技术特征：
1.一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在巷道肩窝处打设两组帷幕注浆孔，向帷幕注浆孔注入高强速凝双液浆，帷幕注浆孔在注入高强速凝双液浆后，在帷幕注浆孔四周形成具有一定厚度的止浆帷幕；步骤二：根据巷道断面特征和顶板条件，在巷道顶板布置多个顶板注浆孔，向顶板注浆孔注入高强速凝双液浆，顶板注浆孔注入高强速凝双液浆后形成稳定的顶板加固拱；步骤三：根据巷道断面特征和两帮裂隙的发育特征，在巷道两帮布置多个帮部注浆孔，向帮部注浆孔注入单液水泥类浆液；步骤四：根据现场实施条件，选取1个或2个顶板注浆孔进行复孔扩孔，形成充填注浆孔，在顶板加固拱以上的空区注入充填材料。2.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述顶板注浆孔设置有2～3个。3.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述帮部注浆孔设置有2～3个。4.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述充填材料为膨胀性胶凝材料或水泥-粉煤灰类材料。5.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述帷幕注浆孔的直径为35mm～75mm；所述顶板注浆孔的直径为35mm～50mm，所述顶板注浆孔的复孔直径为108mm～133mm；所述帮部注浆孔的直径为35mm～50mm。6.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，相邻所述帷幕注浆孔之间的间距在800mm～1200mm范围内；相邻所述帮部注浆孔之间的间距在800mm～1200mm范围内；相邻所述顶板注浆孔之间的间距在800mm～1200mm范围内。7.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述高强速凝双液浆采用水泥-水玻璃速凝双液浆，注浆压力为2～3mpa，浆液固结体强度为10.0mpa以上，凝结时间为100s以内。8.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，所述单液水泥类浆液根据需要掺入适量外加剂，注浆压力为3～5mpa，固结体强度为15.0mpa以上。9.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，在步骤四中使用的注浆压力为0.3～0.4mpa，充填区域为顶板以上2.5m～3.5m。10.根据权利要求1所述的一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，其特征在于，每次注浆前应先对巷道全断面喷射混凝土形成喷层，喷射混凝土强度为c25～c30，喷层厚度为30mm～50mm。
技术总结
本发明公开了一种穿越顶煤采空区巷道顶帮围岩注浆加固方法，涉及巷道支护领域。包括以下步骤：步骤一：在巷道肩窝处打设两组帷幕注浆孔，向帷幕注浆孔注入高强速凝双液浆；步骤二：在巷道顶板布置多个顶板注浆孔，向顶板注浆孔注入高强速凝双液浆；步骤三：在巷道两帮布置多个帮部注浆孔，向帮部注浆孔注入单液水泥类浆液；步骤四：将顶板注浆孔进行复孔扩孔，形成充填注浆孔，在已加固顶板结构以上的空区注入充填材料。本发明通过在巷道构建止浆帷幕，提高了浆液的加固效率与经济效益；通过在顶板和两帮注入高强速凝双液浆和水泥单液浆，提高围岩承载能力；通过最后对采空区注入充填材料，保证了巷道的安全使用。保证了巷道的安全使用。保证了巷道的安全使用。
技术研发人员：韩立军 刘子硕 乔志 董文龙 陈力慧 阎帅 刘建华 秦富杰 付贵涛 孙华清 许昌毓
受保护的技术使用者：中煤华晋集团韩咀煤业有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/3