁之间的空间呈倒三角状，可将滑板4的侧壁向上挤出。

其中，滑板4的底端滑动连接于活动片11和转动片3的侧壁之间，活动片11和转动片3之间的侧壁往一处挤压的过程中，可使得滑板4的侧壁向上滑动。

其中，滑板4的底端呈尖端状态，滑板4的侧壁斜坡状易被挤动滑出。

其中，套圈7的侧壁处滑动连接于连接板6的侧壁处，连接板6的侧壁内外侧转动时可受到套圈7的限位。

其中，弧形板14的侧端滑动连接于卡珠13的侧壁处，弧形板14的侧壁在滑动的过程中受到卡珠13侧壁处的限制。

其中，挡板12远离弧形板14的一端滑动连接于连接板6的侧壁处，挡板12的侧壁处可被弧形板14的侧壁处带动向上滑动时，可将连接板6的侧壁处向上抬起。

工作原理：在使用时，如图1和图3所示，将支撑壳10的底端放置于地面上，跟随地面的凹凸不平的状态，支撑壳10的侧壁可向下凹去，支撑壳10的内侧壁中贯穿的活动球15侧壁可带动弹力板8的侧壁向地面坑坑洼洼处进行滚动填充，而支撑壳10内部最高点位置的活动球15滑动至最低点，且会抽动弹力板8的侧壁向支撑壳10内部的最底点处滑动，可使得支撑壳10的侧壁往平行状态处靠拢；

如图1-2所示，当支撑壳10的顶面侧壁处有凹处时，可使得弧形板14的侧壁在支撑壳10的顶侧滑动至最低点处，受到卡珠13的阻挡后可停止晃动，挡板12的侧壁随弹力板8的侧壁处摆动，当连接板6的侧壁处旋转的过程中，活动圈1的侧壁往侧壁处倾斜时，会带动推动管5的侧壁处向下倾斜，推动管5的侧端带动连接板6的侧壁向下倾斜，连接板6的侧壁就会和挡板12的侧壁之间进行碰撞，可使得活动圈1的侧壁处倾倒的一侧向上抬起，可避免在晃动的一瞬间而使连接板6的侧壁处倒动在地上而吸附到地上的土块造成堵塞；

在该装置的整体结构滑动时，可带动活动圈1的侧壁处晃动，从而带动支撑板2的侧壁处在里面摆动，支撑板2的侧壁带动转动片3的侧壁处来回摆动，转动片3的侧壁处可在活动片11的侧壁之间相互夹击，活动片11的侧壁和转动片3的侧壁之间所呈现的角度呈尖角，而滑板4的底边也是尖端，因此滑板4的侧壁可被转动片3和活动片11侧壁之间的挤压向上滑动，随着滑板4侧壁处的上下循环滑动，可将收入至内部的灰尘向下切去，使得这些灰尘被压制成硬块，可避免晃动飞出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。